｢건설공사 품질관리 업무지침｣ 제정

1. 제정이유

건설공사 품질과 유사한 내용임에도 불구하고 별도로 제정․관리되고 있는 관련 행정규칙(고시 5개)을 하나의 지침으로 통․폐합하여 관련 제도 운영에 통일성을 기하고 국민들이 그 내용을 쉽게 파악하고 활용할 수 있도록 체제 및  용어를 정비하고자 함

2. 주요내용

가. 관련 행정규칙의 통합

「건설공사 품질관리 지침」, 「품질시험비 산출 단위량 기준」, 「레미콘․아스콘 품질관리 지침」, 「레미콘 현장 배치플랜트 설치 및 관리에 관한 지침」, 「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」을 통합하여 「건설공사 품질관리 업무지침」으로 함

나. 품질관리계획서 작성 세부 내용 정비

「건설공사 품질관리 지침」 제7조제1항 품질관리계획서 작성 26개 항목에 대하여 불필요한 세부적인 작성내용(제8조~제33조)을 삭제하고 별표1로 정비(안 제7조제1항)

다. 건설기술진흥법에 맞추어 규정 정비

이미 시행되고 있는 ｢건설기술진흥법｣(’14.5.23)에 따라 기존「품질시험비 산출 단위량 기준」의 인용 조문 및 용어를 건설기술진흥법에 맞춰 수정․보완(안 제1조,제2조,제11조,12조)

라. 규제 완화

ㅇ 종전의 ｢레미콘 현장배치 플랜트 설치 및 관리에 관한 지침」제3조제1항은 동 지침이 모든 건설공사에 적용되는 것으로 규정하고 있어, 상위법령보다 규제범위를 넓히고 있었으나 상위 법령의 취지에 맞게 적용대상 건설공사를 일정규모로 한정함(안 제3조3항)

ㅇ 종전의「레미콘․아스콘 품질관리 지침」제11조제7항은 하나의 구조물 또는 부위에 2개 이상의 공장에서 생산한 레미콘을 혼용하여 사용하는 것을 포괄적으로 금지하고, 극히 예외적인 경우만 허용

- 품질확보에 큰 문제가 없는 경우까지 포괄적으로 금지하는 것은 지나친 규제이므로, 성질상 혼용이 부적합한 일부 경우*를 제외하고는 감독자 승인하에 혼용 사용할 수 있도록 네거티브 규제방식 도입(안 제38조제7항)

마. 국가표준간 혼선 제거

건설공사 품질관리지침 별표1 건설공사 품질시험 기준에서 제시하는 시험빈도와 KS규정에 따른 빈도가 서로 달라 수범자들에게 혼란을 초래하고 있으므로, 시험빈도를 KS규정에 맞춰 정비함*(안 별표2)

바. 기타 체계 및 용어 정비

유사‧중복되는 내용은 통합하여 조문화하고 어려운 용어는 쉬운 용어로 바꾸며 길고 복잡한 문장은 체계 등을 정비하여 간결하게 하는 등 국민들이 이해하기 쉽게 정비함

국토교통부 고시  제2015-474호

종전의「건설공사 품질관리 지침」(국토교통부 고시 제2014-303호), 「품질시험비 산출 단위량 기준」(국토교통부 고시 제2013-357호), 「레미콘․아스콘 품질관리 지침」(국토교통부 고시 제2014 - 300호), 「레미콘 현장 배치플랜트 설치 및 관리에 관한 지침」(국토교통부 고시 제2014 - 454호), 「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」(국토교통부 고시 제2014 - 293호) 내용을 「건설공사 품질관리 업무지침」으로 통합하여 다음과 같이 제정‧고시합니다.

2015년 6월 30일

국토교통부장관

건설공사 품질관리 업무지침

제1편 총칙

제1조(목적) 이 지침은 ｢건설기술진흥법｣(이하 "법"이라 한다) 제55조부터 제61조까지의 규정에 따라 발주자, 건설업자 또는 주택건설공급업자, 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자가 건설공사 품질관리, 레미콘․아스콘 품질관리, 레미콘 현장배치플랜트 설치 및 관리, 철강구조물 제작공장 인증과 관련된 업무를 효율적으로 수행하게 하기 위하여 업무수행의 방법 및 절차 등 필요한 세부기준을 정하는 데 그 목적이 있다.

제2조(정의) 이 지침에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.

1. "발주자"란 법 제2조제6호의 발주청과 건설공사의 허가·인가·승인 등을 한 행정기관의 장(이하 “인․허가기관”이라 한다), 자재에 대한 공급원 승인권한을 갖는 자 등 건설공사를 시공자에게 도급하는 자를 말한다.

2. "품질관리"란 법 제53조부터 제61조까지의 품질과 관련된 법령, 설계도서 등의 요구사항을 충족시키기 위한 활동으로서, 시공 및 사용자재에 대한 품질시험·검사활동뿐 아니라 설계도서와 불일치된 부적합공사를 사전 예방하기 위한 활동을 포함한다.

3. "시공자"란 「건설산업기본법」 제2조제7호 또는 「주택법」 제9조에 따라 면허를 받거나 등록을 하고 건설업 또는 주택건설업을 영위하는 건설업자 또는 주택건설등록업자를 말한다.

4. "감독자"란 법 제49조에 따라 발주청의 장이 임명한 자, 법 제39조에 따라 건설사업관리업무를 수행하는 자, 주택법 제24조 또는 건축법 제25조에 따라 건설공사의 감리업무를 수행하는 자를 말한다.

5. "검사"란 측정, 시험 또는 계측 등을 활용한 관찰 및 판정에 따른 적합 여부 평가를 말한다.

6. "시험"이란 하나 또는 그 이상의 특성을 결정하는 것을 말한다.

7. "중점 품질관리(특별 프로세스)"란 품질관리가 소홀해지기 쉽거나 하자 발생빈도가 높으며, 부적합 공사로 판명될 경우 시정이 어렵고 많은 노력과 경비가 소요되는 공종 또는 부위에 대한 품질관리 활동을 말한다.

8. "프로세스"란 건설공사 수행 과정에서 발생되는 다양한 종류의 업무 또는 작업의 시작과 종료에 맞물려 입력(input)을 출력(output)으로 변환시키는 상호 관련되거나 상호 작용하는 활동의 조합을 말한다.

9. "품질관리규정"이란 케이에스 큐 아이에스오(KS Q ISO) 17025에 따라 시험업무처리 요령 및 인력·장비의 관리·운영에 필요한 방법 및 절차를 정한 문서를 말한다.

10. "품질검사의 적정성 평가"란 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자로 등록한 자에 대하여 평가기관이 ｢건설기술진흥법｣ 시행령(이하 "영"이라 한다) 별표 5(등록요건 및 업무범위) 및 시험·검사 실시에 따른 관련 자료를 법 제61조에 따른 평가기관이 조사하고 적합 또는 부적합을 판정하는  것을 말한다.

11. "적정성 확인"이란 발주청 또는 인·허가기관의 장 등이 건설업자 또는 주택건설등록업자가 법 제55조에 따라 수립한 품질관리계획서 또는 품질시험계획서에 규정된 품질관리를 적절하게 수행하고 있는지 여부를 확인하는 것을 말한다.

12. "시험관리인력"이라 함은 ｢건설기술진흥법｣ 시행규칙(이하 "규칙"이라 한다) 별표5에 따라 건설공사 품질관리를 위해 배치되는 건설기술자 중에 최하위 등급자 또는 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 및 국립․공립시험기관에서 품질시험·검사를 총괄 관리하는 사람을 말한다.

13. "시험인력"이라 함은 규칙 제50조에 따른 품질시험 및 검사를 실시하는 자를 말하며, 시험인력의 등급은 특급, 고급, 중급, 초급품질관리원으로 구분한다.

14.“공급원 승인권자”란 자재를 공급받아 사용하는 수요자가 신청한 자재공급원 승인요청에 대하여 승인 권한을 갖는 발주청 또는 감독자를 말한다.

15.“혼화재”란 혼화재료 중 사용량이 비교적 많아서 그 자체의 부피가 콘크리트 등의 비비기 용적에 계산되는 재료를 말하며, 이 지침에서는 플라이애시 또는 고로슬래그 미분말을 말한다.

16.“현장배치플랜트”란 시공자가 해당 건설공사에 사용되는 레미콘을 생산․공급하기 위하여 설치하는 고정식 또는 이동식 배치플랜트를 말한다.

17. “주변의 레미콘전문제조업자의 출하능력 여유분”이란 콘크리트를 비비기 시작하고 나서 90분 이내에 트럭믹서로 해당 건설공사 현장의 배출지점까지 운반이 가능한 거리 내에 있는  레미콘전문제조업자의 평균출하능력에서 평상시의 가동율을 뺀 나머지 출하능력을 말한다. 다만, 평상시의 가동율을 산출하기 곤란한 경우에는 전년도 3월부터 6월까지의 전국 레미콘전문제조업자의 평균가동율을 이용할 수 있다.

18.“레미콘 수요성수기”란 해당 건설공사의 착공시 신규 소요되는 레미콘의 일간(1일은 8시간으로 한다) 최대소요량이 주변의 레미콘전문제조업자의 출하능력 여유분으로 생산될 수 있는 일간 최대생산량을 초과하는 기간이 1주일이상 지속되는 경우를 말한다.

19.“대규모 구조물”이란 해당 구조물의 착공으로 신규 소요되는 레미콘의 일간 최대소요량이 주변의 레미콘전문제조업자의 출하능력 여유분으로 생산될 수 있는 일간 최대생산량을 초과하는 기간이 1주일이상 지속되는 경우를 말한다.

20.“철강구조물 제작 공장인증”이란 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 자의 신청을 받아 그 능력에 따라 철강구조물제작공장을 분야별로 등급화하는 것을 말한다.

제3조(적용범위) ① 제2편제1장 및 제2장은 영 제89조에 따른 품질관리계획과 품질시험계획 수립대상 공사에 적용한다.

② 제2편제3장은 영 제44조제1항 제1호 또는 제3호에 따른 건설기술용역업의 등록과 법 제61조에 따른 품질검사의 대행에 대한 평가에 적용한다.

③ 제3편은 영 제95조 제2항에 따른 레디믹스트 콘크리트(이하 "레미콘"이라 한다), 포장용 가열 아스팔트 혼합물(이하 "아스콘"이라 한다)의 품질관리 및 영 제95조제2항제1호에 해당하는 건설공사 현장에 배치플랜트를 설치하는 경우에 적용한다.

④ 제4편은 법 제58조에 따른 철강구조물 제작공장 인증심사업무에 적용한다.

제2편 건설공사 품질관리

제1장 품질관리계획의 수립 및 관리

제4조(발주자의 역할) ① 발주자는 공사계약문서에 품질관리계획서의 내용, 제출시기 및 수량 등에 대한 다음 각호의 사항을 정하여야 한다.

1. 품질관리계획서 및 품질관리절차서, 지침서 등 품질관련 문서의 제출시기 및 수량

2. 품질관리계획서 등 품질관련 문서의 검토, 승인 시기

3. 하도급자의 품질관리계획 이행에 관한 시공자의 책임사항

4. 공사감독자 또는 건설사업관리기술자가 실시하는 품질관리계획 이행상태 확인의 시기 및 방법

5. 품질관리계획 이행의 부적합 사항의 처리 및 기록

② 발주자가 영 제90조제1항에 따른 품질관리계획을 승인할 경우에는 공사감독자 또는 건설사업관리기술자의 검토결과를 확인할 뿐 아니라 품질관리계획서 내용의 적정성을 자체적으로 검토하여 시정, 조건부 승인 또는 승인 조치하고 시공자, 공사감독자 및 건설사업관리기술자에게 통보하여야 한다.

③ 발주자 중 발주청이 아닌 자는 시공자가 건설사업관리기술자의 검토를 받아 제출한 품질관리계획을 해당 건설공사의 인·허가 행정기관의 장에게 제출하여야 한다.

④ 발주자는 별지 제1호 서식의 품질관리계획서 검토·승인서에 따라 품질관리계획서를 승인한다.

⑤ 발주자는 시공자가 품질관리계획서를 변경하는 경우, 변경된 품질관리계획서에 대하여 제1항부터 제4항까지의 조치를 하여야 한다.

⑥ 공동도급계약 방식으로 공사를 발주하는 경우 발주자는 공동수급체에 대한 품질관리계획 이행 요구사항을 공사계약문서에 명시하여야 한다.

⑦ 공동도급계약 방식의 공사인 경우 품질관리계획서 및 관련문서의 운영은 다음 각 호와 같이 할 수 있다.

1. 공동수급체가 통합조직을 구성하여 공사를 수행하는 경우 대표사가 통합품질관리계획을 수립, 이행할 수 있다. 이 경우 대표사는 수급인별로 품질관리계획서와 그 밖의 품질관련 문서의 준수를 위한 동의 서명을 받아야 한다. 다만, 자체 품질점검, 건설공사 운영성과의 검토 등은 수급인 각자가 별도로 수행할 필요가 없고 합동으로 실시하거나 어느 한 수급인이 통합조직에 대하여 수행할 수 있다.

2. 공동수급체가 각각의 조직별로 공사구간을 나누어 공사를 수행하는 경우는 각 수급인별로 품질관리계획을 독립적으로 수립, 이행하여야 한다.

제5조(공사감독자 또는 건설사업관리기술자의 역할) ① 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 시공자가 수립한 품질관리계획서의 적정여부를 별지 제1호 서식의 품질관리계획서 검토·승인서에 따라 검토․확인하여야 한다.

② 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 품질관리계획서와 절차서, 지침서 등 이에 수반된 문서를 검토․확인하고 그 결과를 시공자에게 통보하여야 한다.

③ 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 검토․확인결과에 따라 시공자에게 시정 및 시정조치를 요구할 수 있으며, 조치를 요구받은 시공자는 이를 지체 없이 이행하여야 한다.

④ 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 발주자가 달리 지정하지 않는 한 품질관리계획이 승인되기 전까지는 시공자로 하여금 해당업무를 수행하게 하여서는 안된다.

⑤ 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 시공자가 품질관리계획서를 변경하는 경우 변경된 품질관리계획서에 대하여 제1항부터 제4항까지의 조치를 하여야 한다.

⑥ 공사감독자 또는 건설사업관리기술자는 ｢건설공사 감독자 업무지침(국토교통부 고시)｣ 제32조제4항 및 ｢건설사업관리 업무지침서(국토교통부 고시)｣ 제56조 및 제86조에 따라 시행하는 품질관리계획의 이행실태 확인을 체계적으로 수행하기 위해 다음 각 호의 사항을 포함한 이행상태 확인계획을 수립하고 이행하여야 한다.

1. 점검기준, 범위, 점검자 선정을 포함한 점검계획을 수립

2. 품질관리계획의 이행확인에 중점을 둔 점검표를 작성 및 점검 수행방법

3. 관련법령, 서류명 등 객관적인 증거의 기술을 포함한 품질관리계획의 이행여부 확인결과에 대한 기록 방법

4. 필요한 경우 시정 및 시정조치의 요구, 취해진 조치결과의 검증 방법

제6조(시공자의 역할) ① 시공자는 건설기술진흥법령 및 이 지침에서 정한 바에 따라 해당 건설공사의 여건을 종합적으로 고려한 품질관리계획을 수립하고 공사감독자 또는 건설사업관리기술자의 검토․확인을 받아 발주자의 승인을 받아야 한다.

② 시공자는 다음 각 호의 사항을 고려하여 품질관리계획서의 문서구성과 내용을 결정하여야 한다.

1. 건설공사의 규모 및 활동의 형태

2. 프로세스의 복잡성 및 그 상호작용

3. 조직 구성원의 학력, 교육훈련, 숙련도, 경험 등을 고려한 업무 수행능력

③ 시공자는 품질관리계획서를 변경하는 경우에도 공사감독자 또는 건설사업관리기술자의 검토․확인을 받아 발주자의 승인을 받아야 한다.

제7조(품질관리계획서의 작성기준) ① 품질관리계획서는 다음 각 호의 절차에 대한 사항을 포함하여야 하며, 작성기준은 별표 1과 같다.

1. 건설공사의 정보

2. 현장 품질방침 및 품질목표 관리절차

3. 책임 및 권한

4. 문서관리

5. 기록관리

6. 자원관리

7. 설계관리

8. 건설공사 수행준비

9. 계약변경관리

10. 교육훈련관리

11. 의사소통관리

12. 기자재 구매관리

13. 지급자재 관리

14. 하도급 관리

15. 공사 관리

16. 중점 품질관리

17. 식별 및 추적 관리

18. 기자재 및 공사 목적물의 보존 관리

19. 검사장비, 측정장비 및 시험장비 관리

20. 검사 및 시험, 모니터링 관리

21. 부적합 공사의 관리

22. 데이터의 분석관리

23. 시정조치 및 예방조치 관리

24. 자체 품질점검 관리

25. 건설공사 운영성과의 검토 관리

26. 공사준공 및 인계 관리

② 제1항 각 호의 사항은 별표 1에 따라 작성되어야 한다.

③ 해당 건설공사의 현장 특성 때문에 이 작성기준의 일부를 적용할 수 없는 경우에는 상세한 사유가 명시되어야 한다.

제2장 품질시험기준 및 품질관리의 적정성 확인, 품질시험비 산출

제8조(품질시험기준) ① 건설공사의 종류별, 공종별 시험종목·방법 및 빈도 등 건설공사 품질시험기준은 별표 2와 같다.

② 별표 2의 건설공사 품질시험기준에 명시되지 아니한 공종이나 자재에 대해서는 시방서 등 설계도서에 제시된 시험종목·방법 및 빈도에 따른다.

③ 발주자가 공사의 종류·규모 및 중요성, 현지실정 등을 감안하여 특히 필요하다고 인정하면 별표 2의 건설공사 품질시험기준의 시험빈도를 조정할 수 있다.

제9조(품질시험기준의 반영 등) ① 발주자는 「산업표준화법」에 따른 한국산업표준, 법 제44조제1항 각 호에 따른 설계 및 시공기준과 별표 2의 건설공사 품질시험기준을 검토하여 설계도서에 반영하여야 한다.

② 발주자는 「산업표준화법」에 따른 한국산업표준, 법 제44조제1항 각 호에 따른 설계 및 시공기준과 별표 2의 건설공사 품질시험기준이 각기 다른 경우 공사의 종류, 구조물의 특성 등을 감안하여 적합한 기준을 선정하여 설계도서에 반영하여야 한다.

③ 신공법이나 신기술의 도입 등으로 국내 시험방법이 없는 경우 및 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 시험장비 기준상 시험이 곤란한 경우 등은 발주자가 설계자와 협의하여 품질을 확인할 수 있는 방법을 시방서에 명기하여야 하며, 시방서에 따라 품질을 확인하는 경우 법 제55조제2항에 따라 시험한 것으로 본다.

제10조(품질관리의 적정성 확인기준) ① 규칙 제52조에 따른 적정성확인 기준 및 요령은 별표 3와 같다.

② 발주자는 별표1에 따른 품질관리계획서 작성기준에 따라 시공자가 품질관리를 적절하게 하는지를 확인하기 위한 계획을 수립하고 이행하여야 한다.

③ 발주자가 제2항의 적정성 확인계획을 수립하는 경우에는 품질관리의 적정성 확인을 체계적으로 수행하기 위해 다음 각 호의 사항을 고려하여야 한다.

1. 품질관리계획과 관련된 교육 이수 등 전문지식을 보유한 적정성 확인자의 선정

2. 별표 1에 따라 시공자가 수립한 품질관리계획서의 내용 검토

3. 이미 발생된 지적 및 조치사항의 확인을 위한 기존 점검자료의 검토

4. 필요한 경우, 별지 제2호 서식에 따른 품질관리 적정성 확인점검 내용의 추가, 수정 또는 삭제

제11조(품질시험비 산출단위량 및 단가 적용) ① 품질시험비 산출시 소요되는 인건비 및 공공요금의 산출 단위량 기준은 별표 4와 같다.

② 관리인력의 산출 단위량은 법 제56조에 따른 품질시험비 산출시에는 적용하지 않으나, 법 제60조에 따른 국립․공립시험기관 및 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 품질시험비 산출시에는 적용한다.

③ 인력의 노임단가는 다음 각 호와 같다.

1. 시험관리인력의 등급별 노임단가는 한국엔지니어링협회가 통계법에 의하여 조사·공표한 노임단가로 한다.

2. 시험인력의 등급별 노임단가는 대한건설협회가 통계법에 의하여 조사·공표한 노임단가로 한다.

④ 공공요금의 단가는 다음 각 호와 같다.

1. "전력요금 단가"는 일반전력용(갑)의 저압전력에 대한 계절별 평균 전력량요금으로 소수점 이하를 절사한 값을 적용한다.

2. "수도 요금단가"라 함은 서울특별시 및 6개 광역시에서 조례로 정한 영업용 최소사용량을 기준으로 한 상수도 및 하수도 요금단가의 평균값으로서 소수점 이하를 절사한 값을 적용하며, 영업용 단가가 없는 경우 일반용, 업무용, 가정용 순으로 적용한다.

3. "가스요금 단가"는 시·도별 도시가스 요금표의 일반용 1을 적용한다.

제12조(품질시험비  산정방법 등)

① 인건비 및 공공요금 산정 방법은 다음 각호와 같다.

1. 시험관리인력의 인건비는 별표4의 시험 종목별 산출단위량에 제11조제3항제1호의 노임단가를 곱하여 산정한다.

2. 시험인력의 인건비는 별표4의 시험종목별 산출단위량에 제11조제3항제2호의 노임단가를 곱하여 산정한다.

3. 전기요금은 별표4의 시험종목별 산출단위량에 제11조제4항제1호의 전력요금 단가를 곱하여 산정한다.

4. 수도요금은 별표4의 시험종목별 산출단위량에 제11조제4항제2호의 상·하수도요금 단가를 곱하여 산정한다.

5. 가스요금은 별도의 시험종목별 산출단위량에 제11조제4항제3호의 가스요금 단가를 곱하여 산정한다.

6. 공공요금 및 인건비의 산출단위량이 별표 4에 규정되지 아니하여 인건비 및 공공요금 산정이 어려워 품질시험비 산출이 곤란한 경우에는 발주자가 설계자와 협의하여 시장거래가격 또는 견적가격 등을 조사하여 설계도서에 반영할 수 있다.

② 재료비, 장비손료, 시설비용, 시험 및 검사기구의 검정․교정비는 규칙 별표 6에 따라 산정하며, 국립․공립시험기관 및 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 품질시험·검사대행비 산출시에도 적용한다.

제3장 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 등록 및 평가

제1절 품질관리규정 수립 및 시험장비의 보유기준

제13조(품질관리규정의 수립) ① 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 영 제44조제1항제1호 및 제3호에 따른 요건을 만족하기 위하여 별표 5에 따라 품질관리규정을 수립하여야 한다.

② 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 케이에스 큐 아이에스오(KS Q ISO) 17025의 요구사항에 따라 품질관리규정을 작성할 수 있으며, 이 경우 제1항에 따른 품질관리규정을 작성한 것으로 본다.

제14조(품질관리규정의 관리) 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 제13조에 따라 작성한 품질관리규정이 계속 실행되고 개선할 사항이 있는 지를 확인하기 위하여 매년 자체점검 등 품질관리를 하여야 한다.

제15조(기록유지) 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 제13조에 따라 수립한 품질관리규정을 실행한 증거를 기록하여 유지하여야 한다.

제16조(시험장비 보유기준) ① 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 세부분야별로 시험 및 검사를 실시하는 데에 필요한 필수 시험장비를 별표6의 기준에 따라 보유하여야 한다.

② 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 세부분야별로 별표6의 선택 시험장비를 보유한 경우에 한정하여 해당 시험을 수행하고 품질검사성적서를 발급할 수 있다.

제2절 품질검사를 대행하는 건설기술용역업의 등록에 관한 평가

제17조(평가의 의뢰) 등록 등 업무수탁기관의 장(영 제117조제3항에 따라 건설기술용역업자의 등록․변경등록, 휴업․폐업의 신고, 영업양도․합병의 신고에 관한 업무를 위탁받은 기관의 장을 말한다. 이하 같다)은 다음 각 호의 경우에 평가기관의 장에게 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자에 대한 평가를 의뢰하여야 한다.

1. 규칙 제21조제1항에 따라 품질검사를 대행하는 건설기술용역업으로 등록신청을 받아 영 별표5의 등록요건을 갖추었는지 검토하는 경우, 이때 지원이나 지사를 포함하여 등록신청할 경우 각 지원․지사 별로 영 별표5의 품질검사분야 중 어느 하나의 세부분야 등록요건을 충족하여야 한다.

2. 규칙 제23조제2항에 따라 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자가 등록사항의 변경을 신고한 경우

3. 그 밖에 등록 등 업무수탁기관의 장이 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자에 대한 평가의뢰가 필요하다고 인정하는 경우

제18조(평가서류의 검토) ① 등록 등 업무수탁기관의 장은 제17조에 따라 평가기관의 장에게 평가를 의뢰하고자 하는 경우 제출된 서류를 검토하고, 검토결과 미비한 것으로 판단되면 품질검사를 대행하는 건설기술용역업으로 등록하고자 하는 자 또는 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자(이하 "평가대상자"라 한다)에게 서류의 보완을 요구할 수 있다. 이 경우 평가대상자는 30일 이내에 보완을 완료하여야 한다.

② 등록 등 업무수탁기관의 장은 제1항에 따라 서류를 검토하여 적합한 경우 평가기관의 장에게 평가를 의뢰하여야 한다.

③ 등록 등 업무수탁기관의 장은 제2항에 따라 서류를 검토한 결과, 등록취소된 날로부터 1년이 경과되지 않은 경우에는 신청서를 반려하여야 한다.

④ 제2항에 따라 평가를 의뢰 받은 평가기관의 장은, 제출서류를 7일 이내에 검토하여야 하며 다음 각 호의 경우 등록 등 업무수탁기관의 장에게 제출서류 등의 보완을 요청할 수 있다.

1. 규칙 제21조에 따른 등록신청서 및 첨부서류의 일부 등이 제출되지 않은 경우

2. 규칙 제21조에 따른 등록신청서 및 첨부서류의 내용이 미비하거나 사실과 다른 문서를 제출한 경우

3. 그 밖에 평가기관의 장이 보완이 필요하다고 판단하는 경우

제19조(평가반 구성 및 평가계획 수립 등) ① 평가기관의 장은 제18조에 따라 평가서류의 검토가 완료되면 별표 7의 소요인원 및 평가일수에 적합하게 평가반을 구성하고 그 중 1명을 반장으로 지명한다.

② 평가기관의 장은 평가반장으로 하여금 별지 제3호 서식의 평가계획서를 작성하고 등록 등 업무수탁기관의 장 및 평가대상자에게 평가계획을 통보토록 하여야 한다.

③ 제2항에 따라 평가계획을 통보받은 등록 등 업무수탁기관의 장은 소속 담당자로 하여금 평가에 참관하게 할 수 있다.

제20조(평가의 수행) ① 평가반장은 평가업무를 수행하기 전 시작회의를 개최하고 평가대상자에게 평가목적, 평가일정, 평가기준 및 방법, 평가내용, 청렴서약 및 이해관계확인 등을 설명하여야 한다.

② 영 제44조제1항에 따른 등록기준의 적합성을 평가하는 전문가(이하 "평가사"라 한다) 및 평가대상자는 별지 제4호 서식의 청렴서약 및 이해관계확인서에 쌍방간 서약 및 확인 서명 후 심사를 시작하여야 한다.

③ 평가사는 제19조제2항에 따른 평가계획서의 일정에 따라 다음 각 호의 사항에 대해 평가를 실시하여야 한다.

1. 품질책임자, 책임기술자, 시험·검사자 등 기술인력의 적합성 및 활용성

2. 시설 및 장비의 적합성 및 활용성

3. 품질관리규정의 적합성 및 이행성

4. 신청분야의 수행능력

④ 평가사는 평가수행 중 관계법령 및 평가기준 등에 부적합한 사항을 발견하면 그 사항을 기록하고 유지하여야 한다.

⑤ 평가반장은 평가가 종결되면 종료회의를 개최하여 평가대상자에게 평가결과에 대한 강평을 실시하고 평가결과 처리방법, 평가결과에 대한 이의제기 방법 및 절차 등을 알려 주어야 한다.

제21조(평가보고서 작성) ① 평가반장은 평가 후 7일 이내에 별지 제5호 서식에 따른 평가보고서와 별지 제6호 서식에 따른 부적합보고서(평가결과가 부적합으로 판정되어 시정조치 사항이 있는 경우에만 해당한다)를 작성하여 평가기관의 장에게 제출하여야 한다.

② 평가기관의 장은 평가결과가 부적합한 경우 부적합한 내용을 평가대상자에게 통보하고 평가대상자에게 1개월의 조치기간을 정하여 시정조치를 요구하여야 한다.

③ 평가기관의 장은 평가대상자가 시정조치를 완료하고 재평가를 요청하면 14일 이내에 재평가를 실시하여야 한다.

④ 제2항에 따라 시정조치 요구를 받은 평가대상자는 1개월 이내에 시정조치의 이행이 곤란하면 그 이행기간의 연기를 평가기관의 장에게 신청할 수 있으며, 평가기관의 장은 한차례에 한정하여 1개월 이내의 범위에서 그 이행기간을 연장할 수 있다.

⑤ 평가기관의 장은 제3항에 따라 재평가를 실시하면, 부적합사항의 조치결과를 확인하고 별지 제6호 서식에 확인 내용을 기재하며, 별지 제7호 서식에 따라 확인보고서를 작성하여야 한다.

제22조(평가결과 통보 및 처리) ① 평가기관의 장은 평가가 완료되면 즉시 제21조제1항에 따른 평가보고서와 제21조제5항에 따른 확인보고서(해당하는 경우에만 해당한다)를 등록 등 업무수탁기관의 장에게 통보하여야 한다.

② 등록 등 업무수탁기관의 장은 제1항에 따라 통보된 평가보고서 및 확인보고서를 검토하여 평가대상자가 등록기준에 적합한지 확인하고 등록, 시정조치 등 필요한 조치를 취하여야 한다.

제3절 품질검사의 적정성 평가

제23조(자체품질관리) 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 제20조제3항 각 호의 평가기준을 철저히 이행하고 그 기록을 유지하여야 하며, 평가기관의 장은 평가를 위하여 필요한 경우 해당 자료의 제출 또는 열람을 요청할 수 있다.

제24조(품질검사성적서 및 원시데이터의 관리) ① 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 규칙 제56조제5항 및 제6항 단서에 따라 품질검사성적서 사본(품질검사 과정을 기록한 서류를 포함할 수 있다)을 발급한 날부터 7일 이내에 건설사업정보포털시스템(http://www.calspia.go.kr)에 입력하고 필요한 경우 수정 등 관리하여야 한다.

② 제1항에 따라 품질검사 과정을 기록한 서류를 입력하지 않은 경우에는 규칙 제56조 본문에 따라 공사 준공일부터 10년간 보관하여야 한다.

제25조(계획의 수립) ① 지방국토관리청장은 영 제97조제2항에 따라 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자로부터 제출받은 서류에 대한 적정성을 검토하고 평가기관의 장과 협의하여 품질검사의 적정성 평가계획을 수립하여 매년 2월 15일까지 홈페이지에 공고하여야 한다.

② 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자는 공고된 품질검사의 적정성 평가계획에 따라 평가기관으로부터 평가를 받아야 한다. 다만, 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자가 연기를 요청한 경우 한차례에 한정하여 2개월까지 연장할 수 있다.

③ 품질검사의 적정성 평가에 관한 세부절차는 제19조부터 제22조까지를 준용한다. 다만, 평가에 대한 관리주체는 등록 등 업무수탁기관의 장에서 지방국토관리청장이 된다.

제4절 평가기관의 조직 및 운영

제26조(조직 및 업무 등) ① 평가기관은 한국건설기술연구원으로 한다.

② 평가기관의 장은 평가의 독립성을 확보하고 평가제도를 효율적으로 운영하기 위한 조직과 인력을 갖추어야 한다.

③ 평가기관의 장은 다음 각 호의 업무를 수행한다.

1. 평가시스템 구축 및 운영에 관한 사항

2. 자문위원회 구성 및 운영에 관한 사항

3. 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 등록에 대한 조사 및 평가에 관한 사항

4. 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 품질시험에 대한 적정성에 관한 사항

5. 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 시험기술인력 관리에 관한 사항

6. 그 밖에 평가기관의 업무수행에 필요한 사항

제27조(자문위원회 구성 및 운영 등) ① 평가기관의 장은 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 평가를 위하여 필요하면 영 제44조제1항제3호에 따른 전문분야에 따라 5인 이상 15인 이내의 전문가로 구성된 자문위원회를 구성하여 운영할 수 있다. 이 경우 자문위원회의 위원장은 평가기관의 장이 지정한다.

② 자문위원회는 다음 각 호의 사항에 대하여 자문한다.

1. 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자에 대한 조사결과 해석에 관한 사항

2. 이의 또는 불만처리의 최종해석 및 분쟁조정 사항

3. 그 밖에 평가기관의 장이 필요하다고 인정하는 사항

③ 평가기관의 장은 제2항의 자문결과에 따라 필요한 조치를 취하여야 한다.

④ 평가기관의 장은 자문위원에게 예산의 범위에서 소정의 수당을 지급할 수 있다.

제28조(평가인력의 관리) ① 평가기관의 장은 평가업무의 원활한 수행을 위하여 5인 이상의 평가사를 소속 직원으로 확보하여야 한다.

② 평가사의 자격기준은 별표 8에 따른다.

③ 평가기관의 장은 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자에 대한 기술적·전문적 평가를 위해 별표 8의 자격기준을 충족하는 외부인력을 평가사로 활용할 수 있다.

④ 평가기관의 장은 평가사를 등록 관리하여야 하며 인적정보를 최신상태로 유지하여야 한다.

제29조(교육훈련) 평가기관의 장은 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자의 기술력 향상을 위해 품질책임자, 책임기술자, 시험·검사자에게 교육 프로그램을 제공할 수 있다.

제30조(세부운영지침) ① 평가기관의 장은 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 평가업무와 관련된 업무수행을 위하여 필요한 경우 세부운영지침을 작성·운영할 수 있다.

② 제1항에 따른 세부운영지침은 국토교통부장관의 승인을 받은 후 공고하여야 한다.

제3편 레미콘․아스콘 품질관리

제1장 생산공장 및 공사현장 품질관리

제31조(부실공사 방지를 위한 성실의무) ① 생산자는 부실공사를 방지하기 위하여 불량자재가 생산되지 않도록 품질관리를 하여야 하며, 발주청 등의 공장점검 등에 적극 협조하여야 한다.

② 수요자, 공급원 승인권자, 감독자는 불량자재가 반입되지 않도록 자재의 생산․공급 및 시공과정에 대하여 법령 등에서 정한 사항에 따라 성실하게 품질관리 업무를 이행하여 부실공사가 발생하지 않도록 하여야 한다.

③ 발주청은 자재의 품질확보를 위하여 감독자, 생산자, 수요자 및 공급원 승인권자를 대상으로 년 1회 이상 품질관리 교육을 실시할 수 있다.

제32조(자재공급원 승인 등) ① 수요자가 자재를 공급받고자 하는 공장(이하 “자재공급원”이라 한다.)을 선정하고자 할 때는 공급원 승인권자에게 자재공급원 승인 요청을 하여야 한다.

② 공급원 승인권자는 다음 각 호에 따라 자재공급원 승인 여부를 결정하여야 한다.

1. 제33조에 따른 사전점검 실시대상인 경우에는 감독자가 보고한 점검표의 내용을 검토․확인하여 적정한 품질관리가 가능한지 여부를 판단

2. 제33조에 따른 사전점검 실시대상이 아닌 경우에는 다음 각 목의 사항을 서면검토 후 적정한 품질관리가 가능한지 여부를 판단하고 필요한 경우에만 시험 또는 확인

가. KS규격 표시인증 공장여부 또는 적정 품질관리 가능 여부

나. 공장의 제조설비 및 기술인력, 시험장비 등 자재의 품질확보를 위해 필요한 사항

다. 현장까지의 운반거리 및 운반시간을 고려한 자재의 품질변화 가능성(초기경화 진행, 온도저하 등)

라. 사용 가능한 플랜트 믹서 및 운반차의 형식․용량․대수

마. 폐자재 재생설비 구비 또는 적정 처리계획 여부

바. 골재의 종류 및 규격별 품질시험 성적서 내용과 해당공사 시방규정과 부합여부

(1) 레미콘 : 밀도, 흡수율, 입도, 조립률, 0.08mm체 통과량, 입자모양판정 실적율, 안정성, 알칼리골재반응, 염분함유량(NaCl), 마모감량 등

(2) 아스콘 : 밀도, 흡수율, 입도, 마모율, 안정성, 편장석율 등

사. 레미콘․아스콘 공장에서 생산자재별로 다음에서 정하는 사항에 대하여 항상 품질확인 등이 가능한 지 여부.

(1) 레미콘 : 공기량, 슬럼프, 염화물이온량(Cl-), 일일 현장배합설계 등

(2) 아스콘 : 안정도, 흐름값, 공극률, 포화도, 역청함유량, 입자피막정도, 혼합물온도, 골재간극률, 일일 현장배합설계 등

아. 골재는 공급규격 및 품질, 공급가능 물량 등을 확인하여 해당공사 시방규정에 적합한 골재를 계속 사용 가능한지 여부

③ 수요자로부터 자재공급원 승인신청을 받은 공급원 승인권자는 제2항에 따른 사항이 확인되면 특별한 사유가 없는 한 10일 이내에 승인 여부를 회신하고, 그 결과를 발주청에 보고하여야 한다.

④ 공급원 승인권자는 다음의 경우에는 공급원 승인을 거부하거나 취소할 수 있다.

1. 공장 정기점검을 정당한 사유 없이 거부할 때

2. 공장 점검시 지적사항을 정당한 이유없이 계속 시정하지 아니하여 불량자재가 생산될 우려가 있을 때

3. 그 밖에 불량자재가 생산될 우려가 있다고 보는 정당한 사유가 있을 때

⑤ 자재공급원 승인이 곤란한 경우에는 그 사유를 명확히 하여 수요자에게 알려주어야 한다.

⑥ 공급원 승인권자는 자재공급원 승인과 관련하여 제출받은 내용을 공장별로 기록․정리하고 모니터링하여 사후 자재공급원 승인업무 등에 활용할 수 있다.

제33조(자재공급원의 사전점검) ① 수요자는 레미콘 총 설계량이 1천세제곱미터 이상이거나 아스콘의 총 설계량이 2천톤 이상인 건설공사에 대하여 자재공급원 승인요청을 하려면 감독자와 합동으로 사전점검을 실시하고 그 결과를 공급원 승인권자에게 보고하여야 한다

② 제1항에 따른 사전점검은 별지 제8호서식의 레미콘공장 사전점검표 또는 별지 제9호서식의 아스콘공장 사전점검표에 따라 실시한다.

제34조(자재공급원의 정기점검) ① 수요자는 발주청이 발주한 공사 중 레미콘 총 설계량이 3천세제곱미터 이상이거나 아스콘 총 설계량이 5천톤 이상인 건설공사에 대하여 자재공급원을 정기 점검하여야 한다. 다만, 발주청이 자재 사용량과 구조물의 중요 여부를 판단하여 정기점검이 불필요하다고 판단한 때에는 생략할 수 있다.

② 수요자는 자재공급원에 대하여 별지 제8호서식의 레미콘공장 정기점검표 또는 별지 제9호서식의 아스콘공장 정기점검표에 따라 반기별 한 차례(자재사용시기가 특정 반기에 집중되어 있는 경우 년 한차례) 이상 정기점검을 실시하고 그 결과를 감독자에게 보고해야 한다.

③ 감독자는 제2항에 따라 보고받은 점검결과를 학인하여 발주청 및 공급원 승인권자에게 보고하여야 한다.

④ 발주청 또는 공급원 승인권자가 필요하다고 인정하는 때에는  제2항에 따른 정기점검 중 연 1회는 감독자 및 수요자가 합동으로 정기점검을 실시하게 할 수 있다.

⑤ 발주청 또는 공급원 승인권자는 점검결과를 공장별로 기록․정리하고 모니터링하여 사후 자재공급원 승인 또는 공장 지도점검 업무에 활용할 수 있다.

⑥ 지방국토관리청장은 제3항에 따라 감독자가 보고한 정기점검 결과를 자재 공급원별로 정리하여 해당 반기가 끝나는 달의 다음달까지 별지 제10호 서식에 따라 국토교통부장관에게 보고하여야 한다.

제35조(자재공급원의 특별점검) ① 발주청 또는 공급원 승인권자는 다음 각 호의 어느 하나에 해당되는 경우에 특별점검을 실시한다.

1. 수요자가 불량자재 공급 등으로 사회적 물의를 야기한 생산자로부터 자재를 공급받아야 하는 경우로서 발주청 또는 공급원 승인권자가 필요하다고 인정하는 경우

2. 공급원 승인권자가 감독자 또는 수요자로부터 생산자의 불량 자재 폐기 사실이 허위임을 통보받은 경우

3. 발주청이 자체공사에 대한 시공실태 점검결과 자재의 품질에 문제가 있다고 판단되는 등 특별점검이 필요하다고 인정되는 경우

② 발주청 또는 공급원 승인권자가 특별점검을 실시하는 경우에는 감독자, 수요자 등으로 점검반을 구성하여 운영한다.

③ 특별점검에 필요한 점검방법, 점검서식 등은 사전점검 및 정기점검을 준용할 수 있다

제36조(관급자재의 품질관리 등) 발주청 또는 공급원 승인권자는 사용될 자재가 관급인 경우에는 이 지침에 준하여 정기점검 등 품질관리를 할 수 있으며, 다음 각 호의 어느 하나에 해당되는 경우 그 사유를 명시하여 조달청에 관급자재를 공급하는 생산자 변경 등 필요한 조치를 요청할 수 있다.

1. 제32조제4항 각 호의 어느 하나에 해당되는 때

2. 단, 구간 또는 단일 구조물에 사용되는 자재가 다수의 생산자로부터 자재를 공급받아 향후 하자관계가 불분명해 질 우려가 있을 때

3. 가까운 곳에 생산자가 있음에도 장거리 생산자로부터 자재를 공급받는 경우로서 품질관리에 지장을 초래하는 경우

제37조(자재공급원의 품질관리 확인) ① 감독자 또는 수요자는 불량자재 생산을 방지하기 위하여 생산 전, 생산 또는  공급과정에서 다음 각 호의 사항을 확인할 수 있다.

1. 골재(잔골재, 굵은골재) 등 원자재에 대한 품질의 적합성 여부

(골재의 품질시험과 일일 현장배합설계 등에 대한 확인 포함)

2. 시방규정에 적합한 골재(품질, 공급규격 등)를 계속 사용 가능한지 여부

3. 품질시험․검사를 할 수 있는 시험장비의 비치 및 관련자격을 소지한 기술인력의 상주 여부

② 감독자 또는 수요자가 제1항에 의한 공장품질관리 확인을 실시하여 품질확보에 문제가 있다고 판단되는 경우에는 시정을 요구할 수 있으며, 생산자는 정당한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.

③ 수요자는 생산자와 자재공급에 대한 계약을 하는 경우 공장품질관리 확인, 생산자 책임 및 의무 등 품질관리에 관한 제반사항을 자재공급계약서에 명시하여 분쟁이 발생되지 않도록 하여야 한다.

제38조(시공 품질관리 시험·검사 등) ① 레미콘 및 아스콘에 관한 다음 각 호의 사항에 대한 시험항목, 시험빈도(횟수) 및 방법 등에 관한 품질확인 방법은 이 업무지침, 한국산업표준, 「건설기술진흥법」 제44조에 따른 설계 및 시공기준 등을 검토하여 작성한 해당공사 시방규정에 따른다.

1. 레미콘 : 슬럼프, 공기량, 염화물이온량(Cl-), 강도 등

2. 아스콘 : 온도, 마샬 안정도, 흐름값, 공극률, 포화도, 역청함유량, 추출입도, 포설두께, 밀도 등

② 생산자가 고로슬래그 미분말, 플라이애시 중 한 종류의 혼화재를 단위결합재량 대비 10퍼센트를 초과 사용하여 레미콘을 제조하고자 하는 경우에는 별표 9에 따라 품질관리를 실시하여야 한다. 다만, 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에는 해당 건설공사의 수요자와 생산자가 협의하여 품질관리기준을 달리 할 수 있다.

1. 고로슬래그 미분말, 플라이애시 이외에 실리카퓸 등의 혼화재를 사용하고자     하는 경우

2. 고로슬래그 시멘트, 플라이애시시멘트 등 혼합시멘트를 사용하고자       하는 경우

3. 다성분계 콘크리트를 제조하고자 하는 경우

4. 별표 9에서 규정한 혼화재 치환율의 범위 이외의 경우

5. 콘크리트표준시방서에서 규정하는 일반콘크리트 이외의 프리스트레스트 콘크리트․매스콘크리트․경량골재콘크리트․해양콘크리트․수중콘크리트․프리플레이스콘크리트․숏크리트․철골철근콘크리트·포장콘크리트 등 특수콘크리트를 사용하고자 하는 경우

③ 감독자와 수요자는 자재가 현장에 반입되면 납품서의 다음 각 호의 사항을 확인 또는 기재하여야 한다.

1. 운반차 번호

2. 생산․도착시각 및 타설완료시각

3. 규격 및 용적

4. 인수자

5. 그 밖에 지정사항 등

④ 감독자와 수요자는 자재가 공사현장에 반입되어 시공완료가 될 때까지 별지 제11호서식의 레미콘 시공품질관리 점검표 또는 별지 제12호서식의 아스콘 시공품질관리 점검표를 기록, 비치하여야 한다.

⑤ 제1항부터 제3항까지에 따른 현장반입 자재의 모든 시험은 수요자가 직접 실시하거나 「건설기술진흥법」 제26조에 따른 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자에 의뢰하여 실시하여야 하며, 현장 시험과정에는 감독자가 입회하여 시료 채취 위치를 결정하고 시험방법의 적정성을 확인하여야 한다.

⑥ 품질시험․검사성과는 별지 제13호 서식에 따른 품질시험․검사대장 서식에 따라 기록 및 관리하여야 한다.

⑦ 수요자는 시공상세도에 따라 시공이음으로 경계가 구분되지 않거나 구획을 나누어 타설할 수 없는 경우를 제외하고는 감독자의 승인을 얻어 하나의 구조물 또는 부위에 2개 이상의 공장에서 생산한 레미콘을 혼용하여 타설할 수 있다.

제39조(점검결과에 대한 조치) ① 공급원 승인권자는 사전점검, 정기점검, 특별점검 및 자재공급원 품질관리 확인과정에서 지적된 사항에 대하여  생산자로 하여금 시정토록 요구하여야 한다.

② 공급원 승인권자는 생산자가 제1항에 따라 요구된 시정사항을 이행하지 않는 경우 품질에 영향을 미치는 정도를 감안하여 자재공급원 승인거부, 자재공급 일시중단, 자재공급원 승인취소 등 적정한 조치를 취하여야 한다.

③ 공급원 승인권자는 제1항의 점검과정에서 지적된 내용이 KS표시인증 심사기준에 관련된 사항으로서 공급원 승인취소 사유에 해당되면 지식경제부 기술표준원에 통보하여야 한다.

제40조(기록물 보관 등) ① 감독자와 수요자는 자재의 시공과 관련된 다음 각 호의 서류를 건설공사 현장에 비치하고 발주청 또는 관계기관의 요구가 있는 경우 제출하여야 하며, 건설공사를 준공한 때는 감리전문회사 및 시공사가 이를 보관하여야 한다. 다만, 관계법령 및 계약내용 등에 서류의 비치 및 보관에 대하여 규정하고 있는 경우에는 그 내용에 따를 수 있다

1. 자재공급원 승인 관련 서류

2. 자재 시공품질관리 점검표

3. 자재 품질시험․검사대장

② 감독자와 수요자는 제1항 각 호의 서류를 건설사업관리 업무지침서의 서류와 중복되는 경우 별도로 작성하지 아니할 수 있다.

③ 감독자와 수요자는 제1항의 서류가 건설공사 준공시 발주청에 인계할 문서의 목록에 포함할지 여부를 발주청과 협의하고 협의된 내용에 따라야 한다.

제41조(불량 자재의 처리 등) ① 감독자와 수요자는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 불량자재가 발생한 경우 즉시 반품하여야 한다.

1. 슬럼프(Slump) 측정결과 해당공사 시방기준에 벗어나는 경우

2. 공기량 측정결과 해당공사 시방기준에 벗어나는 경우

3. 염화물이온량(Cl-) 측정결과 해당공사 시방기준에 벗어나는 경우

4. 레미콘 생산 후 해당공사 시방기준에 규정된 시간을 경과하는 경우

5. 아스콘 온도측정 결과 해당공사 시방기준 온도에 미달될 경우

6. 마샬 안정도 측정결과 해당공사 시방기준에 벗어나는 경우

7. 역청함유량 및 추출입도 측정결과 해당공사 시방기준에 벗어나는 경우

8. 재료 분리 등으로 사용이 불가능하다고 판단될 경우

9. 그 밖에 불량자재 사용으로 향후 하자발생이 예상되는 등 품질관리상 사용이 적정하지 않다고 판단될 경우

② 감독자와 수요자는 불량한 자재가 다른 현장에서 사용되지 않도록 별지 제14호 서식의 불량자재폐기 확약서를 생산자에게 징구하여 준공시까지 보관하여야 한다.

③ 생산자는 제2항에 따라 불량자재폐기 확약서를 제출한 경우에는 제출후 다음 각 호의 서류를 3년간 비치하고 불량자재가 유통되지 않도록 하여야 한다.

1. 불량자재폐기 확인 및 기록유지

2. 불량자재의 발생원인 분석, 재발방지 대책 및 기록

④ 공급원 승인권자는 생산자가 제3항의 규정에 의한 불량자재폐기 확약서 내용을 이행하지 아니하여 민원 등 문제가 발생한 경우에는 산업통상자원부 국가기술표준원에 즉시 그 내용을 통보하여야 한다.

⑤ 불량자재가 사용되어 시공된 부위는 재시공함을 원칙으로 한다. 다만, 발주청의 승인을 받아 안전진단 등을 실시하고 구조물의 안전에 이상이 없다고 판명된 경우는 그 결과에 따를 수 있다.

⑥ 수요자의 사정으로 자재가 반품되어 다른 현장으로 전용(轉用)하여 사용할 경우, 제38조에 따른 시험․검사를 실시하여야 한다.

제2장 레미콘 현장배치플랜트 설치 및 관리

제42조(현장배치플랜트의 설치방법) 현장배치플랜트를 설치하려는 시공자는 ｢건축법｣ 제20조 및 같은 법 시행령 제15조에 따른 가설건축물 축조신고 등을 하여야 한다.

제43조(현장배치플랜트의 설치조건) ① 건설공사에 소요되는 레미콘을 레미콘 전문제조업자가 생산․공급할 수 없는 다음 각호에 해당하는 경우에는 해당 건설공사의 시공자는 현장배치플랜트 설치하여 레미콘소요량을 전량 공급할 수 있다. 이 경우 해당 레미콘전문제조업자의 중소기업자단체가 ｢대․중소기업 상생협력 촉진에 관한 법률｣ 제32조에 따라 사업조정을 신청하는 경우에는 관할지역의 시․도지사는 이를 기각한다.

1. 콘크리트를 비비기 시작하고 나서 90분 이내에 트럭믹서로 배출지점까지 운반이 불가능한 지역인 벽지지역․도서지역․교통체증지역 등

2. 압축강도가 40MPa이상이거나 슬럼프가 50㎜이하인 레미콘이 사용되는 경우

3. 콘크리트표준시방서에서 규정하는 일반콘크리트 이외의 프리스트레스트 콘크리트․매스콘크리트․경량골재콘크리트․해양콘크리트․수중콘크리트․프리팩트콘크리트․숏크리트․철골철근콘크리트등 특수콘크리트를  시공하는 경우

4. 공공공사의 발주기관의 장이 상기 각호의 경우 이외에 주변의 레미콘전문제조업자로부터 소요 품질의 레미콘을 공급받을 수 없어 레미콘의 품질확보를 위해서는 현장배치플랜트 설치가 불가피하다고 판단하여 계약서에 명시하는 경우

② 레미콘수요량이 급격히 증가하여 주변의 레미콘전문제조업자가 해당 건설공 사에 소요되는 량을 충분히 생산․공급할 수 없는 다음 각호에 해당하는 경우에는 해당 건설공사의 시공자는 현장배치플랜트를 설치하여 레미콘소요량의 일부를 공급할 수 있다. 이 경우 시공자는 ｢대․중소기업 상생협력 촉진에 관한 법률｣ 제32조에 따른 사업조정신청에 관계없이 제1항의 규정에 해당되지 않는 일반레미콘의 소요량의 2분의1을 주변의 레미콘전문제조업자가 공급할 수 있도록 협조하여야 한다.

1. 레미콘 수요성수기에 건설공사를 하는 경우

2. 대규모 구조물공사로 레미콘 수요량이 급격히 증가하는 경우

③ 현장배치플랜트에서 생산되는 레미콘은 해당 건설공사 현장이외의 장소로 반출하여 사용할 수 없다.

제44조(공동협력) ① 해당 건설공사의 발주자는 시공자가 제43조제2항에 따라 일반레미콘의 소요량의 50퍼센트를 주변의 레미콘전문제조업자로부터 공급받도록 최대한 협조하여야 한다.

② 관할 시․도지사는 레미콘전문제조업자의 중소기업자단체로부터 ｢대․중소기업 상생협력 촉진에 관한 법률｣ 제32조에 따른 사업조정신청을 받은 경우에는 해당 건설공사의 레미콘소요량의 50퍼센트를 주변의 레미콘전문제조업자가 공급하도록 즉시 조정하여 시공자의 해당건설공사 추진에 차질이 없도록 최대한 협조하여야 한다.

제45조(품질관리) ① 해당 건설공사에 소요되는 레미콘을 적기에 공급하기 위하여 시공자가 현장배치플랜트를 설치하는 경우 시공자는 영 제95조에 따라 실시하는 품질시험내용을 문서화하여 기록을 유지한다.

② 해당 건설공사의 발주자는 레미콘의 품질확보를 위하여 제1항에 따라 실시된 품질시험 내용을 점검하고 이에 대하여  지도할 수 있으며, 이 업무지침에 따라 품질관리를 할 수 있다.

제4편 철강구조물 제작공장 인증 세부기준 및 절차

제46조(공장인증 세부기준) ① 철강구조물제작공장 인증의 세부기준은 별표 10과 같다.

② 공장인증을 받은 철강구조물제작공장 사후관리조사 세부기준은 별표 11과 같다.

제47조(공장인증의 신청) 공장인증을 신청하고자 하는 자(이하 “신청자”라 한다)는 법 제58조 및 같은 규칙 제54조제1항 별지 제44호서식의 공장인증신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.

제48조(재심사) ① 신청자는 공장인증 심사결과 별표 10의 공장인증 세부기준 중에서 어느 하나가 부적합한 것으로 심사된 경우 이를 보완하여 심사기관의 장에게 재심사를 신청할 수 있다.

② 제1항에 따라 신청자가 재심사를 신청하면 심사기관의 장은 신청일로부터 14일 이내에 재심사하여 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토교통부장관에게 보고하여야 한다.

③ 제1항에 따른 재심사 신청이 60일 이내에 이루어지지 않을 경우 심사기관의 장은 신청서를 반려한다.

제49조(사후관리조사) ① 공장인증을 받은 자는 영 제96조제7항에 따라 사후관리조사를 위하여 별지 제15호 서식인 사후관리조사신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 신청하여야 한다.

② 심사기관의 장은 사후관리조사 신청을 받으면 조사반을 구성하여 그 중 한명을 조사반장으로 지명하고 사후관리조사를 실시한 후, 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토교통부장관에게 보고하여야 한다.

③ 사후관리조사 결과 부적합 사항이 발생한 경우, 심사기관의 장은 해당 공장에 보완요청하고 인증공장은 1개월 이내에 보완하여 그 결과를 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.

④ 심사기관의 장은 14일 이내에 해당공장에 방문 또는 서면으로 확인조사를 실시하고 그 결과를 국토교통부장관에게 보고하여야 한다. 확인조사 결과가 부적합인 경우 제3항에 따라 인증공장에 재보완 요청한다.

⑤ 인증공장이 보완을 거부하거나 또는 총 2회에 걸친 보완 결과가 부적합한 경우, 심사기관의 장은 국토교통부장관에게 보고하고 국토교통부장관은 법제58조제2항에 따라 시정에 필요한 조치를 명하여야 한다.

제50조(이의제기) ① 신청자가 공장인증 심사결과 및 사후관리조사 결과에 대하여 이의를 제기할 때에는 심사 및 조사결과를 통지받은 날로부터 14일 이내에 심사기관의 장에게 이의제기 사항을 서면으로 제출하여야 한다.

② 심사기관의 장은 이의제기가 된 사항에 대하여 타당성 여부를 검토하여 필요한 경우 현장방문 등 이의제기 사항에 대해 확인하고 이의제기 접수일로부터 20일 이내에 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토교통부장관에게 보고하여야 한다.

제51조(공장심사 기준의 적용 등) ① 같은 공장이 교량 및 건축분야의 인증을 동시에 신청한 경우 별표 10의 공장인증 세부기준을 각각 구분하여 심사하되 공장개요, 기술인력, 제작 및 시험설비 부문의 심사기준이 동일한 경우에는 중복부분을 생략할 수 있다.

② 공장인증심사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 10 공장인증 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다.

③ 사후관리조사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 11 철강구조물제작공장 인증의 사후관리조사 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다

제52조(인력편성) 심사기관의 장은 철강구조물제작공장 인증업무 수행을 위하여 별표 12와 같이 인력을 편성하고 운영하여야 한다.

제53조(세부운영지침) 심사기관의 장은 인증심사의 항목별 평가를 위한 세부지침, 공장인증 및 사후관리조사 등에 따른 수수료 및 납부절차 등 전문․기술적 심사업무수행에 필요한 기준을 정하여 국토교통부장관의 승인을 받아 공고한다.

제54조(재검토기한)「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 이 고시 발령 후의 법령이나 현실 여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2018년 6월 29일까지로 한다.

부칙(제정 2015. 6. 30)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

제2조(다른 고시의 폐지) 다음 각 호의 고시는 폐지한다.

1. 「건설공사 품질관리 지침」(국토교통부 고시 제2014-303호)

2. 「품질시험비 산출 단위량 기준」(국토교통부 고시 제2013-357호),

3. 「레미콘․아스콘 품질관리 지침」(국토교통부 고시 제2014-300호)

4. 「레미콘 현장배치플랜트 설치 및 관리에 관한 지침」(국토교통부 고시 제2014-454호)

5. 「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」(국토교통부 고시 제2014-293호)

제3조(경과조치) 이 지침 시행일 전에 계약을 체결하여 수행중인 건설공사는 종전의 규정을 적용한다.

【별표 1】

항목	내용
건설공사의 정보	◦품질관리계획서는 건설공사 정보와 관련하여 다음 각 호의 사항을 포함하여야 한다. 1. 공사명, 공사금액, 공사기간, 공사위치, 관련주체, 공종 현황, 계약 특이사항 등 계약 일반현황에 관한 요약 정보 2. 건설공사에 적용되는 프로세스 간의 상호작용에 관한 관계도(프로세스 맵 등)
2. 현장 품질방침 및 품질목표관리	◦시공자는 건설공사의 목적과 발주자의 기대 및 요구에 적절한 현장 품질방침 및 품질목표를 정하고 문서화하여야 한다. ◦현장 품질방침 및 품질목표관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 현장조직 구성원의 현장 품질방침과 품질목표의 이해 2. 품질목표 추진계획의 수립 가. 품질목표 달성을 위한 실행담당자의 지정 나. 품질목표 달성을 위한 수단, 방법 및 일정계획 수립 등 3. 품질목표 달성도의 주기적 확인 4. 그 밖에 필요한 사항
3. 책임과 권한	◦시공자는 품질관리계획을 수립, 실행 및 유지할 수 있는 현장조직을 구성하여야 한다. ◦품질관리계획서에는 다음 각 호의 사항을 포함하여 단위조직 및 공사 수행 구성원의 책임과 권한이 포함되어야 한다. 1. 품질관리, 공사, 공무, 관리 등 개별 단위조직에 대한 활동의 계획, 실행 및 유지, 모니터링 2. 건설공사에 영향을 미치는 발주자, 공사감독자 또는 건설사업관리기술자, 하도급자 등 모든 조직과의 의사소통, 그리고 공사 관련자간 공유영역에서 일어나는 문제의 해결 3. 내부 및 외부 점검(감사, 품질관리 적정성 확인 등)결과 4. 시정조치의 관리 5. 그 밖에 필요한 사항
4. 문서관리	◦시공자는 건설공사 요구사항을 충족시키기 위하여 다음 각 호의 문서를 관리하여야 한다. 1. 품질관리계획서, 시공계획서, 작업절차서 등 내부생성 문서 2. 계약문서, 설계도서, 법규, 한국산업규격, 기술시방 등 외부출처 문서 ◦문서를 관리하기 위한 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 문서의 작성, 검토, 승인, 등록, 배포, 개정 및 폐기방법 2. 문서의 유효본 검색 및 활용 가능성 3. 필요한 경우 인터넷 등의 매체를 통한 전자문서 관리 4. 보유하고 있는 구문서의 식별 5. 그 밖에 필요한 사항
5. 기록관리	◦시공자는 품질관리계획서 및 공사 목적물이 건설공사 요구사항에 적합하다는 증거를 제공하기 위하여 기록을 작성하고 유지하여야 한다. ◦기록관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 법적 및 규제 요구사항을 충족하는 기록의 보유기간 설정 2. 기록의 식별, 보관, 보호, 처분, 기밀유지에 필요한 관리 방법 3. 기록의 열람 및 검색 방법 4. 해당되는 경우 인터넷 등의 매체를 통한 전자기록 관리 5. 공사 관련자에게 제공하여야 할 기록의 종류, 시기 및 방법 6. 그 밖에 필요한 사항
6. 자원관리	◦시공자는 품질관리계획서 및 건설공사 요구사항을 충족시키기 위하여 필요한 자원을 확보하여야 한다. ◦자원관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 인적자원의 관리 가. 해당 업무수행에 요구되는 자격기준(학력, 교육훈련, 숙련도, 경험)의 결정 및 관리에 관한 사항 나. 자격이 부여된 적격한 인원의 배치에 관한 사항 다. 그 밖에 필요한 사항 2. 물적자원의 관리 가. 건설공사의 성공적인 수행을 위한 기반구조와 작업환경의 확보 및 유지관리에 관한 사항 나. 필요한 성능의 지속적인 유지관리 사항 다. 그 밖에 필요한 사항
7. 설계관리(설계책임이 있는 경우에만 적용)	◦시공자는 설계시공일괄입찰 등의 건설공사에 대해 설계책임이 있는 경우에 한정하여 설계를 관리하여야 한다. ◦설계관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 설계계획의 수립 및 관리 2. 설계입력기준의 결정 및 문서화 3. 설계출력물의 산출 4. 설계검토의 수행 5. 설계검증의 수행 6. 설계타당성확인의 수행 7. 그 밖에 필요한 사항
8. 건설공사 수행 준비	◦시공자는 계약문서, 설계도서, 관련된 법규정 및 규격 등에 따른 건설공사 요구사항을 검토하고 건설공사 수행을 준비하여야 한다. ◦건설공사 수행 준비를 위한 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 건설공사 요구사항의 검토 가. 검토시기, 방법 및 책임자 지정 나. 상충되거나 모호한 요구사항, 현장 실정과 부합되지 않는 요구사항의 해결방법 다. 그 밖에 필요한 사항 2. 사전 준비 가. 건설공사와 관련된 인허가계획 및 이행 나. 건설공사와 관련된 표지판 설치계획 및 이행 다. 측량기준점 보호 및 확인측량(필요한 경우에만 해당한다) 라. 가설시설물 설치계획 및 이행 마. 현지여건 조사 바. 그 밖에 필요한 사항
9. 계약변경관리	◦시공자는 설계변경을 포함한 계약변경 사항을 관리하여야 한다. ◦계약변경관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 계약변경의 요청 및 처리방법 2. 관련 문서의 수정과 관련 인원의 변경 요구사항 인식 방법 3. 그 밖에 필요한 사항
10. 교육훈련관리	◦시공자는 건설공사를 수행하는 공사 참여자에 대하여 다음 각 호의 사항을 포함한 교육훈련을 제공하여야 한다. 1. 건설공사 수행과 관련된 법령 및 품질관리계획의 요구사항 교육 2. 작업방법 및 절차, 검사 및 시험방법, 측량기법, 적용되는 신기술 또는 신공법 교육 3. 품질관리, 안전관리 및 환경관리 교육 4. 견실시공 의식고취 5. 그 밖에 필요한 사항 ◦교육훈련관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 교육훈련의 필요성 파악 2. 자체교육, 위탁교육 등 교육훈련계획의 수립 3. 교육훈련의 실시(교육훈련계획에 반영되지 않은 비정기 교육훈련을 포함한다) 4. 교육훈련결과의 보고 5. 교육훈련의 효과성 평가 6. 그 밖에 필요한 사항
11. 의사소통관리	◦시공자는 품질관리계획의 이행과 건설공사 운영과 관련하여 다음 각 호의 사항을 위한 내부 및 외부에서의 효과적인 의사소통방안을 결정하여 실행하여야 한다. 1. 건설공사와 관련된 요구사항 및 정보의 교환 2. 공사 관계자간의 조직적 및 기술적 연계성 3. 부적합 사항, 부적합 공사 등 당면한 문제의 해결 4. 민원, 발주자, 공사감독자 또는 건설사업관리기술자를 포함한 건설공사 관계자의 불평 해결, 이에 대한 후속활동 5. 비상시 대비 및 대응 6. 공사관련자 회의체 구성 7. 그 밖에 필요한 사항 ◦의사소통관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 내부 및 외부 관계자로부터의 의견 접수 방법 2. 의견의 검토방법 및 관련 조직에 전달하는 방법 3. 결과의 문서화 및 회신 방법 4. 그 밖에 필요한 사항
12. 기자재 구매관리	◦시공자는 품질 요구사항을 충족하는 주요 기자재가 건설공사 진행에 따라 적기에 투입되도록 관리하여야 한다. ◦기자재 구매관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 기자재 수급계획 수립 2. 구매할 기자재명, 규격, 납기, 검사기준 및 관련 구매정보를 포함한 발주서 작성 방법 3. 발주 방법 4. 구매한 기자재의 검사 및 시험, 또는 검증, 유지관리 방법 5. 부적합 기자재의 처리 방법 6. 공장검사가 필요한 제작품의 경우, 검증계획 및 출하방법을 발주서에 명시 7. 그 밖에 필요한 사항
13. 지급자재의 관리(지급자재가 있는 경우에만 적용)	◦시공자는 건설공사에 투입되는 지급자재가 있는 경우 지급자재가 건설공사 진행에 따라 적기에 투입되도록 관리하여야 한다. ◦지급자재관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 지급자재의 파악 및 수급계획 2. 지급자재의 검사 및 시험 방법과 검증결과 부적합한 경우 처리하기 위한 방법 3. 보관시 지급자재가 손상, 분실되거나 사용하기에 부적절한 것으로 판명된 경우, 보고를 포함한 지급자재의 처리 방법 4. 지급자재의 입체 또는 대체 사용이 필요한 경우, 그 처리방법 5. 잉여지급자재의 처리방법 6. 그 밖에 필요한 사항
14. 하도급관리	◦시공자는 공사 목적물의 건설공사 요구사항에 대한 적합성에 영향을 미치는 공종을 하도급 처리할 경우, 하도급 공종의 품질을 보장하기 위한 관리를 하여야 한다. ◦하도급 공종을 관리하기 위한 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 하도급 계획 수립 2. 하도급 계약 요구사항을 충족시킬 능력을 근거로 한 하도급업체의 평가 및 선정 3. 하도급 계약과 관련된 요구사항의 결정(요구되는 절차, 사용되는 기자재와 장비에 관련된 보고 및 승인에 대한 사항, 인력의 자격 인정에 대한 사항 및 그 밖의 필요한 사항) 4. 하도급 계약체결 방법 5. 하도급자에게 제공하는 교육훈련, 품질관련 절차서, 기자재, 정보 등 하도급자에 대한 지원업무 범위 6. 하도급된 공종에 대한 검사 및 시험, 검증과 모니터링 방법 7. 필요한 기록의 종류, 기록의 제출 시기 및 방법 8. 그 밖에 필요한 사항
15. 공사관리	◦시공자는 공사 목적물이 건설공사 요구사항을 충족하도록 건설공사 전반에 대해 관리하여야 한다. ◦건설공사관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 시공관리(시공계획을 포함한다) 2. 필요한 경우 작업지침의 수립 3. 공정관리 4. 공사진도관리(필요한 경우 부진공정 만회대책 및 수정공정계획을 포함한다) 5. 안전관리 및 환경관리 6. 시공상세도, 준공도의 관리 7. 그 밖에 필요한 사항
16. 중점품질관리	◦시공자는 품질관리가 소홀해지기 쉽거나 하자 발생빈도가 높으며, 부적합 공사로 판명될 경우 시정이 어렵고 많은 노력과 경비가 소요되는 공종 또는 부위에 대하여 중점 품질관리를 하여야 한다. ◦중점 품질관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 중점 품질관리 대상의 결정 2. 작업에 이용되는 장비에 대한 기준 및 승인 3. 작업자에 대한 자격기준 및 자격인정 4. 특정방법, 절차의 사용 및 모니터링 5. 그 밖에 필요한 사항
17. 식별 및 추적관리	◦시공자는 건설공사 수행의 모든 단계에서 기자재와 공사 목적물에 대한 식별 및 추적이 가능하도록 관리하여야 한다. ◦식별 및 추적관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 식별 대상의 결정 및 식별방법 2. 추적 요구사항을 고려한 추적 대상의 파악, 추적의 범위, 정도 및 방법 3. 기자재와 공사 목적물에 대한 검사 및 시험 상태의 식별방법 4. 그 밖에 필요한 사항
18. 기자재 및 공사목적물의 보존관리	◦시공자는 건설공사를 수행할 때부터 공사 목적물을 인계할 때까지 기자재 및 공사 목적물이 분실, 손상 또는 열화되지 않도록 보존관리하여야 한다. ◦기자재 및 공사 목적물 보존관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 기자재의 운반 및 투입에 있어 필요한 특별한 취급방법 2. 기자재의 고유한 특성의 유지를 위한 보관장소 및 보관방법, 반입과 반출방법 3. 공사 목적물의 인계전까지 품질보호를 위한 방안 4. 화재 및 보안관리 사항 5. 그 밖에 필요한 사항
19. 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리	◦시공자는 공사 목적물이 건설공사 요구사항에 적합하다는 것을 실증하기 위해 필요한 검사장비, 측정장비 및 시험장비를 관리하여야 한다. ◦검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 필요한 검사 및 시험, 모니터링에 사용될 장비의 결정 및 확보에 관한 사항 2. 규정된 주기에 따른 검교정 또는 사용전 검교정 실시, 교정성적서의 검토와 사용여부의 판단, 검교정 상태의 식별 표시 방법 3. 고유한 식별, 취급, 유지보전 및 보관방법 4. 성능저하를 발견하기 위한 적정한 점검주기, 점검기준 및 점검방법 5. 장비가 장비의 관리기준에서 벗어난 것으로 판명된 경우 이전의 검사 및 시험과 모니터링 결과에 대한 유효성 평가 및 필요한 경우 적절한 조치방법 6. 그 밖에 필요한 사항
20. 검사 및 시험, 모니터링 관리	◦시공자는 공사 목적물이 건설공사 요구사항을 충족하고 있다는 것을 검증하기 위하여 투입되는 자재, 시공공정 및 공사 목적물과 관련된 특성을 검사, 시험 및 모니터링하여야 한다. ◦검사, 시험 및 모니터링 관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 품질시험계획의 수립 2. 적절한 공정단계에서 검사 및 시험 계획의 수립 3. 각 단계에서의 검사 및 시험 항목, 합격판정기준, 빈도, 사용되는 장비 및 기법, 책임자 역할 4. 검증시기, 장소 및 방법 5. 발주자 또는 건설사업관리기술자의 입회시기, 방법 등(필요한 경우에만 해당한다) 6. 검사 및 시험, 모니터링의 실시 및 결과 보고 방법 7. 그 밖에 필요한 사항
21. 부적합 공사의 관리	◦시공자는 의도하지 않은 자재의 사용이나 의도하지 않은 후속공정의 진행 및 공사 목적물의 인계를 방지하기 위하여 품질기준에 적합하지 않은 부적합 공사를 관리하여야 한다. ◦부적합 공사의 관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 부적합 공사의 표식 2. 부적합 공사의 상태에 대한 문서화 3. 현상사용, 보완시공 또는 재시공 등 부적합 공사에 대한 조치 방법 4. 현상사용시 발주자, 공사감독자 또는 건설사업관리기술자 등 관련된 권한을 가진 자의 승인 방법 5. 보완시공 및 재시공시 품질 요구사항에 따른 재검사의 실시 방법 6. 그 밖에 필요한 사항
22. 데이터의 분석관리	◦시공자는 품질관리계획의 적절성 및 효과성을 실증하고 품질관리계획을 지속적으로 개선하기 위하여 필요한 데이터를 선정하여 분석하고 활용하여야 한다. ◦데이터의 분석관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 건설공사 수행과 관련된 발주자와 건설사업관리기술자의 만족도 조사 2. 주요자재의 품질경향 3. 부적합 공사의 발생 빈도 및 특성 4. 자체점검 및 품질관리 적정성 확인 등 외부감사 결과 활용법 5. 그 밖에 필요한 사항
23. 시정조치 및 예방조치관리	◦시공자는 건설공사 요구사항에 대한 실제 또는 잠재적인 부적합을 발견한 경우, 발생 또는 재발방지를 목적으로 부적합 사항의 원인을 제거하기 위한 조치를 취하여야 한다. ◦시정조치 및 예방조치관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 부적합 공사, 발주자와 건설사업관리지술자의 불만 등 부적합 사항 검토 2. 실제 또는 잠재적인 부적합의 원인 결정 3. 부적합의 발생 또는 재발을 방지하기 위한 조치의 필요성 평가 방법 4. 필요한 조치의 결정 및 실행 5. 취해진 조치의 검토 6. 그 밖에 필요한 사항
24. 자체 품질점검관리	◦시공자는 품질관리계획의 적합성, 이행성, 효과성을 결정하기 위하여 년 1회 이상 건설공사 수행에 대한 자체 품질점검을 수행하여야 한다. ◦자체 품질점검 관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 점검기준, 범위, 주기, 점검자 선정을 포함한 점검 계획의 수립 2. 점검 수행방법 및 점검결과 보고 3. 필요한 경우 부적합 사항의 시정조치 수행 4. 취해진 후속조치의 검증 및 검증결과의 보고 5. 그 밖에 필요한 사항
25. 건설공사 운영성과의 검토관리	◦시공자는 품질관리계획의 적절성, 충족성 및 효과성을 실증하고 건설공사 운영과 관련된 개선사항의 결정과 조치를 위하여 년 1회 이상 건설공사 운영성과를 검토하여야 한다. ◦건설공사 운영성과의 검토 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 현장 품질방침 및 품질목표의 관리상태 2. 내부 및 감사, 품질관리 적정성 확인 등 외부 점검 결과 3. 부적합 공사의 발생 빈도 및 특성 4. 민원 및 발주자 불만 사항 5. 시정조치 및 예방조치 상태 6. 건설공사 수행에 영향을 줄 수 있는 변경사항 7. 문제점, 애로사항의 개선을 위한 제안 8. 그 밖에 필요한 사항
26. 공사준공 및 인계관리	◦시공자는 품질관리계획에 따라 공사 목적물이 완성되고 모든 검증활동이 만족스럽게 완료된 경우, 준공 및 검사를 위해 필요한 서류를 파악, 확보하여 준공검사를 신청하여야 하며, 공사준공시 완성된 시설물과 공사관련 문서 및 기록의 인계를 위한 준비를 하여야 한다. ◦공사준공 및 인계관리 절차에는 다음 각 호의 사항이 포함되어야 한다. 1. 공사준공의 관리 가. 필요시 시운전을 위한 계획 및 시운전 절차 수립 나. 준공검사의 신청 다. 부적합공사에 대한 처리(해당하는 경우에 한한다) 라. 준공도면의 검토 및 제출 마. 준공표지의 설치 바. 그 밖에 필요한 사항 2. 시설물 및 공사관련 문서 및 기록의 인계 관리 가. 시설물 인계 계획의 수립 나. 본사로 이관될 현장문서 및 기록의 파악 및 인계 다. 건설사업관리기술자 또는 발주자에게 인계할 현장문서 및 기록의 파악 및 인계 라. 그 밖에 필요한 사항

품질관리계획서 작성기준(제7조제1항 관련)

【별표 2】

건설공사 품질시험기준(제8조제1항 관련)

1. 공 통

종별		시험종목			시험방법	시험빈도	비고
성토용 흙		함수비			KS F 2306	·토취장마다 ·재질변화시마다
		입도			KS F 2302
		세립토 비율			KS F 2309
		밀 도			KS F 2308
		액성한계·소성한계			KS F 2303
		노상토지지력비(CBR)			KS F 2320
		다짐			KS F 2312
		유기물 함량			KS F 2104	·필요시
		토질조사			보링 등
		투수			KS F 2322	·토취장마다 ·재질변화시마다	·흙댐, 용수로, 배수로용 일반성토 및 표토 ·공종에 따라
		직접전단			KS F 2343
		3축압축			KS F 2346
터파기		토질조사			보링 등	·필요시
		지지력	확대기초		KS F 2444	·필요시
			말뚝 기초	정재하	KS F 2445
				동재하	KS F 2591
지반조사 (연약지반등)		토질조사			보링 등	·1개지구마다 3개소 이상
		함수비			KS F 2306
		입도			KS F 2302
		밀 도			KS F 2308
		액성한계·소성한계			KS F 2303
		세립토 비율			KS F 2309
		흙의 압밀시험			KS F 2316	·보링개소마다
		1축 압축강도			KS F 2314
		3축 압축시험			KS F 2346
		표준관입시험			KS F 2307
		흙의 투수시험			KS F 2322	·필요시
		점성토의 현장베인전단시험			KS F 2342
		압밀배수조건하의 직접전단시험			KS F 2343
		동적콘관입시험			KS F 2592
		유기물 함량			KS F 2104
되메우기 및 구조물 뒷채움		다짐			KS F 2312	·재질 변화시마다
		현장밀도			KS F 2311	·독립구조물 : 개소별 3층마다 ·연속구조물 : 3층마다, 50미터마다 ·관로매설물 : 3층마다, 100미터마다
		평판재하			KS F 2310	·현장밀도시험불가능시
		입도			KS F 2302	·토질변화시마다
		함수비			KS F 2306 또는급속함수량 측정방법	·현장밀도시험의 빈도
말뚝	콘크리트 널말뚝 (KS F 4208)	겉모양 및 모양			KS F 4208	·제조회사마다 ·1,000개 마다
		치수
		굽힘강도
	원심력 콘크리트 말뚝 (KS F 4301)	겉모양 및 모양			KS F 4301	·제조회사마다 ·200개 마다
		치수
		몸체 및 이음부의 휨강도
		철근의 배치
	프리텐션 방식 원심력PC 말뚝 (KS F 4303)	겉모양 및 모양			KS F 4303	·제조회사마다 ·200개 마다
		치수
		몸체 및 이음부의 휨강도
		PC강재 및 철근배치
	프리텐션방식 원심력고강도 콘크리트말뚝 (KS F 4306)	겉모양 및 모양			KS F 4306	·제조회사마다 ·200개 마다
		치수
		몸체 및 이음부의 휨강도
		몸체의 축력 휨강도
		몸체의 전단 강도
		PC강재 및 철근 배치
	프리텐션 방식 진동PC말뚝 (KS F 4307)	겉모양 및 모양			KS F 4307	·제조회사마다 ·200개마다
		치수
		몸체 및 이음부의 휨강도
		PC강재 및 철근 배치
	강관말뚝 (KS F 4602)	화학성분			KS F 4602	·제조회사마다 ·200개마다
		모양,치수,질량
		인장시험			KS B 0802
		편평시험			KS F 4602
		용접부의 비파괴검사			KS B 0845 또는 KS B 0817	·10이음당 1회
	H형강 말뚝 (KS F 4603)	화학성분			KS F 4603	·제조회사마다 ·200개마다
		탄소당량
		항복점 또는 항복강도,인장강도 및 연신율			KS B 0802
		샤르피 흡수에너지			KS B 0810
		모양,치수,질량			KS F 4603
	열간 압연강 널말뚝 (KS F 4604)	화학성분			KS F 4604	·제조회사마다 ·1,000개 마다
		항복점 또는 내력,인장강도 및 연신율			KS B 0802
		이음인장강도(직선형 강 널말뚝)
		모양,치수, 단위질량			KS F 4604
	용접용 열간 압연강 널말뚝 (KS F 4606)	화학성분			KS F 4606	·제조회사마다 ·1,000개 마다
		탄소당량
		항복점 또는 내력,인장강도 및 연신율			KS B 0802
		이음인장강도(직선형 강 널말뚝)
		샤르피 흡수에너지			KS B 0810
		모양,치수,단위질량			KS F 4606
샌드매트 및 샌드드레인용 모래		투수계수			KS F 2322	·골재원마다 ·1,000세제곱미터마다	D15, D85는 입경가적곡선에서 통과백분율이 15%, 85%에 해당되는 입경을 말함.
		0.08밀리미터 통과량			KS F 2502
		D15			KS F 2502
		D85			KS F 2502
케이슨 채움재용 철강슬래그 (KS F 2579)		겉모양			KS F 2579	· 제조회사별 · 케이슨 1개마다
		발색판정(고로슬래그 사용시)			KS F 2535
		수침팽창비(제강슬래그 사용시)			KS F 2580
		입도			KS F 2502
		표건밀도			KS F 2503
		단위용적질량			KS F 2505
		수중단위용적질량

가. 토공사 및 기초공사

나. 철근콘크리트공사

종별	시험종목						시험방법	시험빈도	비고
콘크리트용 골재 (KS F 2526)	절대 건조 밀도 및 흡수율						KS F 2503, 2504	·골재원마다 ·1,000세제곱미터마다
	입도, 조립률						KS F 2502,2526
	0.08밀리미터 체 통과량						KS F 2511
	잔골재의 유기 불순물						KS F 2510
	점토 덩어리						KS F 2512
	굵은 골재의 마모율						KS F 2508
	알칼리 골재 반응 시험						KS F 2545 또는 KS F 2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
	석탄 및 갈탄 함유량						KS F 2513	·골재원마다 ·1년 1회 이상
	안정성						KS F 2507
	염화물 함유량						KS F 2515	·공급회사별 ·1일 3회이상	바다모래인 경우
	잔골재의 표면수량						KS F 2509	·1일 1회이상
콘크리트용 부순골재 (KS F 2527)	절대 건조 밀도 및 흡수율						KS F 2503, 2504	·골재원마다 ·1,000세제곱미터마다
	입도, 조립률						KS F 2502,2527
	0.08밀리미터 체 통과량						KS F 2511
	입자모양판정 실적률						KS F 2505
	굵은 골재의 마모율						KS F 2508
	알칼리 골재 반응						KS F 2545 또는 KS F 2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
	안정성						KS F 2507	·골재원마다 ·1년 1회 이상
콘크리트용 순환골재 (KS F 2573)	절대 건조 밀도 및 흡수율						KS F 2503, 2504	·골재원(순환골재 제조전의 폐콘크리트)마다 ·1,000세제곱미터마다
	입도						KS F 2502
	0.08밀리미터 체 통과량						KS F 2511
	입자모양판정 실적률						KS F 2505
	굵은 골재의 마모율						KS F 2508
	점토덩어리량						KS F 2512
	이물질 함유량					유기이물질	KS F 2576
						무기이물질
	알칼리 골재 반응						KS F 2545 또는 KS F 2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
	굵은골재의 안정성						KS F 2507
콘크리트용 고로슬래그 골재 (KS F 2544)	화학분석						KS F 2544	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	절대 건조 밀도 및 흡수율						KS F 2503,2544
	단위용적질량						KS F 2505
	수중침지						KS F 2544
	자외선(360.nm) 조사						KS F 2544
	입도						KS F 2502
콘크리트용 동(銅)슬래그 골재 (KS F 2543)	산화칼슘(CaO)						KS M 0028 또는 KS M 0017	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	황(S)						KS E 3909, KS M 0028 또는 KS M 0017
	삼산화황(SO3)						KS F 2544
	모든 철(FeO)						KS F 2544, KS M 0028 또는 KS M 0017
	염화물량(NaCl)						KS F 2515
	절대 건조 밀도 및 흡수율						KS F 2504
	단위용적질량						KS F 2505
	입도 시험						KS F 2502
	알칼리실리카 반응						KS F 2545,2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
콘크리트용 연슬래그 골재 (KS F 2583)	유해물질 용출량						폐기물공정시험법(폐기물관리법)	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	산화칼슘(CaO)						KS M 0028 또는 KS M 0017
	황(S)						KS E 3909, KS M 0028 또는 KS M 0017
	삼산화황(SO3)						KS F 2544
	철(FeO)						KS F 2544, KS M 0028 또는 KS M 0017
	염화물량(NaCl)						KS F 2515
	절건 밀도 및 흡수율						KS F 2504
	단위용적질량						KS F 2505
	입도						KS F 2505
콘크리트용 페로니켈 슬래그 잔골재 (KS F 2790)	산화칼슘(CaO)						KS M 0028 또는 KS M 0017 또는 KS L 3128	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	산화마그네슘(MgO)						KS F 4571
	황(S)						KS E 3909, KS M 0028 또는 KS M 0017
	모든 철(FeO)						KS F 2544, KS M 0028 또는 KS M 0017
	금속 철(Fe)						KS F 2568
	절대건조밀도 및 흡수율						KS F 2504
	단위용적질량						KS F 2505
	입도						KS F 2502
	알칼리 골재 반응						KS F 2545, 2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
콘크리트용 전기로 산화 슬래그 잔골재 (KS F 4571)	화학 분석						KS F 4571	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	절건 밀도 및 흡수율						KS F 2504
	단위용적질량						KS F 2505
	입도						KS F 2502
	알칼리 골재 반응						KS F 2545,2546	·골재원마다 ·6개월 1회 이상
프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 (KS F 4570)	삼산화황(SO3)						KS F 2544	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	염화물량(NaCl 환산량)						KS F 2515
	점토덩어리						KS F 2512
	연한 석편						KS F 2516
	강열감량						KS L 5405
	유기불순물						KS F 2510
	절건밀도, 흡수율					굵은골재	KS F 2503
						잔골재	KS F 2504
	마모율						KS F 2508
	입도 및 조립률						KS F 2502
구조용 경량골재 (KS F 2534)	흡수율						KS F 2529, 2533	·1일 1회 이상
	굵은 골재의 부립율						KS F 2531	·제조회사별 ·1,000세제곱미터마다
	입도, 조립률						KS F 2502,2534
	강열 감량						KS L 5405
	단위 용적 질량						KS F 2505
	점토 덩어리						KS F 2512
	유기 불순물						KS F 2510
	얼룩						KS F 2468
	염화물량						KS F 2515
	안전성						KS F 2507
	콘크리트	압축,인장강도					KS F 2534
		단위용적질량					KS F 2462, 2534
		건조수축					KS F 2424, 2534
		팝아웃					KS F 2534
		동결융해시험					KS F 2456	필요시
도자기질 타일시멘트 (KS L 1592)	위치교정도						KS L 1592	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	개방시간
	압축강도
	흡수율
	전단접착강도
	길이변화율
	보수율
	실내공기 오염물질 방출량 (총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)						KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시	실내에 시공되는 타일 시멘트 2종에 한함.
포틀랜드 시멘트 (KS L 5201)	화학성분						KS L 5120	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때	수화열의 경우 1,3,5종은 제외
	분말도						KS L 5106
	안정도						KS L 5107
	응결 시간						KS L 5108
	압축강도						KS L 5105
	수화열						KS L 5121
백색 포틀랜드 시멘트 (KS L 5204)	화학분석						KS L 5120	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	분말도						KS L 5106
	안정도						KS L 5107
	응결시간						KS L 5108
	압축강도						KS L ISO 679
	백색도						KS L 5113
고로 슬래그 시멘트 (KS L 5210)	화학 분석						KS L 5120	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	분말도						KS L 5106
	안정도						KS L 5107
	응결시간						KS L 5108
	압축강도						KS L ISO 679
메이슨리 시멘트 (KS L 5219)	분말도						KS L 5112	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	안정도						KS L 5107
	응결시간						KS L ISO 5108
	압축강도						KS L 5219
	모르타르 공기량
	보수성
	오염
플라이애시 시멘트 (KS L 5211)	비표면적						KS L 5106	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	응결						KS L ISO 9597
	안정도						KS L 5107또는 KS L ISO 9597
	압축 강도						KS L ISO 679
	화학성분						KS L 5120
포틀랜드 포졸란 시멘트 (KS L 5401)	화학분석						KS L 5120	·제조회사별 ·300톤마다 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	비표면적						KS L 5106
	안정도						KS L 5107
	응결시간						KS L 5108
	압축강도						KS L ISO 679
물 (수질검사)	현탁 물질의 양						KS F 4009 부속서 1,2	·음용수가 아닌 경우 ·취수원이 달라질 때마다 ·수질변화시	상수돗물 이외의 물
	용해성 증발 잔류물의 양
	염소이온량
	시멘트 응결시간의 차
	모르타르의 압축강도비
	염소이온량								회수수
	시멘트 응결시간의 차
	모르타르의 압축강도비
	슬러지수의 농도							· 생산개시전 일 1회 이상
콘크리트용 화학혼화제 (KS F 2560)	감수율						KS F 2560	·제조회사별 ·제품규격별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다	동결융해시험 및 길이 변화 시험은 필요시
	블리딩양의 비						KS F 2414
	응결시간의 차						KS F 2560
	압축강도의 비						KS F 2405
	길이변화비						KS F 2424
	동결융해에 대한 저항성						KS F 2456
	경시변화량						KS F 2560
	전체 알칼리량						KS I 3206 또는 KS F 2560
	적외선 흡수스펙트럼						KS M 0024
철근콘크리트용 방청제 (KS F 2561)	부식상황						KS F 2561	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	방청률
	콘크리트의 응결시간차
	콘크리트의 압축강도비
콘크리트 양생용 액상피막 형성제 (KS F 2540)	피막의 성질						KS F 2540	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	컨시스턴시
	저장안정도
	건조시간
	습기유지
콘크리트용 팽창재 (KS F 2562)	산화마그네슘, 강열감량						KS L 5120	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	비표면적						KS L 5207
	1.2밀리미터체 잔류율						KS F 2562
	응결						KS L 5207
	팽창성(길이변화율)						KS F 2562
	압축강도						KS F 2562
콘크리트 혼입용 방수재 (KS F 4926)	응결 시간 차						KS F 4926	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	경시변화에 따른 공기량변화
	길이 변화율
	동결 융해에 대한 저항성
	탄산화 깊이비
	압축 강도비
	물흡수 계수비
	투수비
	염소이온 침투깊이
숏크리트용 급결제 (KS F 2782)	압축강도						KS F 2782	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	응결시간
콘크리트용 강섬유 (KS F 2564)	치수(형상비, 허용오차)						KS F 2564	·제조회사별 ·제품규격별
	겉모양
	인장강도						KS F 2565
	분산성						KS F 2564
	굽힘정도
플라이 애시 (KS L 5405)	이산화규소						KS L 5405	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	수분
	강열 감량
	밀도						KS L 5110
	분말도						KS L 5405
	플로값 비
	활성도 지수
콘크리트용 고로슬래그 미분말 (KS F 2563)	밀도						KS L 5110	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	비표면적						KS L 5106
	활성도 지수						KS F 2563 부속서 A
	플로값 비
	산화마그네슘(MgO)						KS L 5120
	삼산화황 정량방법(SO3)
	강열 감량
	염화물 이온						KS F 2515
콘크리트용 실리카 퓸 (KS F 2567)	비표면적						KS A 0094	·제조회사별 ·3개월이상 저장하여 재질의 변화가 있다고 인정되는 때마다
	활성도지수						KS F 2567
	이산화규소(SiO2)						KS L 5120
	산화마그네슘(MgO)
	삼산화황(SO3)
	염화물 이온
	강열 감량
	45μｍ체에 남은 양						KS L 5112
굳지 아니한 콘크리트(레미콘포함)	배합설계						콘크리트표준시방서	·재료가 다른 각 배합마다
	현장배합수정							·작업개시전 1회
	온도						온도계에 의함	·150세제곱미터마다	댐의 경우
	슬럼프 또는 슬럼프플로						KS F 2402 또는 KS F 2594	·배합이 다를 때마다 ·콘크리트 1일 타설량이 150세제곱미터 미만인 경우 : 1일 타설량마다 ·콘크리트 1일 타설량이 150세제곱미터 이상인 경우 : 150세제곱미터마다
	공기량						KS F 2421 또는 KS F 2409 또는 KS F 2449
	염화물 함유량						KS F 4009 부속서1
	단위수량						한국콘크리트학회 제규격(KCI-RM101)	·필요시	정전용량법 또는 단위용적질량법 또는 고주파가열법
굳은 콘크리트(레미콘포함)	압축 강도						KS F 2403, KS F 2405	·배합이 다를 때마다 ·1일 타설량마다 ·KS F 4009 또는 해당 공사시방서
	휨 강도						KS F 2408	·배합이 다를 때마다 ·1일 타설량마다 ·KS F 4009 또는 해당 공사시방서	콘크리트포장
철근콘크리트용 봉강 (KS D 3504)	화학성분						KS D 3504	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	항복점 또는 항복강도
	인장강도
	연신율
	굽힘성
	겉모양, 치수, 무게
철근콘크리트용 재생봉강 (KS D 3527)	항복점 또는 항복강도						KS D 3527	·제조회사별 ·제품규격별 10톤마다
	인장강도
	연신율
	굽힘성
	겉모양, 치수, 무게
에폭시 피복철근 (KS D 3629)	피복두께						KS D 3629	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다	철근은 KS D 3504의 이형철근에 따름
	핀홀
	굽힘성
	열특성(피복경화)
	콘크리트에 대한 부착력
	겉모양, 치수, 무게
철근콘크리트용 아연 도금 봉강 (KS D 3613)	항복점 또는 항복강도						KS D 3613	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	인장강도
	연신율
	굽힘성
	겉모양, 치수, 무게
	아연도금 부착량						KS D 0201
PC강선 및 PC강연선 (KS D 7002)	겉모양 및 치수						KS D 7002	·제조회사별
	0.2% 영구연신율에 대한 하중
	인장하중
	연신율
	릴랙세이션
PC 강봉 (KS D 3505)	겉모양 및 치수						KS D 3505	·제조회사별
	화학성분(P,S,Cu)
	0.2% 항복강도
	인장강도
	연신율
	릴랙세이션
PC경강선 (KS D 7009)	겉모양 및 치수						KS D 7009	·제조회사별
	0.2% 영구연신율에 대한 하중
	인장하중
	연신율
	릴랙세이션
경강선 (KS D 3510)	겉모양						KS D 3510	·제조회사별
	지름
	인장강도
	감기성능
	비틀림 특성
	굽힘성
연강선재 (KS D 3554)	겉모양						KS D 3554	·제조회사별
	치수
	화학성분
용접철망 및 철근격자	겉모양, 치수, 무게						KS D 7017	·제조회사별	단면수축율은 철근격자일 경우
	항복점 또는 0.2%항복강도
	인장강도
	연신율
	단면수축율
	굽힙성
	용접점 전단강도
	용접점의 박리
철근 이음	겹침 이음		위치				육안관찰 및 스케일에 의한 측정	가공 및 조립시
			이음길이
	가스 압접 이음		위치				육안관찰 및 스케일에 의한 측정	·전체 개소	1검사로트는 1조의작업반이 하루에시공하는 압접개소의수량
			외관검사
			초음파탐사검사				KS B 0839	·1검사 로트에 30개소이상
			인장시험				KS D 0244	·1검사 로트에 3개 이상
	기계적 이음		위치				육안관찰 및 스케일에 의한 측정	·전체 개소
			외관검사
			인장시험				콘크리트표준시방서	·설계도서에 의함
	용접 이음		외관검사				육안관찰 및 스케일에 의한 측정	·모든 이음마다
			용접부 내부결함				KS B 0845 또는 KS B 0896	·500개소 마다
			인장시험				KS B 0802, 0833
배치플랜트	계량기의 눈금점검, 자동계량장치점검						영점검사와 눈금의 정상작동여부	·작업개시전 1회
	믹서성능 시험				가경식믹서		KS F 2455, KS F 8008	·필요시마다
					강제혼합믹서		KS F 2455, KS F 8009
그라우트	컨시스턴시						KS F 2432	· 당일 작업개시전, 1회/일 이상 · 품질변화가 인정될 때	· 비팽창성 타입 은 팽창률 시험 생략 ·염화물함유량은 프리스트레스트 콘크리트(PSC)에 한함.
	압축강도						KS F 2426
	염화물함유량						KS F 4009 부속서 1 또는 KS F 2715
	블리딩률 및 팽창률						KS F 2433	· 공종개시전 1회 · 재료·배합의 변경시 마다 · 품질변화가 인정될 때
수경성시멘트 무수축 그라우트 (KS F 4044)	유하시간						KS F 4044	·제조회사별
	플로
	응결시간
	블리딩률
	팽창 높이
	압축 강도
	염화물 함유량
조립용 콘크리트 벽판 (KS F 4722)	겉모양, 치수						KS F 4722	·제조회사별 ·제품규격별
	단열성
	차음성
	방수성
	면내 전단 강도
	내화성
	콘크리트 강도
조립용 콘크리트 바닥판 (KS F 4726)	겉모양, 치수						KS F 4726	·제조회사별 ·제품규격별
	단열성
	차음성
	방수성
	내분포압성
	내국압성
	콘크리트 강도
조립용 콘크리트지붕판 (KS F 4729)	겉모양,치수						KS F 4729	·제조회사별 ·제품규격별
	단열성
	차음성
	방수성
	내분포압성
	내국압성
	콘크리트 강도
경량기포 콘크리트 패널( ALC패널) (KS F 4914)	ALC			절건밀도			KS F 4914	·제조회사별 ·제품규격별
				압축강도
				길이변화율
	방청제			방청성능
	패널			겉모양, 치수
				굽힘강도
				단열성
PC조립식 구조접합부	접합부 결함 (초음파 탐상)						해당 공사시방서	·층별 5개소

다. 철강구조물공사

종별	시험종목			시험방법	시험빈도	비고
강재(용접부반입검사)	용접부의 내부결함			KS B 0845	·맞이음부재 총연장의 5/100 또는 10이음에 대하여 1장
				KS B 0896	·완전 용입부위의 20개소에 대하여 1개소
	표면결함검사			육안검사	·전용접부위에 대하여 무작위추출하여 10% 이상
	스터드용접부의 검사			용접후 마무리 높이 및 기울기검사(금속제 곧은자, 한계게이지, 콘벡스롤)	·100개 또는 주요부재 1개에 용접한 숫자 중 작은 쪽을 1개 검사로트로 하여 1개 검사로트마다 1개씩 검사
				타격구부림검사	·100개 또는 주요부재 1개에 용접한 숫자중 작은 쪽을 1개 검사로트로 하여 1개 검사로트마다 1개씩 검사	스터드가 기울어져 있는 경우에는 축에서 축길이를 측정함
강교용접	맞이음의 내부 결함(방사선투과검사, 초음파탐상검사)			도로교표준시방서	·인장, 교번부 : 양끝단 2매 방사선투과검사, 나머지부 초음파탐상검사 ·압축부, 전단부 : 용접길이의 50% 초음파탐상검사
	필렛용접	균열(자분탐상법 또는 침투액탐상법)		도로교표준시방서	·매용접길이 3미터당 300밀리미터
		용접비이드의 외관 및 형상		육안검사 등	·주부재의 이음마다
일반 구조용 압연 강재 (KS D 3503)	모양, 치수, 무게, 겉모양			KS D 3051 KS D 3052 KS D 3500 KS D 3502	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분			KS D 3503
	항복점 또는 항복강도
	인장강도
	연신율
	굽힘성
용접 구조용 압연강재 (KS D 3515)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3051 KS D 3052 KS D 3500 KS D 3502	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분			KS D 3515
	탄소당량 또는 용접균열감수성
	항복점 또는 항복강도
	인장강도
	연신율
	샤르피 흡수에너지
용접구조용 내후성 열간압연 강재 (KS D 3529)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3502 KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분			KS D 3529
	탄소당량 또는 용접균열감수성
	항복점 또는 항복강도
	인장강도
	연신율
	샤르피 흡수에너지
일반구조용 경량 형강 (KS D 3530)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3530	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	항복점
	인장강도
	연신
열간 압연 연강판 및 강대 (KS D 3501)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3501	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	인장강도
	연신율
	굽힘성
일반구조용 용접 경량 H형강 (KS D 3558)	겉모양, 치수			KS D 3558	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	인장강도
	항복점
	연신율
일반 구조용 탄소강관 (KS D 3566)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3566	·제조회사별 ·제품규격별 100톤마다 또는 KS D 3566
	화학성분
	인장강도
	항복점 또는 항복강도
	연신율
	굽힘성
	평평성
	용접부 인장강도
일반구조용 각형강관 (KS D 3568)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3568	·제조회사별 ·제품규격별 100톤마다 또는 KS D 3568	굽힘성 시험은 필요시
	화학성분
	인장강도
	항복점 또는 항복강도
	연신율
	굽힘성
건축구조용 탄소 강관 (KS D 3632)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3632	·제조회사별 ·제품규격별 100톤마다 또는 KS D 3632
	화학성분
	탄소당량 또는 용접균열감수성
	인장강도
	항복점 또는 내력
	항복비
	연신율
	편평성
	샤르피 흡수에너지
	용접부 인장강도
건축구조용 압연강재 (KS D 3861)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3861	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	탄소당량 또는 용접균열감수성
	항복점 또는 내력
	인장강도
	항복비
	연신율
	샤르피 흡수에너지
	두께 방향 특성			KS D 0276
	초음파 탐상			KS D 0040
교량구조용 압연강재 (KSD 3868)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분			KS D 3868
	탄소당량 또는 용접 균열 감수성
	항복점 또는 항복 강도
	인장강도
	연신율
	샤르피 흡수에너지
건축구조용 고성능 압연강재 (KS D 5994)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분			KS D 5994
	탄소당량 또는 용접 균열 감수성
	항복점 또는 항복 강도
	인장 강도
	연신율
	샤르피 흡수 에너지
	두께방향특성			KS D 0276
	초음파 탐상			KS D 0040
용접구조용 고항복점 강판 (KS D 3611)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3611	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	탄소당량 또는 용접 균열 감수성
	내력
	인장강도
	연신율
	굽힘성
	샤르피 흡수 에너지
압력용기용 강판 (KS D 3521)	겉모양			KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	모양, 치수, 무게			KS D 3521
	화학성분
	탄소당량 또는 용접 균열 감수성
	항복점 또는 항복강도
	인장 강도
	연신율
	굽힘성
	샤르피 흡수 에너지
압력용기용 강판 (제1부:두꺼운 판재) (KS D 3853)	겉모양			KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	모양, 치수, 질량			KS D 3853
	화학성분
	탄소당량 또는 용접 균열 감수성 조성
	항복점 또는 내력
	인장 강도
	연신율
	굽힘성
	샤르피 흡수 에너지
저온 압력 용기용 탄소강 강판 (KS D 3541)	겉모양, 모양, 치수, 무게			KS D 3500	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학 성분			KS D 3541
	항복점 또는 항복 강도
	인장 강도
	연신율
	굽힘성
	샤르피 흡수 에너지
고내후성 압연강재 (KS D 3542)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3542	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	인장시험
	굽힘성
조립용 형강 (KS D 3593)	겉모양, 치수			KS D 3593	·제조회사별 ·제품규격별 15톤마다
	화학성분
	인장강도
	항복점
	0.2% 항복강도
	연신율
건축 구조용 표면처리 경량형강 (KS D 3854)	겉모양, 치수, 무게			KS D 3854	·제조회사별 ·제품규격별 50톤마다
	화학성분
	항복점
	인장강도
	연신율
	도금의 부착량
구조용 고장력 탄소강 및 저합금강 주강품 (KS D 4102)	겉모양, 치수			KS D 0402	·제조회사별 ·제품규격별 100톤마다
	화학성분			KS D 0401
	항복점 또는 내구력
	인장강도
	연신율
	단면수축률
	경도
	건전성				·필요시
마찰접합용 고장력 6각볼트, 6각너트, 평와셔의 세트 (KS B 1010)	겉모양, 치수			KS B 1010	·제조회사별 ·제품규격마다
	나사
	볼트 시험편		항복강도
			인장강도
			연신율
			단면 수축률
	볼트 제품		최소 인장하중
			경도
	너트		경도
			보증하중
	와셔		경도
	세트		토크계수값
구조물용 토크-전단형 고장력 볼트, 6각너트, 평와셔의 세트 (KS B 2819)	겉모양, 치수			KS B 2819	·제조회사별 ·제품규격마다
	나사
	볼트 시험편		항복강도
			인장강도
			연신율
			단면 수축률
	볼트 제품		최소 인장하중
			경도
	너트		경도
			보증하중
	와셔		경도
	세트		체결 축력

라. 기타

종별	시험종목						시험방법	시험빈도	비고
석재	밀도 및 흡수율						KS F 2518	·골재원마다 ·재질 변화시마다
	압축강도						KS F 2519
	탄성파 속도						ASTM D 2845
토목섬유 매트	지반 보강용		인장강도,인장변형률				KS K ISO 10319	·제조회사별 ·제품규격마다 ·20,000제곱미터마다	기타 용도의 지오텍스타일 및 관련제품은 KS K 0920, 0922, 0923, 0924, 0926, 0938 참조
			수직 투수계수				KS K ISO 11058
			봉합강도				KS K ISO 10321
	배수용		인장강도				KS K ISO 10319
			수직 투수계수				KS K ISO 11058
토목섬유 (배수용)	인장강도, 신도						KS K ISO 10319	·제조회사별 ·제품규격마다 ·20,000제곱미터마다
	투수계수						KS K ISO 11058
	유효구멍크기						KS K ISO 12956
	내약품성(액체저항성)						KS K ISO TR 12960	· 흙의 pH가 4 미만 또는 9를 초과하는 경우	시험후 인장강도≥ 50%
토목용 부직포 섬유 (KS K 2630)	겉모양						KS K 2630	·제조회사별 ·제품규격마다 ·20,000제곱미터마다
	무게						KS K ISO 9864
	인장강도 및 신도						KS K 0743
	봉합강도						KS K 0530
	투수계수						KS K 2630
	나비						KS K 0505
	길이						KS K 0507
	두께						KS K ISO 9863-1
드레인보드 (Drain Board)	인장강도 및 신도						KS K ISO 10319	·제조회사별 ·제품규격마다 ·20,000제곱미터마다
	배수성능						KS K ISO 11058 또는 KS K ISO12958
	질량						KS K ISO 9864
	유효구멍크기						KS K 0754 또는 KS K ISO 12956
	내약품성(액체저항성)						KS K ISO TR 12960 또는 해당 공사시방서	· 흙의 pH가 4 미만 또는 9를 초과하는 경우	시험후 인장강도≥ 50%
상수도용 도복장강관 (KS D 3565)	치수, 무게						KS D 3565	·제조회사별 ·제품규격마다	상수도용관
	화학성분
	인장강도
	항복점 또는 항복강도
	연신율
	편평성
	비파괴 검사특성 또는 수압시험특성
	도복장 및 그 방법
수도용 플라스틱 배관 (KS M 3408-2)	내압시험						KS M 3408-2	·제조회사별 ·제품규격마다	상수도용관
	용해시험
	파단점 신장률
	종축 복귀성
	산화유도시간
	용융질량흐름지수
수도용 경질폴리염화비닐관 (KS M 3401)	겉모양, 치수						KS M 3401	·제조회사별 ·제품규격마다	상수도용관
	경질 (VP)			인장항복강도			KS M 3401
				내수압성
				편평성
				비카트 연화온도
				열간내압크리프성			KS M ISO 1167
				용출성			KS M 3401
				불투명성			KS M ISO 7686
	경질 (IWVP, ISO 4422-2)			내수압성			KS M 3401
				비카트 연화온도
				열간내압크리프성			KS M ISO 1167
				용출성			KS M 3401
				불투명성			KS M ISO 7686
				외부 충격 내구성			KS M 3401
				종축 복귀성			KS M ISO 2505-1, KS M ISO 2505-2
				파괴인성			KS M ISO 11673
	내충격 경질 (HIVP)			인장항복강도			KS M 3401
				내수압성
				편평성
				내충격성
				비카트 연화온도
				열간내압크리프성			KS M ISO 1167
				용출성			KS M 3401
일반용 경질폴리 염화비닐관 (KS M 3404)	겉모양, 치수						KS M 3404	·제조회사별 ·제품규격마다	하수도용관
	경질 (VG1, VG2)			인장항복강도			KS M 3404
				내수압성
				접합부 내수압성
				편평성
				침지성
				비카트연화온도
				정량(납)			KS M 3211
	건물내 배수용 경질 (IDVP)			비카트연화온도			KS M 3404
				수밀성
				기밀성
				냉열반복유하성
				외부충격내구성(회전법)
				외부충격내구성(계단법)
				종축복귀성			KS M ISO 2505-1, KS M ISO 2505-2
				디클로로메탄 저항성			KS M ISO 9852
	매설 하배수관용 경질 (ISVP)			비카트연화온도			KS M 3404
				편평 밀봉성
				곡관 밀봉성
				열간 내압 내크리프성
				외부충격내구성(회전법)
				종축복귀성			KS M ISO 2505-1, KS M ISO 2505-2
				디클로로메탄 저항성			KS M ISO 9852
	물 수송용 경질 (IWVP)			비카트연화온도			KS M 3404
				열간 내압 내크리프성
				외부충격내구성(회전법)
				종축복귀성			KS M ISO 2505-1, KS M ISO 2505-2
				파괴인성			KS M ISO 11673
일반용 폴리에틸렌 관 (KS M 3407)	치수						KS M 3407	·제조회사별 ·제품규격마다	하수도용관
	인장시험
	수압시험
	침지시험
	회분 시험
철근콘크리트관 (KS F 4402)	겉모양 및 모양						KS F 4402	·모든 제품마다	하수도용관
	치수							·제조회사별 ·종류 및 호칭별 200개 또는 그 단수마다
	외압강도
	내압강도
	수밀성
원심력 철근콘크리트관 (KS F 4403)	겉모양 및 모양						KS F 4403	·모든 제품마다	하수도용관
	치수							·제조회사별 ·제품규격마다
	외압강도
	내압강도
	방균성능(방균관)							·12개월마다
코어식 프리스트레스트 콘크리트관 (KS F 4405)	겉모양 및 모양						KS F 4405	·모든 제품마다	하수도용관
	치수							·제조회사별 ·종류 및 호칭별 50개 또는 그 단수마다
	내압강도(압력관)
	외압강도(압력관)
프리스트레스트콘크리트 실린더관 (KS F 4406)	겉모양 및 모양						KS F 4406	·모든 제품마다	하수도용관
	치수							·제조회사별 ·제품규격마다
	내압강도
하수도용 콘크리트 맨홀 블록 (KS F 4012)	겉모양 및 모양						KS F 4012	·모든 제품마다
	치수							·제조회사별 ·종류 및 호칭별 200개 또는 그 단수마다
	연결부위 모양						KS F 4012
	압축강도						KS F 2405
	맨홀 연직구체의 외압강도						KS F 4012
	수밀성						KS F 4012
상․하수도․전기․통신용 맨홀뚜껑 및 틀 (KS D 6021)	겉모양,치수,무게						KS D 6021	·제조회사별 ·제품규격마다
	정하중
	흑연구상화율
	화학분석						KS D 4101, KS D 4301, KS D 4302
	기계적성질
수도용 경질 폴리염화비닐 이음관 (KS M 3402)	겉모양, 모양 및 치수						KS M 3402	·제조회사별 ·제품규격마다
	경질 (TS)			인장항복강도			KS M 3402
				내수압성
				편평성
				비카트연화온도			KS M ISO 2507-1, KS M ISO 2507-2
				용출성			KS M 3402
	경질 (IWPS, ISO 4422-3)			인장항복강도			KS M 3402
				내수압성
				비카트연화온도			KS M ISO 2507-1, KS M ISO 2507-2
				용출성			KS M 3402
				압착성			KS M ISO 9853
				열간내압크리프성			KS M 3402
				열이완성			KS M ISO 580
	내충격성 경질 (HITS)			인장항복강도			KS M 3402
				내수압성
				편평성
				내충격성
				비카트연화온도			KS M ISO 2507-1, KS M ISO 2507-2
				용출성			KS M 3402
배수용 경질 염화비닐 이음관 (KS M 3410)	겉모양, 모양 및 치수						KS M 3410	·제조회사별 ·제품규격마다
	DV			인장항복강도			KS M 3410
				내수압성
				편평성
				침지성
				비카트연화온도			KS M ISO 2507-1, KS M ISO 2507-2
				정량(납)			KS M 3211
	IDDV (ISO 3633)			비카트연화온도			KS M ISO 2507-1, KS M ISO 2507-2
				수밀성			KS M 3410
				열이완성			KS M ISO 580
상수도용 도복장 강관 이형관 (KS D 3578)	겉모양, 치수						KS D 3578	·제조회사별 ·제품규격마다
	용접부 품질(방사선 투과)						KS B 0845
	내면도장의 용출성능						KS I 3225
수도용 에폭시 수지분체 내외면 코팅 강관 (KS D 3608)	겉모양, 모양 및 치수						KS D 3608	·제조회사별 ·호칭별 250개 또는 그 단수마다
	도막두께
	핀홀시험
	굽힘시험						KS D 3608	·제조회사별 ·호칭별 1,000개 또는 그 단수마다
	편평시험
	충격시험
	용출성능						KS D 3608,KS I 3225	·필요시
수도용 폴리에틸렌 분체라이닝강관 (KS D 3619)	겉모양, 모양 및 치수						KS D 3619	·제조회사별 ·제품규격마다
	피막 및 피막 두께
	핀홀시험
	당김강도시험
	굽힘시험
	편평시험
	충격시험
	내식성시험
	용출시험
발포 중심층을 갖는 공압출 염화비닐관 (KS M 3413)	겉모양, 모양, 치수, 색						KS M 3413	·제조회사별 ·제품규격마다
	편평시험
	낙추충격
	내열성시험
	내전압시험
	내연성시험
	마찰계수시험
	내약품성시험
	아세톤침적시험
경질 폴리염화비닐 시트 (KS M 3501)	겉모양, 치수						KS M 3501	·제조회사별 ·제품규격마다
	인장항복응력						KS M ISO 527-2
	인장 파괴시 변형
	인장 탄성률						KS M ISO 527-1,2
	노치있는 시험편의 샤르피 충격강도						KS M ISO 179-1
	비카트 연화온도						KS M ISO 306
	가열치수 변화, 적층성						KS M 3501
	전광선 투과율						KS M ISO 13468-1
	내약품성						KS M 3501
	노치없는 시험편의 샤르피 충격강도						KS M ISO 179-1	·필요시
	하중변형온도						KS M ISO 75-2
	크리프 탄성율						KS M ISO 899-2
	밀도						KS M ISO 1183
	굴곡강도						KS M ISO 178
	볼압입강도						ISO 2039-1
	체적저항률						IEC 60093
수도용 고무 (KS M 6613)	겉모양, 치수						KS M 6613	·제조회사별 ·제품규격마다
	경도						KS M 6784
	인장시험						KS M 6782
	영구 신장률						KS M 6518
	노화시험						KS M 6788
	영구 압축 줄음률						KS M 6791
	용해 시험						KS M 6613
	유리황 분석						KS M 6519
	내구성 시험						KS M 6613	·필요시
철선 (KS D 3552)	겉모양, 치수, 무게						KS D 3552	·제조회사별 ·제품규격마다
	굽힘시험(용접철망용)
	비틀림시험
	인장시험						KS B 0802
염화비닐 피복철선 (KS D 7036)	겉모양						KS D 7036	·제조회사별 ·제품규격마다
	인장강도						KS B 0802
	내후성						KS F 2274
	감기성						KS D 0201
	박리시험						KS D 7036
	지름, 최소피막두께
회 주철품 (KS D 4301)	겉모양, 치수, 무게						KS D 4301	·제조회사별 ·제품규격마다
	인장강도						KS B 0802
	경도						KS B 0805
	화학성분						KS D 4301	·필요시
구상 흑연 주철품 (KS D 4302)	겉모양,치수,무게						KS D 4302	·제조회사별 ·제품규격마다
	인장시험						KS B 0802
	충격시험						KS B 0810
	경도						KS B 0805
	흑연 구상화율						KS D 4302
	화학성분							·필요시
연강용 피복아크 용접봉 (KS D 7004)	인장, 충격시험(용착금속)						KS B 0821	·제조회사별 ·제품규격마다
	수소량(용착금속)						KS D 0064
	굽힘시험 (용접이음쇠)					표면굽힘	KS B 0832
						뒷면굽힘
체인링크 철망 (KS D 7018)	겉모양, 치수						KS D 7018	·제조회사별 ·제품규격마다
	아연 부착량						KS D 0201
	알루미늄 부착량						KS D 0229
	알루미늄 피복최소두께
	피복의 밀착성						KS D 7036
콘크리트 구조물 보수용 폴리머시멘트모르타르 (KS F 4042)	시멘트 혼화용 폴리머 고형분						KS F 4916	·제조회사별 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때 ·300톤마다
	휨, 압축, 부착강도						KS F 4041
	내알칼리성
	중성화 저항성
	투수량						KS F 4916
	물흡수 계수						KS F 2609
	습기투과 저항성						KS F 4716
	염화물 이온 침투 저항성						KS F 2711
	길이변화율						KS F 2424
콘크리트 구조물 보수용 에폭시 수지모르타르 (KS F 4043)	겉모양						KS F 4043	·제조회사별 ·제조일부터 3월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때 ·300톤마다
	작업가능시간						KS F 2484
	휨, 압축, 부착강도						KS F 4043
	투수						KS F 4043, F 2451
	염화물 이온 침투저항성						KS F 2711
	길이변화율						KS F 2424
콘크리트 구조물 보수용 에폭시수지 (KS F 4923)	점성	점도					KS M 3705	·제조회사별 ·제품규격마다
		틱소트로픽 인덱스
		슬럼프					KS F 4923
	접착강도						KS F 4923
	경화수축률				액비중		KS M 3705
					고체비중		KS M 3016
					경화수축률		KS F 4923
	가열변화						KS F 4923
	인장강도						KS M 3006
	인장파괴시 신장률
	압축강도 (경질형 에폭시수지)						KS M ISO 844
콘크리트 보호용 도막재 (KS F 4936)	도막형성후의 겉모양			촉진내후성시험 후			KS F 4936	·제조회사별 ·제품규격마다
				내알칼리성시험 후
				내염수성시험 후
				온·냉반복시험 후			KS F 4715
	염화물 이온 침투저항성						KS F 4936, KS F 2711
	중성화 깊이						KS F 4936
	투습도
	내투수성
	부착강도
	균열대응성
알루미늄 및 알루미늄 합금 압출형재 (KS D 6759)	겉모양 및 치수						KS D 6759	․제조회사별 ․제품규격마다 ․1m당 3kg이하 : 1톤 또는 그 끝수마다 ․1m당 3kg초과 : 2톤 또는 그 끝수마다
	굽힘시험						KS B 0804
	인장강도						KS B 0802
	항복강도
	연신율
	경도						KS B 0811
	도전율						KS D 0240
알루미늄 및 알루미늄 합금 봉 및 선(KS D 6763)	치수						KS D 6763	․제조회사별 ․제품규격마다 ․1m당 3kg이하 : 1톤 또는 그 끝수마다 ․1m당 3kg초과 : 2톤 또는 그 끝수마다
	압축시험(세로)
	인장강도						KS B 0802
	항복강도
	연신율
	굽힘시험(밀착굽힘)						KS B 0804

2. 토 목

가. 도로공사

(1) 흙 및 혼합골재

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
노체	다짐		KS F 2312	·토질변화시마다	급속함수량측정기사용불가
	함수비		KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·포설후 다짐전 2,000세제곱미터마다
	현장밀도		KS F 2311	·2000세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시) ·층별 450미터마다(층다짐시 : 2차로기준)	급속함수량측정기 사용가능
	평판재하		KS F 2310	·3층 포설후 150미터마다(층다짐시 : 2차로기준) ·2,000세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시	·재료최대치수가 37.5미리m 이상인 경우 ·현장밀도시험 불가능시
노상	다짐		KS F 2312	·토질변화시마다	급속함수량측정기 사용불가
	함수비		KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·포설 후 다짐 전 1,000세제곱미터마다
	현장밀도		KS F 2311	·1,000세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시) ·층별 400미터마다	급속함수량측정기 사용가능
	평판재하		KS F 2310	·2층 포설 후 200미터마다(층다짐시 : 2차로기준) ·1,000세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	·재료 최대치수가 37.5㎜ 이상인 경우 ·현장밀도시험불가능시
	프루프롤링 (Proof rolling)		5톤 이상의 복륜하중(타이어접지압 0.55MPa(5.6kg/㎠ 이상)통과	·노상완성 후 전구간에 걸쳐 3회 이상
동상방지층 및 보조기층	골재의 0.08밀리미터체 통과량		KS F 2511	·골재원마다 ·재질변화시마다
	골재의 밀도 및 흡수율		KS F 2503
	마모		KS F 2508
	노상토지지력비(CBR)		KS F 2320
	다짐		KS F 2312	·골재원마다 ·재질변화시마다	급속함수량시험기 사용불가
	체가름		KS F 2502	·골재원마다 ·1,000세제곱미터마다
	두께		KS F 2367	·1일 1회 이상
	함수비		KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·골재원마다 ·포설 후 다짐 전 500세제곱미터마다
	현장밀도		KS F 2311	·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시) ·층별 200미터마다 : 2차로기준	급속함수량측정기 사용가능
	평판재하		KS F 2310	·선택층 및 보조기층 완성 후 100미터마다 : 2차로기준 ·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	현장밀도시험 불가능시
	모래당량시험		KS F 2340	·골재원마다 ·재질변화시마다
	프루프롤링 (Proof rolling)		5톤 이상의 복륜하중(타이어접지압 0.55MPa(5.6kg/㎠ 이상)통과	·완성 후 전구간에 걸쳐 3회 이상
시멘트안정처리기층	체가름		KS F 2502	·골재원마다 ·재질변화시마다	급속함수량측정기 사용불가
	밀도 및 흡수율	굵은골재	KS F 2503
		잔골재	KS F 2504
	안정성		KS F 2507
	마모		KS F 2508
	연석량		KS F 2516
	점토덩어리 함유량		KS F 2512
	0.08밀리미터체 통과량		KS F 2511
	모래당량		KS F 2340
	배합설계		시방규정	·재료가 다른 배합마다
	다짐		KS F 2312	·재질변화시마다
	시멘트 함유량		KS F 2327
	압축강도		KS F 2328	·1일 1회 이상
	함수비		KS F 2306	·골재원마다 ·재질변화시마다 ·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	500세제곱미터마다 하는 경우에는 급속함수량측정기 사용가능
	현장밀도		KS F 2311	·층별 200미터마다 : 2차로기준 ·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	급속함수량측정기 사용가능
입도조정기층	밀도		KS F 2308	·골재원마다 ·재질변화시마다	흙
	밀도 및 흡수율		KS F 2503		굵은 골재
	안정성		KS F 2507	·골재원마다 ·재질변화시마다	급속함수량측정기 사용불가
	마모		KS F 2508
	노상토지지력비(CBR)		KS F 2320
	다짐		KS F 2312
	모래당량		KS F 2340
	체가름		KS F 2502	·골재원마다 ·재질변화시마다 ·1,000세제곱미터마다
	0.08밀리미터체통과량		KS F 2511
	함수비		KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·골재원마다 ·재질변화시마다 ·포설 후 다짐 전 500세제곱미터마다
	현장밀도		KS F 2311	·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시) ·층별 200미터마다 : 2차로기준	급속함수량측정기 사용가능
	평판재하		KS F 2310	·500세제곱미터마다(폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시) ·층별 200미터마다 : 2차로기준	현장밀도시험 불가능시
	프루프롤링 (Proof rolling)		5톤 이상의 복륜하중(타이어접지압 0.55MPa (5.6kg/㎠ 이상)통과	·기층완성 후 전구간에 걸쳐 3회 이상

(2) 아스팔트 포장

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
아스팔트 혼합물용 골재 (KS F 2357)	부순굵은 골재	입도	KS F 2502	·골재원마다 ·재질이 변할 때마다 ·공사개시전 1회
		절건 밀도	KS F 2503
		흡수율
		안정성	KS F 2507
		편장석률	KS F 2575
		마모율	KS F 2507
		파쇄면 비율	KS F 2357
	잔골재	입도	KS F 2502
		절건 밀도	KS F 2504
		흡수율
		안정성	KS F 2507
		모래당량	KS F 2340
		잔골재 공극률	KS F 2384
아스팔트 콘크리트용 순환골재 (KS F 2572)	구재 아스팔트 함량		KS F 2354	·제조회사마다 ·500톤마다
	씻기시험에서 손실되는 양		KS F 2511
	구재 아스팔트 침입도		KS F 2381, KS M 2252
아스팔트 콘크리트 (KS F 2349)	배합설계		표준시방서	·재료가 다른 각배합마다
	기층용, 중간층용	다짐횟수(회)	KS F 2337	·제조회사마다 ·1일 1회 이상	현장여건에 따라 안정도, 흐름값을 측정하거나 변형강도를 측정
		안정도	KS F 2337
		흐름값	KS F 2337
		변형강도	아스팔트 혼합물 생산 및 시공지침
		공극률	KS F 2364
		포화도	KS F 2349
		간극율
	표층용	다짐횟수	KS F 2337	·제조회사마다 ·1일 1회 이상
		안정도	KS F 2337
		흐름값	KS F 2337
		변형강도	아스팔트 혼합물 생산 및 시공지침
		공극률	KS F 2364
		포화도	KS F 2349
		간극율
		인장강도비(TSR)	KS F 2398	·6개월 1회 이상
		동적안정도	KS F 2374
	기층용 중간층용 표층용	간접인장강도	KS F 2382	·제조회사마다 ·1일 1회 이상	순환골재를 사용하는 경우(추가 시험)
		터프니스
		아스팔트 추출후 침입도	KS F 2381, KS M 2252	·6개월 1회 이상
플랜트	계량기의 눈금점검, 자동계량장치 점검		영점검사와 눈금의 정상작동여부	·작업개시전 1회 ·필요시마다
	아스팔트의 온도		KS F 2356	·1시간에 1회 이상	가열시
	골재의 온도				가열후
	골재의 체가름		KS F 2502	·1일 1회 이상	가열 전·후
아스팔트 포장용 채움재 (KS F 3501)	수분 함량		KS F 3501	·제조회사마다 ·반입시마다
	입도
	소성지수		KS F 2303
	흐름시험		KS F 3501
	침수팽창		KS F 3501
	박리 저항성		KS F 3501
도로포장용 아스팔트 (KS M 2201)	침입도		KS M 2252	·2,000톤마다 ·장기저장으로 재질의 변화가 있다고 판단되는 때 ·제조회사별
	연화점		KS M 2250
	신도		KS M 2254
	톨루엔가용분		KS M 2201
	인화점		KS M 2010
	박막가열	질량 변화율	KS M 2258
		침입도 잔류율
	증발	질량 변화율
		후의 침입도비
	밀도
컷백 아스팔트 (KS M 2202)	인화점		KS M ISO 2592	·제조회사별 ·제품규격마다 ·반입시마다
	점도		KS M 2013
	증류 시험, 증류 찌끼		KS M 2257
	증류찌끼 시험	침입도	KS M 2257
		신도	KS M 2254
		톨루엔가용분	KS M 2201
블론 아스팔트 (KS M 2204)	침입도		KS M 2252	·제조회사별 ·제품규격마다 ·반입시마다
	연화점		KS M 2250
	신도		KS M 2254
	증발질량 변화율		KS M 2255
	침입도지수		KS M 2252
	톨루엔 가용분		KS M 2204
	인화점		KS M 2010
유화 아스팔트 (KS M 2203)	앵글러도(점도)		KS M 2203	·제조회사별 ·제품규격마다 ·반입시마다	종류, 용도별 구분적용
	체잔류분 질량
	부착도
	골재 피막도
	조립도 골재혼합성
	밀입도 골재 혼합성
	흙덩어리 골재 혼합성 질량
	시멘트 혼합성 질량
	입자의 전하
	증발잔류분 질량
	증발 잔류물	침입도
		신도
		톨루엔 가용분 질량
	저장안정도
	동결안정도
플랜트혼합물	혼합물 온도		온도계에 의함	·운반차량마다
	역청함유량		KS F 2354	·1일 1회 이상
	체가름		KS F 2502
	마샬안정도		KS F 2337
	피막박리		KS F 2355	·필요시마다
혼합물의 포설	밀도		KS F 2353	·1일 1회 이상 ·포설 1층당 30아르마다
	두께		KS F 2367
	평탄성	종방향	KS F 2373	·차로마다 전구간	7.6m 측정기
			3.0m 측정기	·차로마다 전구간	7.6m 측정기사용 불가능시
		횡방향	직선자	·200미터마다	측정기사용불가능시

(3) 기 타

종별	시험종목	시험방법	시험빈 도	비고
콘크리트포장	평탄성	종방향	KS F 2373	·차로마다 전구간	7.6m 측정기
3.0m 측정기	·차로마다 전구간	7.6m 측정기 사용 불가능시
횡방향	직선자	·200미터마다	측정기사용불가능시
미끄럼방지 포장용 골재	흡수율	KS F 2503	·골재원마다 ·재질이 변할 때마다
입도	KS F 2502
마모율	KS F 2508
유해물 함유량	KS F 2515
점토,점토괴,연한석편
미끄럼방지 포장(수지)	프라이머	밀도(23℃)	KS M ISO 2811-1	·제조회사별 ·제품규격마다
점도(25℃)	KS M ISO 2555
VOC 함량
가사시간(25℃)	AASHTO T237
레진	밀도(23℃)	KS M ISO 2811-1
점도(25℃)	KS M ISO 2555
VOC 함량
건조시간(경화,25℃)	KS M 5000
가사시간(25℃)	AASHTO T237
인장강도	도로공사표준시방서 15-15-2
신율
촉진내후성(300시간)	KS M 5000
슬러리	흡수율	KS F 2476
마모율(50만회)	EN 1436, EN 13197
미끄럼저항	ASTM E303
건조시간(고화,25℃)	KS M 5000
압축강도(24시간)	ASTM C109
접착강도(20℃)	KS F 2476
콘크리트 포장용 신축이음채움재 (줄눈판) (KS F 2538)	치수, 단위무게	KS F 2471	·제조회사별 ·제품규격마다
압축력
돌출
돌출의 회복
흡수율
아스팔트 함유량
노화시험
콘크리트 포장용 주입줄눈재	아스팔트계	콘침입도	ASTM D 6690	·제조회사별 ·제품규격마다
흐름성
접착성
원상회복률
노화시험후회복률
아스팔트 호환성
실리콘계	유동성	ASTM D 2202
성형율	ASTM C 1183
불 점착성	ASTM C 679
접착성	ASTM D 5893
경도	ASTM C 661
흐름성	ASTM D 5893
최대신장율	ASTM D 412(C)
인장력
촉진내후성	ASTM C 793
복원력	ASTM D 5893
줄눈움직임허용치	ASTM C 7 19-93
포장용 콘크리트 평판 (KS F 4001)	모르타르층 평판	모양 및 치수	KS F 4001	·제조회사별 ·종류 및 호칭을 달리할 때 1,000개 또는 그 단수마다
휨강도 하중
휨강도
흡수율
투수계수
표면층 두께
인조석층평판	모양 및 치수
휨강도 하중
휨강도
흡수율
표면층 두께
투수성 아스팔트 혼합물 (KS F 2385)	안정도	KS F 2385	·제조회사별 ·1일 1회 이상
흐름값
공극률
투수계수
보·차도용 콘크리트 인터로킹 블록 (KS F 4419)	보통 블록	겉모양 및 치수	KS F 4419	·제조회사별 ·10,000개 미만 :5개 ·10,000개 이상 100,000개 미만:10개 ·100,000개 초과 :50,000개마다 5개씩 추가
휨강도
흡수율
유색층 두께
투수성 블록	겉모양 및 치수
휨강도
투수계수
유색층 두께
보차도 포장용 판석 (KS F 2530-1)	겉모양, 모양 및 치수	KS F 2530-1	·제조회사별 ·10,000개 미만 :5개 ·10,000개 이상 100,000개 미만 :10개 ·100,000개 초과 :50,000개마다 5개씩 추가
휨강도
흡수율
콘크리트 경계블록 (보·차도용) (KS F 4006)	겉모양, 모양 및 치수	KS F 4006	·제조회사별 ·호칭 및 길이를 달리할 때 1,000매 또는 그 단수마다
휨강도
흡수율
표면층 두께
도로표지용 도료 (KS M 6080)	1종(상온형), 2종(수용성), 3종(가열형)	용기내에서의 상태	KS M 5000-2011	·제조회사별 ·제품규격마다
불점착 건조성	KS M 6080
열안정성
도막의 겉모양
45도,0도 확산반사율
은폐율
블리딩성,내마모성
촉진 내후성
내수성,내알칼리성
냉동안정성
비휘발분	KS M ISO 3251
안료분	KS M 5000-2111
내세척성	KS M 5000-3351
색상	KS M 5000-3011
납, 카드뮴	KS M 6080
4종(융착식)	밀도, 연화점	KS M 6080
불점착 건조성
도막의 겉모양
황색도	KS M 5000-3211
45도,0도 확산반사율	KS M 5000-3121
내마모성,압축강도	KS M 6080
내알칼리성
비휘발분	KS M ISO 3251
촉진내후성	KS M 6080
납, 카드뮴
비휘발전색제분
색상	KS M 5000-3011
열안정성	KS M 6080
유리알 함유량
유리알 겉모양, 모양
도로표지 도료용 유리알 (KS L 2521)	밀도, 입도	KS F 4419	·제조회사별 ·제품규격마다
겉모양
굴절률, 내구성
교량지지용 탄성받침 (KS F 4420)	재료	인장강도	KS M 6518	·제조회사별 ·제품규격마다
파단신장률
인열저항	KS M 6783
영구압축줄음	KS M 6518
촉진노화
오존저항
완제품	전단 응력	대기온도	KS F 4420
저온
노화후
전단 부착	대기온도
노화후
압축강도
반복압축재하
정적 회전	복원모멘트
편심재하
오존저항
교량 지지용 포트받침 (KS F 4424)	고무판	인장강도	KS F 4424	·제조회사별 ·제품규격마다
신장률
경도
노화후	경도변화
인장강도변화율
신장률 변화율
압축영구줄음율
오존균열시험
PTPE판	인장강도
신장률
밀도
완제품	재하시험
내구성시험
교량용 신축 이음장치	고무	인장시험	KS F 4425	·제조회사별 ·제품규격마다
경도시험
인열시험
노화시험
압축영구 줄음율 시험
오존균열 시험
강재	항복점 또는 내력	KS D 3503
인장강도
연신율
굽힘성
제품	수축신장시험	KS F 4425
피로반복시험
PC콘	인장 및 압축	해당 공사시방서	·제조회사별 ·제품규격마다
폴리염화비닐 지수판 (KS M 3805)	겉모양, 치수	KS M 3805	·제조회사별 ·제품규격마다
밀도
경도
인장강도 및 인장변형
노화성
내약품성
유연온도
이중벽 고밀도 폴리에틸렌관 (KS M 3500)	겉모양, 치수	KS M 3500	·제조회사별 ·제품규격마다
원강성계수
편평시험
연결부 수밀시험
회분
터널용 방수시트	합성고분자계	겉모양, 치수	KS F 4911	·제조회사별 ·제품규격마다 ·7,000제곱미터마다 ·재질변화시마다
인장성능
인열성능
온도 의존성
가열신축성상
열화처리후의 인장성능
신장시의 열화성상
접합성상
접합인장성능(복합시트 경우)
개량아스팔트	겉모양	KS F 4917
치수 및 제품의 단위면적무게
인장강도
신장률
항장적
인열성능
내열성능
내피로성능
치수안정성
접합성능
내움푹패임 성능
굴곡성능(무처리,가열후)
교면용 방수시트 (KS F 4931)	전단 접착 성능	KS F 4931	·제조회사별 ·제품규격별
인장 접착 강도
내투수성
내열 치수 안정성
저온 굴곡성
접합 강도
내피로성
내균열성
염화 이온 침투	KS F 2711
인장 성능	KS F 4917
내움푹 패임 성능
치수
교면용 도막 방수재 (KS F 4932)	겉모양	KS F 4932	·제조회사별 ·제품규격별
전단 접착 성능
인장 접착 강도
내투수성
내열 치수 안정성
내피로성
내균열성
작업성	KS M 5000-2421
불휘발분	KS M ISO 3251
지촉 건조 시간	KS M 5000-2511
인장 성능	KS F 3211
염화 이온 침투 저항성	KS F 2711
내움푹 패임 성능	KS F 4917

나. 수공구조물공사

종별	시험종목	시험방법	시험빈도	비고
흙댐, 용수로, 배수로용 일반성토 및 표토	함수비	KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·함수량 변화시마다
	다짐	KS F 2312	·토질변화시마다	급속함수량 측정기 사용불가
	현장밀도	KS F 2311	·토량 10,000세제곱미터마다 ·매층마다 ·용·배수로의 간선은 길이 200미터마다	급속함수량 측정기 사용가능
	투수	KS F 2322	·토질변화시마다
축제성토공	다짐	KS F 2312	·재질변화시마다	급속함수량 측정기 사용불가
	현장밀도 또는 포화도(점질토)	KS F 2311	·각 층별 1회 이상 ·층별 500미터마다. 다만, 토량이 1,000세제곱미터 미만인 공사는 1회 이상	급속함수량측정기 사용가능
	함수비	KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·강우 후 또는 함수량 변화시마다
	투수	KS F 2322	·토질변화시마다
흙댐의 중심점토	함수비	KS F 2306 또는 급속함수량 측정방법	·토량 300세제곱미터마다
	다짐	KS F 2312	·토질변화시마다	급속함수량 측정기 사용불가
	현장밀도	KS F 2311	·토량 300세제곱미터마다 ·매층마다	급속함수량 측정기 사용가능
	투수	KS F 2322	·토질변화시마다
호안용 블록 (콘크리트 및 모르터)	압축강도	KS F 2405 또는 시편제작	·5,000매마다	·시편을 채취하여 시험 (1:1:1비율로 제작)
아연도 철선 (돌망태 포함)	모양, 치수	KS F 4601 또는 해당 공사시방서	·제조회사별 ·제품규격별 10톤마다
	겉모양
	아연 부착량
	알루미늄 피복 두께

3. 건 축

가. 조적공사

종별	시험종목	시험방법	시험빈도	비고
콘크리트벽돌 (KS F 4004)	겉모양	KS F 4004	·제품 100,000매당
	치수
	기건 비중
	압축 강도
	흡수율
점토벽돌 (KS L 4201)	겉모양	KS L 4201	·제품 50,000매당
	치수
	흡수율
	압축강도
내화 점토질 벽돌 (KS L 3201)	모양, 치수	KS L 3104, KS L3111	·제품 30,000매당
	내화도	KS L 3113
	겉보기기공률, 부피비중	KS L 3114
	압축 강도	KS L 3115
	잔존 선팽창 수축률	KS L 3117
	하중 연화점	KS L 3119
고알루미나질 내화벽돌 (KS L 3205)	모양, 치수	KS L 3104, KS L3111	·제품 30,000매당
	내화도	KS L 3113
	겉보기기공률, 부피비중	KS L 3114
	압축 강도	KS L 3115
	잔존 선팽창 수축률	KS L 3117
	화학 성분	KS L 3128
내화단열벽돌 (KS L 3301)	열전도율	KS L 3121	·제품 30,000매당
	겉모양	KS L 3301
	재가열수축률 2%를 초과하지 않는 온도	KS L 3303
	부피비중	KS L 3304
	압축강도	KS L 3305
연소재벽돌 (KS L 8520)	겉모양 및 치수	KS L 8520	·제품 10,000매당
	압축강도
	흡수율
속빈콘크 리트블록 (KS F 4002)	겉모양 및 치수	KS F 4002	·제품 10,000매당
	기건비중
	압축 강도
	흡수율
치장콘크리트 블록 (KS F 4038)	겉모양 및 치수	KS F 4038	·제품 3,000매당
	압축강도
	흡수율
	투수성
경량기포 콘크리트블록 (KS F 2701)	겉모양 및 치수	KS F 2701	·제품 1,000매당
	절건비중
	압축강도
	단열성 시험	KS F 2277
속빈유리블록 (KS F 4903)	겉모양 및 치수	KS F 4903	·제품 1,000매당
	비틀림
	압축강도
	열 충격성
	알칼리 용출량	KS L 2301
	열관류 저항	KS F 2277

나. 방수공사

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
시멘트계 액체형 방수제 (KS F 4925)	안정성		KS F 4925	·제조회사별 ·제품규격별
	투수비
	부착 강도
	물흡수 계수		KS F 2609
	응결 시간		KS L 5103
	압축 강도		KS L 5105
건설용 도막방수재 (KS F 3211)	인장성능		KS F 3211	·제조회사별 ·제품규격별
	인열 성능
	온도 의존성
	가열 신축 성상
	열화 처리 후 인장성능
	신장시 열화 성상
	부착 성능
	내피로 성능
	흘러내림 저항
	고형분
폴리우레아 수지 도막 방수재 (KS F 4922)	도포 작업성, 지촉 건조 시간		KS F 4922	·제조회사별 ·제품규격별
	겉모양
	인장 성능
	인열 성능
	온도 의존성
	가열 신축 성상
	열화 처리 후 인장성능
	신장시 열화 성상
	부착 성능
	내피로성
	고형분		KS M ISO 3251
아스팔트 펠 트 (KS F 4901)	겉모양, 치수 및 질량		KS F 4901	·제조회사별 ·제품규격별
	제품 단위면적질량
	원지 단위면적질량
	원지에 대한 아스팔트 침투율
	인장 성능
	굴곡 성능
	아스팔트 침투 상황
	가열 감량
아스팔트 루 핑 (KS F 4902)	겉모양, 치수 및 질량		KS F 4902	·제조회사별 ·제품규격별
	제품 단위면적질량
	원지 단위면적질량
	원지에 대한 아스팔트 침투율
	피복물의 단위면적질량
	피복물의 회분
	인장 성능
	굴곡 성능
	아스팔트 침투 상황
	내열 성능
아스팔트 슁글 (KS F 4750)	겉모양 및 치수		KS F 4750	·제조회사별 ·제품규격별
	제품 단위 질량
	심재 단위 질량
	피복물의 단위면적질량
	아스팔트 단위면적질량
	심재에 대한 아스팔트 침투율
	인열 성능
	아스팔트 침투 상황
	굴곡 성능
	내열 성능
	표면 광물질 손실량
	촉진 내후 성능		KS F 2274
합성 고분자계 방수시트 (KS F 4911)	겉모양, 치수		KS F 4911	·제조회사별 ·제품규격별
	인장성능
	인열성능
	온도 의존성
	가열신축성상
	열화처리후의 인장성능
	신장시의 열화성상
	접합성상
	접합인장성능(복합시트 경우)
개량 아스팔트 방수시트 (KS F 4917)	겉모양		KS F 4917	·제조회사별 ·제품규격별
	치수 및 제품의 단위면적무게
	인장강도
	신장률
	항장적
	인열성능
	내열성능
	내피로성능
	치수안정성
	접합성능
	내움푹패임 성능
	굴국성능(무처리,가열후)
수팽창성 벤토나이트 방수시트 (KS M 3736)	겉모양 및 치수		KS M 3736	·제조회사별 ·제품규격별 ·5,000제곱미터 마다
	단위면적무게
	낙구 충격성
	벤토나이트 혼합물 부피 팽창률
	누수(정수압)
	인장강도, 신장률 및 인열 강도
자착식형 고무화 아스팔트 방수시트 (KS F 4934)	겉모양 및 치수		KS F 4934	·제조회사별 ·제품규격별
	인장 성능
	인열 성능
	온도 의존성
	굴곡 저항 성능
	접합 안정 성능
	부착 성능
	내움푹 패임 성능
	내피로성
규산질계 분말형 도포방수재 (KS F 4918)	겉모양		KS F 4918	·제조회사별 ·제품규격별
	부착강도
	내잔갈림성
	흡수량
	압축강도
	부착강도		KS F 4715
시멘트 혼입 폴리머계 방수재 (KS F 4919)	겉모양		KS F 4919	·제조회사별 ·제품규격별
	내잔갈림성
	흡수량
	인장강도, 신장률
	내투수성
	습기 투과성
	내균열성
	내알칼리성
	부착강도		KS F 4715
액상형 흡수방지재 (KS F 4930)	침투 깊이		KS F 4930	·제조회사별 ·제품규격별
	내투성 성능
	염화 이온 침투 저항성능
	내흡수 성능		KS F 2609
	용출 저항 성능		KS F 4811
	인화점		KS M 2010
콘크리트용 에폭시수지계 방수・방식재 (KS F 4921)	도료	혼합성	KS F 4921	·제조회사별 ·제품규격별
		용기내 상태	KS M 5000-2011
		도포 작업성	KS M 5000-2421
		경화 건조 시간	KS M 5000-2511
		고형분	KS M 5000-2111, 2112, KS M ISO3251
		에폭시수지 성분 함량	KS M 5000-4332
	도막	겉모양	KS F 4921
		저온·고온 반복
		부착강도	KS F 4716
		내충격성
		투수성	KS F 4925
		용출성(탁도,색도,냄새 등)	KS D 8502
방수공사용 아스팔트 (KS F 4052)	침입도		KS M 2252	·제조회사별 ·제품규격별
	인화점		KS M 2010
	연화점		KS M 2250
	증발질량 변화율		KS M 2255
	트리클로로에탄 가용분		KS M 2256
	침입도지수		KS M 2252

다. 단열․보온공사

종별	시험종목	시험방법	시험빈도	비고
발포폴리 스티렌단열재 (KS M 3808)	겉모양, 치수, 밀도	KS M 3808	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	굴곡 강도
	흡수량
	연소성
	초기 열전도율	KS L 9016
	장기 열전도율	KS M ISO 11561
	압축 강도	KS M ISO 844
발포폴리 에틸렌보온재 (KS M 3862)	겉모양 및 치수	KS M 3862	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	인장 강도
	흡수량
	두께 수축률
	열전도율	KS L 9016
규산칼슘 보온재 (KS L 9101)	겉모양, 치수 및 무게	KS L 9101	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	밀도
	휨 강도
	선 수축률
	발수도
	열전도율	KS L 9016
인조광섬유 단열재 (KS L 9102)	겉모양, 치수, 밀도	KS L 9102	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	열간 수축 온도
	섬유 평균 굵기(미네랄울)
	입자 함유율(미네랄울)
	열 전도율	KS L 9016
방수성펄라이트 보온재 (KS F 4714)	겉모양 및 치수	KS F 4714	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	밀도
	휨 강도
	선 수축률
	발수도
	열전도율	KS L 9016
경질폴리우레탄폼 단열재 (KS M 3809)	겉모양 및 치수	KS M 3809	·시공면적 1,000제곱미터마다 ·1,000매마다
	흡수량
	투습계수
	녹
	겉보기 밀도	KS M ISO 845
	열전도율	KS L 9016
	굴곡 강도	KS M ISO 1209-1
	압축 강도	KS M ISO 844
	연소성	KS M ISO 9772
단열 모르타르 (KS F 4040)	열전도율	KS L 9016	·시공면적 1,000제곱미터마다
	부착강도	KS F 4716
	길이 변화율	KS F 2424

라. 유리공사

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
강화유리 (KS L 2002)	겉모양 및 치수		KS L 2002	·제조회사별 ·제품규격별	무늬, 플로트, 열선반사 강화유리
	만곡
	낙구 충격 파괴 강도
	파쇄시험
	쇼트백 충격 특성
	내광성, 내마모성, 내산성		KS L 2014	·제조회사별 ·제품규격별	열선반사강화유리
	내알칼리성
복층유리 (KS L 2003)	겉모양 및 치수		KS L 2003	·제조회사별 ·제품규격별	단열, 태양열 차폐 복층유리
	이슬점
	봉착의 가속 내구성
	광학박막성능의 가속내구성
	열 관류 저항(단열성)		KS L 2525
	태양열 제거율(차폐성)		KS L 2514		태양열 차폐복층유리
망판 유리 (KS L 2006)	겉모양 및 치수		KS L 2006	·제조회사별 ·제품규격별
	방화성
접합유리 (KS L 2004)	평면접합유리	겉모양 및 치수	KS L 2004	·제조회사별 ·제품규격별
		만곡, 내열성
		낙구 충격시험
		쇼트백 충격 특성
		내광성	KS L 2007
	곡면접합유리	겉모양	KS L 2004	·제조회사별 ·제품규격별
		내열성
		쇼트백 충격특성
		내광성	KS L 2007
열선흡수 판유리 (KS L 2008)	플로트 판유리, 마판유리	겉모양, 치수	KS L 2012	·제조회사별 ·제품규격별
		기포, 이물질
		점상 결점 밀집도
		선상·대상 결점
		흠, 파상, 잔금
		절단면 결점
	태양열 취득율(5㎜)		KS L 2008, L 2514
	망판유리 선판유리	겉모양 및 치수	KS L 2006
		방화성
열선반사 유리 (KS L 2014)	겉모양 및 치수		KS L 2014	·제조회사별 ·제품규격별
	내광성, 내산성
	내마모성, 내알칼리성
	태양열 차폐성		KS L 2514
배강도유리 (KS L 2015)	겉모양 및 치수		KS L 2015	·제조회사별 ·제품규격별
	휨, 표면압축응력

마. 창호공사

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
창호 목제 틀재 (KS F 3108)	겉모양 및 치수		KS F 3108	·제조회사별 ·제품규격별
	휨 강도
	함수율		KS F 2199
	방부, 방충 처리		KS M 1701
문세트 (KS F 3109)	치수		KS F 3109, KS F 1515	·제조회사별 ·제품규격별
	비틀림 강도		KS F 3109
	연직 하중 강도		KS F 2631
	개폐력		KS F 2237
	개폐 반복성		KS F 4534
	내충격성		KS F 2236
	내풍압성		KS F 2296
	기밀성		KS F 2292
	수밀성		KS F 2293
	방음성		KS F 2808
	단열성		KS F 2278
	내화성		KS F 2268-1
	차연성		KS F 2846
창세트 (KS F 3117)	치수		KS F 3117, KS F 1515	·제조회사별 ·제품규격별
	개폐력		KS F 2237
	개폐 반복성	스윙 창세트	KS F 3109
		슬라이딩 창세트	KS F 4534
	내풍압성		KS F 2296	·제조회사별 ·제품규격별	목제창세트는 제외
	기밀성		KS F 2292
	수밀성		KS F 2293
	손잡이대 강도(슬라이딩 창세트)		KS F 2239
	방음성		KS F 2808
	단열성		KS F 2278
	함수율		KS F 2199	·제조회사별 ·제품규격별	목제 창세트에만 적용
합성수지 창호형형재 (KS F 5602)	겉모양, 치수 및 질량		KS F 5602	·제조회사별 ·제품규격별
	저온 추 낙하 강도
	가열 변형
	가열 신축성
	냉열 반복
	색차		KS M 3832
	경도		KS M ISO 2039-2
	인장강도 및 신장률		KS M 3006
	굴곡 탄성률		KS M ISO 178
	충격 강도		KS M 3056
	비카 연화 연도		KS M 3076
	내연소성(흰색형재)		KS M 3015
	내후성	샤르피 충격강도	KS F 2274, KS M 3056
		변퇴색	KS F 2274, KS F 5602
경첩 (KS F 4519)	겉모양		KS F 4519	·제조회사별 ·제품규격별
	인장 내구성
	내구성		KS F 2275

바. 마감공사(지붕· 목공사 포함)

종별	시험종목		시험방법	시험빈도	비고
보통합판 (KS F 3101)	겉모양 및 치수		KS F 3101	·제조회사별 ·제품규격별
	접착력	인장전단
		침지박리
	함수율
	밀도
	붕소 화합물 흡수량
	폭심, 페니트로티온 흡수량
	흡습성
	난연성
	폼알데하이드 방산량		KS M 1998
구조용 집성재 (KS F 3021)	겉모양 및 치수		KS F 3021	·제조회사별 ·제품규격별
	접착 강도
	휨성능
	인장성능
	함수율		KS F 2199
플로어링 보드 (KS F 3103)	겉모양 및 치수		KS F 3103	·제조회사별 ·제품규격별
	함수율
	휨강도
	방부 처리	침윤도
		흡수량
천연무늬목 치장마루판 (KS F 3111)	겉모양, 치수 및 직각도		KS F 3111	·제조회사별 ·제품규격별
	습열성
	내한성
	내열성
	내오염성
	내산성
	내알칼리성
	내시너성
	내마모성
	내변퇴색성
	도막 밀착력(테이프시험)
	접착성		KS F 3101
	함수율
	흡수 두께 팽창률		KS F 3200
	치수 변화율		KS F 3126
	휨 강도, 습윤시 휨 강도		KS F 3200
	평면 인장 강도		KS F 3104
	실내공기 오염물질 방출량 (총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)		KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
섬유판 (KS F 3200)	연질판	겉모양,치수,직각도	KS F 3200	·제조회사별 ·제품규격별	용도 및 접착제 등에 따라 구분 적용
		밀도
		함수율
		휨 강도
		흡수 두께 팽창률
		단열성(열저항)	KS F 2277
		난연성	KS F 2271	·필요시
	중밀도판	겉모양,치수,직각도	KS F 3200 KS F 3200	·제조회사별 ·제품규격별
		밀도, 함수율
		휨 강도
		습윤시 휨강도
		흡수 두께 팽창률
		박리 강도
		나사못 유지력
		폼알데하이드방산량	KS M 1998
		난연성	KS F 2271	·필요시
	경질판	겉모양,치수,직각도	KS F 3200	·제조회사별 ·제품규격별
		밀도, 함수율
		휨파괴 하중	KS F 2263
		휨 강도, 흡수율	KS F 3200
		흡수 길이 변화율
		못 역인발 저항
		평면 인장 강도	KS F 3200
		내충격성
		내산성,내알칼리성
		내오염성
		내변퇴색성	KS M 3072
		내긁힘성	KS F 3200
		도막부착성
		내세척성
		내후성	KS F 2274
		난연성	KS F 2271	·필요시
파티클보드 (KS F 3104)	바탕, 단판 붙임	겉모양,치수,직각도	KS F 3104	·제조회사별 ·제품규격별	접착제 종류에 따라 구분 적용
		밀도, 함수율
		휨강도
		습윤시 휨 강도
		흡수 두께 팽창률
		박리 강도
		나사못 유지력
		폼알데하이드방산량	KS M 1998
		난연성	KS F 2271	·필요시
		단열성(열저항)	KS F 2277	·필요시
	치장	겉모양,치수,직각도	KS F 3104	·제조회사별 ·제품규격별
		밀도
		함수율
		휨강도
		습윤시 휨 강도
		흡수 두께 팽창률
		박리 강도
		나사못 유지력
		폼알데하이드방산량	KS M 1998
		평면 인장 강도	KS F 3104
		내충격성
		내산성
		내알칼리성
		내오염성
		내알칼리성
		내오염성
		내변퇴색성	KS M 3072
		내긁힘성	KS F 3104
		난연성	KS F 2271	·필요시
		단열성(열저항)	KS F 2277
석고보드 (KS F 3504)	석고 보드 (GB-R)	겉모양, 치수	KS F 3504	·제조회사별 ·제품규격별
		함수율
		휨 파괴 하중
		연소성능	KS F 3504
		단열성	KS F 2277-부속서 B
		실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)	KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
	방수 석고 보드 (GB-S)	겉모양, 치수	KS F 3504	·제조회사별 ·제품규격별
		함수율, 흡수성
		흡수시 내박리성
		휨 파괴 하중
		연소성능	KS F 3504
		단열성	KS F 2277-부속서 B
		실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)	KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
	방화 석고 보드 (GB-F)	겉모양, 치수	KS F 3504	·제조회사별 ·제품규격별
		함수율
		휨 파괴 하중
		내충격성
		내화염성, 연소성능
		단열성	KS F 2277-부속서 B
		단위면적당 질량	KS F 3504
		실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)	KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
	석고 라스 보드 (GB-L)	겉모양, 치수	KS F 3504	·제조회사별 ·제품규격별
		함수율
		휨 파괴 하중
		실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)	KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
	치장 석고 보드 (GB-D)	겉모양, 치수	KS F 3504	·제조회사별 ·제품규격별
		함수율
		휨 파괴 하중
		내충격성
		연소성능	KS F 3504
		단열성	KS F 2277-부속서 B
		내변퇴색성	KS M 3072,KS F 3504
		실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)	KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시
이중바닥재 (KS F 4760)	겉모양 및 치수		KS F 4760	·제조회사별 ·제품규격별
	직각도, 평탄도
	국부 압축 저항성
	내충격성
	내연소성
	대전성
	누설 저항성
	방식 성능	도막 밀착성	KS F 4760
		도막 내식성	KS D 9502
섬유강화 시멘트판 (KS L 5114)	파형 시멘트판	겉모양 및 치수	KS L 5114	·제조회사별 ·제품규격별	종류에 따라 구분적용
		휨파괴하중
		흡수율
		투수성
	평형 슬레이트	겉모양 및 치수	KS L 5114	·제조회사별 ·제품규격별
		휨강도	KS F 2263
		흡수율	KS L 5114
		투수성
		흡수에 의한 길이변화율
	펼라이트판	겉모양 및 치수	KS L 5114	·제조회사별 ·제품규격별
		부피 비중
		휨강도	KS F 2263
		투수성	KS L 5114
		흡수에 의한 길이변화율
		열전도율	KS L 9016
	규산칼슘판	겉모양 및 치수	KS L 5114	·제조회사별 ·제품규격별
		부피 비중
		휨강도	KS F 2263
		흡수에 의한 길이변화율	KS L 5114
		열전도율	KS L 9016
	슬래그 석고판	겉모양 및 치수	KS L 5114	·제조회사별 ·제품규격별
		부피비중
		휨강도	KS F 2263
		투수성	KS L 5114
		흡수에 의한 길이변화율
PVC계 바닥재 (KS M 3802)	바닥 타일	겉모양 및 치수	KS M 3802	·제조회사별 ·제품규격별
		압입량
		잔류 압입률
		가열에 의한 길이변화율
		흡수에 의한 길이변화율
		가열 감량률
		긁기시험
		오염성
	바닥 시트	겉모양 및 치수	KS M 3802	·제조회사별 ·제품규격별
		압입량
		잔류 압입률
		가열에 의한 길이변화율
		가열 감량률
		오염성
	박리강도		KS M 3802	·필요시
	퇴색성		KS M ISO 4892-4
	미끄럼성		KS F 2602, KS M 3802-부속서 A
	마모성		KS F 2811, KS F 2813
	난연성		KS F 2271
도자기질 타일 (KS L 1001)	겉모양 및 치수 (모자이크 타일 제외)		KS L 1001	·제조회사별 ·제품규격별	종류 및 용도에 따라 구분적용
	뒤틀림
	치수의 불규칙도
	흡수율		KS L 1001
	내균열성(시유타일)		KS L 1001
	내마모성(바닥타일)
	꺽임 강도
	동결 융해(외장,바닥타일)
	내약품성
	첨지의 접착성, 박리성, 재질 및 개구율(구성타일)
점토기와 (KS F 3510)	겉모양 및 치수		KS F 3510	·제조회사별 ·제품규격별 ·3,000개 마다
	흡수율
	휨 파괴 하중
	내동해성
건조 시멘트 모르타르 (KS L 5220)	압축강도(7,28일)		KS L ISO 679	·제조회사별 ·제품규격별 ·제조일부터 3개월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	보수성		KS L 5219
	공기량		KS L 3136
	모래의 함량		KS F 2502
	모래의 최대크기
시멘트계 자기 수평 모르타르 (KS F 4041)	플로값		KS F 4041	·제조회사별 ·제품규격별 ·제조일부터 3개월이 되어 재질의 변화가 있다고 인정되는 때
	응결시간		KS L 5108
	휨강도		KS F 2408
	압축강도		KS L 5105
	부착강도		KS F 4041
	내충격성		KS F 4041
	길이변화율		KS F 2424
	내마모성		KS F 4041,KS F 2813
주차장 바닥용 표면마감재 (KS F 4937)	부착 성능		KS F 4937	·제조회사별 ·제품규격별
	윤하중 저항 성능
	수밀성
	내충격성
	오염 물질 방출량		KS I ISO 16000-3, 16000-6
시멘트계 바탕바름재 (KS F 4716)	연도변화		KS F 4716, KS L 5207	·제조회사별 ·제품규격별
	부착 강도		KS F 4716
	내잔갈림성
	내충격성
	온냉 반복 저항성
	습기 투과성		KS F 2607
	물흡수 계수		KS F 2609
얇은 마무리용 벽바름재 (KS F 4715)	외장 얇은 바름재	저온 안정성	KS F 4715	·제조회사별 ·제품규격별
		내잔갈림성
		부착 강도
		온냉 반복 저항성
		내세척성
		내충격성
		내알칼리성
		가요성
		물흡수 계수	KS F 2609
		내후성	KS F 2274
		습기 투과	KS F 2607
	내장 얇은 바름재	저온 안정성	KS F 4715	·제조회사별 ·제품규격별
		내잔갈림성
		부착 강도
		내세척성
		내충격성
		내알칼리성
		가요성
		내변퇴색성	KS F 3072
		연소성능	KS F ISO 5660-1
		가요성	KS F 4715

사. 도장공사

종별	시험종목	시험방법	시험빈도	비고
수성도료 (KS M 6010)	1, 2 종	열 안정성	KS M 6010	·제조회사별 ·제품규격별
냉동 안정성
적신 도막 은폐율
주도	KS M 5000-2122
비휘발분	KS M ISO 3251
안료분	KS M 5000-2111
건조시간	KS M 5000-2511
확산 반사율(45°, 0°)	KS M 5000-3121
광택	KS M ISO 2813
은폐율	KS M ISO 2814
내세척성	KS M 5000-3351
내알칼리성	KS M 6010, KS M ISO 2812-1
촉진내후성	KS M 5000-3231
저장 안정성	KS M 5000-2021, 2031
냄새	KS M 5000-2041
내곰팡이성	KS M 5000-3431
용기내 상태	KS M 5000-2011
3종	연마용이성	KS M 6010	·제조회사별 ·제품규격별
부착강도
저온 안정성
상도 적합성
비휘발분	KS M ISO 3251
건조시간	KS M 5000-2511
용기내 상태	KS M 5000-2011
내수성	KS M 6010 KS M ISO 2812-1, 2
내알칼리성
유성도료 (KS M 6020)	1 종	색상	KS M 5000-3011	·제조회사별 ·제품규격별	1종 조합도료 (1급, 2급)
용기내 상태, 안료분	KS M 5000-2011
비휘발 전색제	KS M 5000-2112
광택	KS M ISO 2813
은폐율	KS M ISO 2814
확산 반사율(45°, 0°)	KS M 5000-3121
건조 시간	KS M 5000-2511,2512
내 굴곡성	KS M 5000-3331
촉진 내후성	KS M 5000-3231
2 종	비휘발분	KS M ISO 3251	·제조회사별 ·제품규격별	2종 자연 건조형 에나멜 유광(1급, 2급), 반광, 무광
용기내 상태	KS M 6020
희석 안정성, 내수성
내휘발유성,나이프시험
비휘발 전색제분	KS M 5000-2112
은폐율	KS M ISO 2814
광택	KS M ISO 2813
확산 반사율(45°, 0°)	KS M 5000-3121
건조 시간, 재도장시험	KS M 5000-2511
굴곡성	KS M 5000-3331
저장성	KS M 5000-2021
촉진 내후성	KS M 5000-3231
3 종	내수성	KS M 6020	·제조회사별 ·제품규격별	3종 알루미늄 도료
용기내 상태	KS M 5000-2011
고착 건조 시간	KS M 5000-2511
광택	KS M ISO 2813
은폐율	KS M ISO 2814
비휘발분	KS M ISO 3251
촉진내후성	KS M 5000-3231
내굴곡성	KS M 6020, KS M 5000-3331
4 종	희석 안정성	KS M 6020	·제조회사별 ·제품규격별	4종 아크릴 도료
내수성, 내알칼리성
비휘발분	KS M ISO 3251
비휘발 전색제분	KS M 5000-2112
은폐율	KS M ISO 2814
광택	KS M ISO 2813
건조시간(지촉, 경화)	KS M 5000-2511
용기내 상태	KS M 5000-2011
재도장	KS M 5000-2511
촉진 내후성	KS M 5000-3231
방청도료 (KS M 6030)	1 종	굴곡성	KS M 6030, M 5000-3331	·제조회사별 ·제품규격별	1종 광명단 조합 페인트 (1류,2류,3류)
안료분	KS M 5000-2111
순 광명단분	KS M 5000-5031
순 산화철분	KS M 5000-5121
비휘발 전색제분	KS M 5000-2112
건조시간(지촉, 경화)	KS M 5000-2512
희석 안정성	KS M 5000-2311
용기내 상태	KS M 5000-2011
2 종	굴곡성	KS M 6030, KS M 5000-3331	·제조회사별 ·제품규격별	2종 크롬산아연 방청 페인트 (1류,2류)
내수성	KS M 6030
안료분	KS M 5000-2111
비휘발분	KS M ISO 3251
건조시간(지촉, 경화)	KS M 5000-2511
희석 안정성	KS M 5000-2311
용기내 상태	KS M 5000-2011
안료 조성	크롬산,아연화	KS M 5000-5561
적색 산화철
이산화티탄	KS M 5000-5041
3 종	굴곡성	KS M 6030, KS M 5000-3331	·제조회사별 ·제품규격별	3종 아연 분말 프라이머 (1류,2류,3류)
접착력,	KS M 6030
내수성	KS M 6030
안료분	KS M 5000-2111
안료분석	금속 아연분	KS M 5000-5171
아연화분	KS M 5000-5052
비휘발 전색제분	KS M 5000-2112
로진 및 그 유도체	KS M 5000-2611
건조시간(지촉, 경화)	KS M 5000-2511,2512
용기내 상태	KS M 5000-2011
4 종	안료 중 산화 아연	KS M 6030	·제조회사별 ·제품규격별	4종 에칭 프라이머 (1류, 2류)
인산(첨가제)
내충격성
비휘발분	KS M ISO 3251
안료분	KS M 5000-2111
안료 중 크롬산	KS M 5000-5161
용기내 상태	KS M 5000-2011
가사 시간	KS M 5000-2411
고착 건조	KS M 5000-2511
내굴곡성	KS M 5000-3331
내염수성	KS M ISO 2812-1
내후성	KS M ISO 2810
5 종	내굴곡성	KS M 6030, M 5000-3331	·제조회사별 ·제품규격별	5종 광명단 크롬산 아연 방청 프라이머
내염수성	KS M 6030
사삼산화납(안료)	KS M 5000-5031
크롬산아연(안료)	KS M 5000-5561
안료분	KS M 5000-2111
비휘발분	KS M ISO 3251
경화 건조 시간	KS M 5000-2512
용기내 상태	KS M 5000-2011
6 종	가사 시간	KS M 6030	·제조회사별 ·제품규격별	6종 타르 에폭시 수지
내충격성, 냉열반복
내알칼리성, 내휘발유성
내산성, 내유성, 내습성
에폭시 수지 검출
용기내 상태	KS M 5000-2011
고착 건조 시간	KS M 5000-2511
내굴곡성	KS M 5000-3331
염수 분무	KS D 9502
비휘발분	KS M ISO 3251
래커도료 (KS M 6040)	1, 2, 3 종	연마 용이성	KS M 6040	·제조회사별 ·제품규격별	1종(래커 프라이머) 2종(래커 퍼티) 3종(래커 서페이서)
상도 적합성
블리딩
내충격성	KS M 6040, M ISO 6272-2
내수성	KS M 6040, M ISO 2812-1,2
고화 건조 시간	KS M 5000-2511
내굴곡성	KS M 5000-3331
비휘발분	KS M ISO 3251
용기내 상태	KS M 5000-2011
4, 5 종	연마 용이성	KS M 6040	·제조회사별 ·제품규격별	4종 (목재용 우드실러) 5종 (목재용 샌딩실러)
상도 적합성
고화 건조 시간	KS M 5000-2412
비휘발분	KS M ISO 3251
용기내 상태	KS M 5000-2011
6, 7 종	내블로킹성	KS M 6040	·제조회사별 ·제품규격별	6종 (마감용 투명래커) 7종 (상도마감용 레커 애나멜)
블리딩
내수성, 내휘발유성	KS M 6040, M ISO 2812-1, 2
가열 안정성	KS M 6040, M 5000-3021
투명성	KS M 5000-2051
고화 건조 시간	KS M 5000-2511
은폐율	KS M ISO 2814
광택	KS M ISO 2813
비휘발분	KS M ISO 3251
용기내 상태	KS M 5000-2011
바니시 (KS M 6050)	저온 안정성(1종, 2종)	KS M 6050	·제조회사별 ·제품규격별
내수성	1종, 2종	KS M 6050
3종	KS M ISO 2812-1,2
건조시간	KS M 5000-2511
비점착 시간
인화점	KS M 5000-6011
드레프트시험	KS M 5000-2251
가스시험	KS M 5000-2241
스키닝	KS M 5000-2021
내곰팡이성	KS M 5000-3431
비휘발분	KS M ISO 3251
산값	KS M 5000-4122
로진 및 유도체	KS M 5000-2611
도료용 희석제 (KS M 6060)	비휘발성 물질	KS M 6060	·제조회사별 ·제품규격별
증류시험 (초류점, 유출량, 유출온도)	KS M 5000-6022
인화점	KS M 5000-6011
아닐린점	1종	KS M 5000-6032
2종	KS M 5000-6031
캐톤 및 에스테르	KS M 5000-6131
겉모양	KS M 5000-2051
점적 시험	KS M 5000-6051
구리 부식성	KS M 5000-6111
산 값	KS M 5000-6141
다채무늬도료 (KS M 6090)	도료	용기내 상태	KS M 5000-2011	·제조회사별 ·제품규격별
도장작업성	KS M 5000-2411,2412
주도(KU)	KS M 5000-2122
비휘발분(%)	KS M ISO 3251
건조시간(고화)	KS M 5000-2511
도막	도막 외관	KS M 6090
내광성(수은램프법)	KS M 6090
내알칼리성	KS M ISO 2812-1
내세척성	KS M 6090
폼알데하이드 방산량	KS M 6090
굽도리 모르타르면 페인트	주도(KU)	KS M 5000-2122	·제조회사별 ·제품규격별
연화도(N.S)	KS M 5000-2141
비휘발분(%)	KS M ISO 3251
건조시간(고화)	KS M 5000-2512
붓 작업성	KS M 5000-2411
광택(60°)	KS M ISO 2813
내수성 및 내알칼리성	주택건설전문시방서
낙서방지용 페인트	도막의 상태	KS M 5000-2421	·제조회사별 ·제품규격별
용기내 상태	KS M 5000-2011
안료분(%)	KS M 5000-2111
주도(KU)	KS M 5000-2122
연화도(N.S)	KS M 5000-2141
비휘발문(%)	KS M ISO 3251
건조시간(경화)	KS M 5000-2512
붓작업성	KS M 5000-2411
광택(60°)	KS M ISO 2813
내구성 및 내알칼리성	주택건설전문시방서
내오염성	주택건설전문시방서
에폭시 바닥마감재	하도	비휘발분(혼합)	KS M ISO 3251	·제조회사별 ·제품규격별
지촉건조시간	KS M 5000-2512
경화건조시간	KS M 5000-2512
도막의 상태	KS M 5000-2421
상도 적합성	KS M 5507
주도(주제)	KS M 5000-2122
가사시간	주택건설전문시방서
중상도	비휘발분(혼합)	KS M ISO 3251
용기내 상태(주제)	KS M 5000-2011
연화도(주제)	KS M 5000-2141
주도(주제)	KS M 5000-2122
지촉건조	KS M 5000-2512
경화건조	KS M 5000-2512
가사시간	주택건설전문시방서
내수성(168hr)	주택건설전문시방서
내알카리성(168hr)	주택건설전문시방서
부착강도	KS F 4715
내마모성	주택건설전문시방서
도막의 상태	KS M 5000-2421
광택(60°)	KS M ISO 2813
내충격성	주택건설전문시방서
반광택방청 에나멜 (KS M 5962)	실크스크린 작업성	KS M 5962	·제조회사별 ·제품규격별
침지성
재도장성
내수성
내휘발유성
비휘발분	KS M 5000-2113
안료분	KS M 5000-2111
비휘발분 전색제분	KS M 5000-2112
프탈산무수물분	KS M 5000-4311
지방산분	KS M 5000-4321
불비누화물분	KS M 5000-4411
로진 정성	KS M 5000-2611,2612
페놀 정성	KS M 5000-4431
전납분	KS M 5000-5171
전크롬산분	KS M 5000-5091
광명단분	KS M 5000-5031
아연화분	KS M 5000-5051
탄산칼슘	KS M 5000-5011
수분	KS M 5000-2261
점도	KS M 5000-2123
비중	KS M 5000-2131
인화점	KS M 5000-6011
건조시간	KS M 5000-2511
광택	KS M 5000-3312
연화도	KS M 5000-2141
은폐율	KS M 5000-3111
색상	KS M 5000-3011
용기내 상태	KS M 5000-2011
저장 안정성	용기에 찼을 때	KS M 5000-2031
차지 않았을 때	KS M 5000-2031, KS M 5000-2021
희석 안정성	KS M 5962, M 5000-2311
붓 작업성	KS M 5962, M 5000-2411
스프레이 작업성	KS M 5962, M 5000-2412
롤러 작업성	KS M 5962
냄새	KS M 5000-2041
굴곡성	KS M 5962, M 5000-3331
나이프 시험	KS M 5962, M 5000-3341
내염수 분무성	KS M 5962, KS D 9502
촉진 내후성	KS M 5962, M 5000-3231
특수용의 용제 분석	KS M 5962
조합페인트 목재 프라이머 (KS M 5318)	점착성	KS M 5318	·제조회사별 ·제품규격별
리프팅
실링성(충전성)
내수성
나이프시험
안료분	KS M 5000-2111
불휘발 전색제분	KS M 5000-2112
확산 반사율	KS M 5000-3121
주도	KS M 5000-2122
건조 시간(지촉, 경화)	KS M 5000-2511
연화도	KS M ISO 1524
수분	KS M 5000-2261
용기내 상태	KS M 5000-2011
색상	KS M 5000-3011
저장 안정성	용기에 찼을 때	KS M 5000-2031
차지 않았을 때	KS M 5000-2031, KS M 5000-2021
붓칠 작업성	KS M 5000-2411
스프레이 작업성	KS M 5000-2412
내굴곡성 시험	KS M 5000-3331
은폐율	KS M ISO 2814

아. 기타

종별	시험종목			시험방법	시험빈도	비고
유리섬유강화 플라스틱제 정화조 (KS F 4803)	내압강도			KS F 4803	·제조회사별 ·제품규격별
	칸막이 강도
	접촉재 강도
	재하 강도
	수밀성
	강성
	용량
	소음			KS I ISO 1996-1～3
	경도			KS M 3305
	내약품성			KS M ISO 175
열경화성 수지 고압 화장판 (KS M 3803)	일반용		겉모양	KS M 3332	·제조회사별 ·제품규격마다
			내열수성
			내끓임성
			내열성
			내오염성
			내광성
			내시가레트성
			내마모성
			치수변화율
			내충격성
			굴곡강도
			파단변형량
			탄성률
			인장강도
	수직면용		겉모양	KS M 3332	·제조회사별 ·제품규격마다
			내오염성
			내광성
			내마모성
			치수변화율
			내충격성
			인장강도
	포스트 포밍용		겉모양	KS M 3332	·제조회사별 ·제품규격마다
			내오염성
			내광성
			내마모성
			치수변화율
			내충격성
			굴곡성형성
도자기질타일용 접착제 (KS L 1593)	겉모양			KS L 1593	·제조회사별 ·제품규격별
	저장 안정성
	혼합 종결 확인 용이성
	접착강도
	내열성
	미끄럼 저항성
	가사 시간 및 부착가능 시간
	실내공기 오염물질 방출량(총휘발성유기화합물, 톨루엔, 폼알데하이드)			KS M 1998 또는 실내공기질 공정시험기준 (환경부고시)	·필요시	․ 실내에 시공되는 경우에 한함
벽용 보드류 접착제 (KS F 3213)	작업성			KS F 3213	·제조회사별 ·제품규격별
	맞붙임 가능 시간 (에폭시 수지 이외)
	사용가능시간(에폭시 수지)
	접착강도 시험방법			KS F 2218
	비중			KS M 3705
	실내공기 오염물질 방출량			KS F 3213, KS M 1998
천장용 보드류 접착제 (KS F 3214)	맞붙임 가능 시간 (에폭시 수지 이외)			KS F 3214	·제조회사별 ·제품규격별
	작업성			KS F 3213
	늘어짐			KS F 2217
	접착 강도	마스틱상 접착제		KS F 2217
		페이스트상 접착제		KS F 3213
	비중			KS F 3213
	사용가능시간(에폭시 수지)			KS F 3213
	실내공기 오염물질 방출량			KS F 3214, KS M 1998
비닐계 바닥재용 접착제 (KS F 3218)	도포성			KS F 3218	·제조회사별 ·제품규격별
	인장 접착 강도 (바닥 타일)
	90도 박리 접착 강도 (바닥 시트)
	비중			KS M 3705
	실내공기 오염물질 방출량			KS F 3218, KS M 1998
수도용 경질 염화비닐관용접착제 (KS M 3409)	접착력			KS M 3409	·제조회사별 ·제품규격별
	건조 감량
	점도
초산비닐수지 에멀션목재 접착제 (KS M 3700)	목재 오염성			KS M 3700	·제조회사별 ·제품규격별
	접착력
	요소수지 혼화성
	조막성
	겉모양			KS M 3704
	점도
	회분
	pH			KS M 3705
	증발 찌꺼기
요소수지 목재접착제 (KS M 3701)	겉모양			KS M 3701	·제조회사별 ·제품규격별
	보존성
	물 혼화성
	아세트산비닐 혼화성
	유리 폼알데하이드
	압축 전단 접착 강도
	합판 접착 강도
	겔화시간
	불휘발분			KS M 3705
	pH
	점도
황동 논슬립 (KS F 4527)	겉모양 및 치수			KS B 5203-1, KS F 4527	·제조회사별 ·제품규격별 ·500개마다
	화학 성분 시험			KS F 4527

【별표 3】

품질관리 적정성 확인기준 및 요령(제12조제1항 관련)

항목	확인기준	확인요령
건설공사의 정보	발주자 요구사항의 결정 및 충족 여부	◦건설공사와 관련된 일반현황과 계약내용에 대한 요약정보가 제시․관리되고 있는지를 확인 ◦품질관리계획 요건의 일부가 적용 제외된 경우는 사유가 정당한지를 확인
2. 현장 품질방침 및 품질목표관리	현장 품질방침의 수립 여부	◦건설공사의 목적과 발주자의 기대 및 요구에 적절한 품질방침이 수립되었는지를 확인 ◦수립된 품질방침에 품질관리계획과 공사에 관련된 요구사항의 준수 의지와 품질관리계획의 효과성에 대한 개선 의지가 포함되어 있는지를 확인
	현장 품질목표 설정, 추진계획의 수립 및 실행 여부	◦품질목표는 정량적 또는 정성적인 측정이 가능하고 품질방침과 일관성이 있게 설정되어 있는지를 확인 ◦품질목표 달성을 위한 구체적인 실천방안이 수립․실행되고 추진실적이 관리되고 있는지를 확인
	품질관리계획 실행과 관련하여 전직원의 참여를 위한 동기부여 여부	◦품질방침 및 품질목표가 주기적인 교육, 사무실 게시 등을 통해 현장 내에서 의사소통되고 있는지를 확인 ◦현장 전직원이 품질방침 및 품질목표를 이해하고 있는지를 확인
3. 책임과 권한	조직편성 및 적정인력 배치 여부	◦계약 및 법적요구 인원을 포함하여 원활한 공사수행을 위한 적정인력이 배치되어 있는지를 확인
	각 조직 인원의 업무분장 실시 여부	◦현장 내의 개개인에 대하여 책임 및 권한(업무분장)이 명확히 부여․운영되고 있는지를 확인 ◦현장내 인원의 변경시 업무분장이 변경(개정)관리되고 있는지를 여부 확인
4. 문서관리	품질관리계획을 운영하는 방식의 적절성	◦현장 품질문서가 등록되고 관련업무 담당에게 배포․활용되고 있는지를 확인 ◦효력이 상실된 구문서가 폐기 또는 식별 관리하고 있는지를 확인
	고객문서와 자료의 비치 및 관리 상태	◦발주자/건설사업관리기술자 문서(계약문서, 설계도서, 지시서 등)와 자료(법령, 한국산업표준, 기술시방 등)가 최신본으로 비치․관리되고 있는지를 확인
5. 기록관리	품질기록의 보관 및 보호 상태	◦기록이 유형별로 식별되어 검색이 용이한지를 확인 ◦기록의 보유기간이 적절하게 설정되고 보관장소 및 관리책임자를 지정하여 양호한 상태로 관리되고 있는지를 확인 ◦현장에서 관리할 기록의 목록이 비치․관리되고 있는지를 확인
6. 자원관리	품질관리(검사, 시험 등) 업무수행자의 적격인력 배치 여부	◦건설기술진흥법령 및 공사설계도서에서 정한 품질관리를 수행하는 건설기술자가 배치기준에 맞게 배치되어 있는지를 확인 ◦품질관리업무를 수행하는 건설기술자가 시험․검사를 포함한 전반적인 품질관리를 주관할 수 있도록 공사․공무부문과 독립(예 : 겸임금지, 조치요구권 부여 등)되어 있는지를 확인
	품질관리에 필요한 자원(시설, 장비, 인력 등)의 적정 확보 및 유지 여부	◦학력, 교육훈련, 숙련도, 경험, 관련법령 등을 근거로 업무영역별 배치인원에 대한 필요 능력이 결정되고 이에 적격한 인원이 배치되고 있는지를 확인 ◦공사수행을 위한 적절한 기반구조(필요 공간, 장비, 지원서비스 등)와 작업환경이 확보․유지 관리되고 있는지를 확인
7. 설계관리(설계책임이 있는 경우에만 적용)	설계계획의 수립 여부 및 적절성	◦설계계획이 적절히 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦설계변경시 참여하는 현장내 인원간의 기술적인 정보공유가 적절히 이루어지고 있는지를 확인
	설계입력 기준의 적절성과 설계출력물의 관리 여부	◦설계입력기준이 적절히 결정․문서화되어 있는지를 확인 ◦설계출력물에는 건설공사 수행을 위한 각종 정보가 제시․관리되고 있는지를 확인
	설계검토, 설계검증 및 설계타당성 확인의 실시여부 및 방법의 적절성	◦적절한 설계단계에서 설계에 대한 체계적인 검토가 실시되고 방법이 적절하게 되어 있는지를 확인 ◦설계검증, 설계타당성 확인이 실시되고 방법이 적절하게 되어 있는지를 확인
8. 건설공사 수행 준비	설계도서, 법규 및 KS 규격 등의 시공전 검토여부	◦설계도서․법규․KS 규격 등을 포함한 건설공사 수행과 관련된 요구사항이 검토되고 기록이 유지되고 있는지를 확인 ◦검토결과에 따라 건설공사 수행과 직접적으로 관련된 제반 준비사항에 대하여 관리계획이 수립되고 실행되고 있는지를 확인
9. 계약변경관리	계약변경(설계변경 포함) 관리의 적절성	◦설계변경을 포함한 계약변경의 요청 및 처리가 관리되고 있는지를 확인 ◦계약변경이 발생한 경우 관련문서가 수정되고 관련 인원이 변경된 요구사항을 인식하고 있는지를 확인
10. 교육훈련관리	품질에 영향을 미치는 업무를 수행하는 모든 종사자의 교육훈련 실시 여부	◦모든 공사참여자(하도급자, 기능공 포함)에 대해 교육훈련의 필요성을 파악․관리하고 있는지를 확인 ◦법적 정기교육(품질, 안전)을 포함한 교육훈련계획이 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦교육훈련계획에 따라 교육훈련이 실시되고 교육훈련결과(교육내용 포함)가 기록유지․보고하고 있는지를 확인
11. 의사소통관리	품질관리계획의 이행과 건설공사 운영을 위한 내․외부 의사소통의 적절성 여부	◦품질관리계획의 이행과 건설공사 운영에 관련된 모든 사항에 대하여 내․외부 의사소통이 적절한 방법으로 실행되고 있는지를 확인 ◦필요한 경우 의사소통은 내부 및 외부 관계자로부터의 의견접수, 검토, 전달, 문서화 및 회신이 포함되어 있는지를 확인
	민원, 발주자(건설사업관리기술자) 불만에 대한 처리 여부	◦민원과 발주자(건설사업관리기술자) 불만 사항이 관련자와 의사소통 되고 있는지를 확인 ◦민원과 발주자(건설사업관리기술자) 불만은 적절히 처리되고 있는지를 확인
12. 기자재 구매관리	기자재 수급계획의 수립, 검증, 식별, 보관, 재고관리 및 주기적인 점검실시 여부	◦기자재수급계획이 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦기자재 구매발주시 명확한 구매정보(시방)가 발주서로 제공되고 있는지를 확인 ◦구매한 기자재의 검사 및 시험 또는 검증되고 식별, 재고관리, 주기적인 점검 등의 유지관리가 되고 있는지를 확인
13. 지급자재의 관리(지급자재가 있는 경우에만 적용)	지급자재 수급계획의 수립, 식별, 검증, 보관(분실, 손상관리 포함), 재고관리의 적정 수행 여부	◦지급자재가 파악되고 수급계획이 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦지급자재가 검사 및 시험, 또는 검증되고 식별, 재고관리, 주기적인 점검 등의 유지관리가 되어 있는지를 확인 ◦지급자재의 입체 또는 대체 사용이 필요한 경우 적절히 처리되고 있는지를 확인 ◦잉여지급자재가 적절히 처리되었는지를 확인
14. 하도급관리	하도급에 대한 선정 및 평가 여부	◦하도급계획이 수립․관리되었는지를 확인 ◦하도급업체 선정 및 평가기준이 적절히 설정되고 평가결과에 따라 하도급업체가 선정되고 있는지를 확인
	하도급에 대한 계약 및 이행상태 관리 여부	◦하도급 계약요구사항이 명확히 결정되고 계약체결시 전달되고 있는지를 확인 ◦하도급된 공종에 대한 검사 및 시험, 검증과 모니터링이 실시되고 있는지를 확인
15. 공사관리	품질에 영향을 미치는 공종의 파악, 관리계획의 수립 및 이행 여부	◦공종과 공정이 파악․관리되고 공종별로 특성에 맞는 시공계획이 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦공정관리와 공사 진도관리를 위한 계획이 수립․관리되고 있는지를 확인
	안전관리 및 환경관리 여부	◦안전관리계획, 환경관리계획이 수립․이행되고 있는지를 확인 ◦안전점검, 환경점검이 적절히 실행되고 기록이 유지되어 있는지를 확인
	시공상세도, 준공도의 관리 여부	◦시공상세도, 준공도의 작성기준이 설정되고 권한을 가진 자에 의해 작성․검토․승인되고 있는지를 확인 ◦승인된 시공상세도, 준공도는 검색이 용이하도록 보관 관리하고 있는지를 확인
16. 중점품질관리	중점품질관리 대상의 관리 여부	◦중점품질관리 대상이 공사 특성에 맞게 지정․관리되고 있는지를 확인 ◦사용장비에 대한 명확한 기준이 설정되고 권한을 가진 자에 의해 장비사용을 승인하고 있는지를 확인 ◦작업자의 자격기준이 작업특성에 맞게 설정되고 자격인정이 관리되고 있는지를 확인 ◦특정방법과 절차가 수립․사용되고 공정변수에 대한 모니터링(감시)이 이루어지고 있는지를 확인
17. 식별 및 추적관리	식별 및 추적관리 대상 파악 및 이행 여부	◦식별 및 추적관리 대상과 방법을 현장특성에 맞게 정하고 있는지를 확인 ◦식별 및 추적방법에 따른 표시가 제대로 관리되고 있는지를 확인
	검사 및 시험상태(검사대기, 검사중, 부적합) 식별 여부	◦검사 및 시험에 관하여 자재, 공정의 적합 또는 부적합을 나타내는 적정한 검사단계별(검사대기․검사중․부적합) 식별이 이루어지고 있는지를 확인 ◦식별표시 및 제거의 권한을 가진 자가 지정되어 있는지를 확인
18. 기자재 및 공사목적물의 보존관리	기자재, 기 시공부위 및 완성된 시설물의 보존상태	◦시공에 사용될 자재의 운반, 사용 등에 있어 자재의 특성별로 취급되고 적절한 환경에서 보관하고 있는지를 확인 ◦장기보관시 열화나 손상이 되는 자재는 적정한 주기로 점검․관리하고 있는지를 확인 ◦기 시공부위의 품질상태를 유지하기 위한 보호방안이 수립․관리되고 있는지를 확인
19. 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리	검사장비, 측정장비 및 시험장비 확보, 교정검사 실시 및 교정상태의 식별 여부	◦검사․측정․필요한 장비가 확보․운영하고 있는지를 확인 ◦대여받아 사용하거나, 하도급사 또는 개인이 사용하는 장비를 포함하여 정해진 주기로 교정검사를 받고 있는지를 확인 ◦장비에 교정검사필증을 부착하였는지를 확인 ◦보유한 장비는 식별 관리되고 취급과 유지보전을 위한 적절한 보관환경에서 관리되고 있는지를 확인 ◦장비에 대한 주기적인 점검을 실시하고 있는지를 확인 ◦장비가 교정기준을 벗어난 경우 이전 검사 및 시험과 모니터링 결과에 대한 유효성 평가가 실시되고 있는지를 확인
20. 검사 및 시험, 모니터링 관리	검사 및 시험계획에 대한 항목, 합격판정기준, 빈도 등의 적절성	◦검사 및 시험대상의 항목․합격판정기준․빈도, 사용장비 및 기법, 책임자, 발주자/건설사업관리기술자의 입회시기․장소․방법이 특성에 맞게 설정, 운영되고 있는지를 확인
	자재 및 공정 검사의 적기 실시 여부와 검사 및 시험결과에 대한 기록의 적절성	◦검사 및 시험이 적기에 누락됨 없이 실시되고 있는지를 확인 ◦검사 및 시험결과에는 측정값이 기록되고 검사기준에 따른 합격, 불합격 여부를 명확히 하고 있는지를 확인 ◦합격판정 전에 자재의 사용 또는 후속공정이 진행되지 않도록 관리하고 있는지를 확인
21. 부적합 공사의 관리	부적합 공사(자재 포함), 하자발생에 대한 발주자(건설사업관리기술자자)와의 처리방법 협의 및 이행의 적정성	◦부적합한 자재․공정, 하자가 식별․관리되고 불일치한 내용이 부적합보고서 등으로 문서화(서면화) 하고 있는지를 확인 ◦부적합 공사, 하자에 대해 발주자(건설사업관리기술자)와 협의를 통해 적절한 조치방안을 마련․이행하고 있는지를 확인 ◦부적합한 자재 또는 공정이 적절하게 처리되고 있는지(재검사 여부, 현상사용시 권한 가진 자의 승인여부 포함)를 확인
22. 데이터의 분석관리	개선을 위한 프로세스의 적절성 여부	◦데이터 분석프로세스는 품질관리계획의 적절성 및 효과성을 실증하고 개선 사항을 도출할 수 있을 정도로 적절한지를 확인
	발주자(건설사업관리기술자) 불만에 대한 분석의 실시 여부	◦발주자와 건설사업관리기술자의 만족 또는 불만족을 포함한 건설공사 수행의 만족도가 분석․관리하고 있는지를 확인
	품질개선을 위한 데이터의 수집, 분석 및 적용에 대한 이행 여부	◦주요자재의 품질경향이 분석․관리하고 있는지를 확인 ◦불일치 공사의 발생빈도 및 특성이 분석․관리되고 있는지를 확인 ◦내․외부 점검결과가 분석․관리되고 있는지를 확인
23. 시정조치 및 예방조치관리	품질관리계획 운영과 관련하여 취해진 시정조치 및 예방조치의 적절성	◦실제 또는 잠재적인 부적합 사항은 당면한 문제의 크기와 영향을 고려하여 처리방안이 결정되고 있는지를 확인 ◦실제 또는 잠재적인 부적합 사항의 근본원인을 파악․관리하고 있는지를 확인 ◦근본원인을 고려한 재발방지 또는 발생방지 대책을 수립․관리하고 있는지를 확인
24. 자체 품질점검관리	품질관리계획의 적합성, 효과성, 이행성 등에 대한 자체 품질점검의 실시 및 해당되는 경우, 필요한 조치의 실행 여부	◦자체 품질점검계획을 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦자체 품질점검이 계획된 주기로 실시하고 점검결과보고서가 작성․관리되고 있는지를 확인 ◦점검결과 부적합한 사항이 있는 경우 시정 및 시정조치 되고 있는지를 확인
25. 건설공사 운영성과의 검토관리	품질관리계획의 운영전반에 대한 정기적인 성과검토의 실시 여부	◦건설공사 운영성과의 검토가 계획된 주기로 실시되고 검토보고서가 작성․관리되고 있는지를 확인 ◦검토결과에 따라 필요시 후속조치가 이루어지고 있는지를 확인
26. 공사준공 및 인계관리	공사준공 및 인계 관리의 적절성 여부	◦공사준공을 위한 제반사항을 준비하고 있는지를 확인 ◦완성된 시설물의 인계계획을 수립․관리되고 있는지를 확인 ◦건설사업관리기술자/발주자, 본사에 인계할 현장문서의 대상목록을 파악․관리되고 있는지를 확인

【별표 4】

품질시험비 산출 단위량 기준(제9조제1항 관련)

1.  공   통

가.  토공사 및 기초공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
성토용흙	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
	입도	0.1	0.4	3.4		4.4		204.5	0.7
	세립토비율	0.1	0.1		0.5	0.6		50.5	0.8
	밀도	0.1	0.2	0.4	0.3	0.8		133.5	0.2	1.0
	액성한계	0.1	0.4	0.3	0.7	0.8		49.4	0.1
	소성한계 *	0.1	0.4	0.2	0.3	0.3		48.5	0.1
	노상토지지력비(CBR)	0.1	0.4		6.5	7.0		297.1	5.9
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		255.9	0.3
	유기물 함량	0.1	0.1				0.1	62.3
	토질조사	0.1	0.4	1.0		4.0		80.7	0.6
	투수(정수위)	0.1	0.4		3.0	6.0		57.8	0.1
	투수(변수위) *	0.1	0.4		3.0	8.0
	직접전단	0.1	0.4		4.0	2.5		57.8	0.1
	3축압축(UU)	0.1	0.4		6.0	4.5		69.6	0.2
	3축압축(CU) *	0.1	0.4		7.5	5.0
	3축압축(CD) *	0.1	0.4		10.5	7.0
터파기	토질조사	0.1	0.4	1.0		4.0		16.0	1.0
	지지력 확대기초	0.1	0.4	10.0		7.0
	지지력/밀뚝기초/정재하	0.1	0.4	2.1	25.7	44.2	24.8	81.0
	지지력/말뚝기초/동재하	0.1	0.4	2.6	9.4	1.8	1.7	9.0
지반조사 (연약지반 등)	토질조사	0.1	0.4	1.0		4.0		16.0	1.0
	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
	입도	0.1	0.4	3.4		4.4		128.6	0.7
	밀도	0.1	0.2	0.4	0.3	0.8		34.0	0.2	1.0
	액성한계	0.1	0.4	0.3	0.7	0.8		49.4	0.1
	소성한계 *	0.1	0.4	0.2	0.3	0.3		48.5	0.1
	세립토비율	0.1	0.1		0.5	0.6		44.5	0.2
	흙의 압밀시험	0.1	0.4	6.0		7.3		142.8	0.3
	1축 압축강도	0.1	0.4		2.5	3.0		40.5	0.1
	3축압축(UU)	0.1	0.4		6.0	4.5		69.6	0.2
	3축압축(CU) *	0.1	0.4		7.5	5.0
	3축압축(CD) *	0.1	0.4		10.5	7.0
	표준관입시험	0.1	0.4	1.0	6.0	6.0
	투수(정수위)	0.1	0.4		3.0	6.0		57.8	0.1
	투수(변수위) *	0.1	0.4		3.0	8.0
	점성토의 현장베인전단시험	0.1	0.4	5.0		2.5
	압밀배수조건하의 직접 전단 시험	0.1	0.4		4.0	2.5		4.0	0.2
	동적콘관입시험	0.1	0.4	2.0		6.2	18.0
	유기물함량	0.1	0.1				0.1	45.5
되메우기및 구조물뒷채움	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		147.9	0.1
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	121.9	0.1
	평판재하(성토체)	0.1	0.4		4.0	4.0
	입도	0.1	0.4	3.4		4.4		204.5	0.7
	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
콘크리트 널말뚝	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	굽힘강도	0.1	0.1		2.0	2.0		3.8
원심력철근콘크리트 말뚝	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	몸체 및 이음부의 휨강도	0.1	0.2			0.2
	철근의 배치	0.1	0.2	0.3	0.5
프리텐션 방식 원심력PC 말뚝	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	몸체 및 이음부의 휨강도	0.1	0.2			0.2
	PC강재 및 철근배치	0.1	0.2	0.3	0.5
프리텐션방식원심력고강도콘크리트말뚝	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	몸체 및 이음부의 휨강도	0.1	0.2			0.2
	몸체의 축력 휨강도	0.1	0.2				0.1
	몸체의 전단 강도	0.1	0.2				0.1
	PC강재 및 철근배치	0.1	0.2	0.3	0.5
프리텐션방식 진동 PC말뚝	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	몸체 및 이음부의 휨강도	0.1	0.2			0.2
	PC강재 및 철근배치	0.1	0.2	0.3	0.5
강관말뚝	화학성분	0.1	0.2	0.3	0.5			12.0
	모양,치수,질량	0.1	0.1				0.1
	인장시험	0.1	0.2			0.8	0.8	9.0
	편평시험	0.1					0.1
	용접부의 비파괴검사
H형강 말뚝	화학성분	0.1	0.2	0.3	0.5			3.6
	탄소당량	0.1	0.2		0.5			3.6
	항복점또는항복강도,인장강도및연신율	0.1	0.2				0.1	27.0
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4	0.2	0.3
	모양,치수,질량	0.1	0.1				0.1	5.0
열간 압연강 널말뚝	화학성분	0.1	0.2	0.3	0.5
	항복점또는내력,인장강도및연신율	0.1	0.2				0.1	27.0
	이음인장강도(직선형 강널말뚝)	0.1	0.2			0.8	0.8	9.0
	모양,치수,단위질량	0.1	0.1				0.1	5.0
용접용열간압연강 널말뚝	화학성분	0.1	0.2	0.3	0.5			3.6
	탄소당량	0.1	0.2		0.5			3.6
	항복점또는내력,인장강도및연신율	0.1	0.2				0.1	27.0
용접용열간압연강 널말뚝	이음인장강도(직선형 강널말뚝)	0.1	0.2			0.8	0.8	9.0
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4	0.2	0.3
	모양,치수,단위질량	0.1	0.1				0.1	5.0
샌드매트 및 샌드드레인용 모래	투수계수	0.1	0.2		3.0	3.0		168.5	0.5
	0.08mm 통과량	0.1	0.2			0.5		145.9	0.7
	D15	0.1	0.2			2.0		32.1	0.1
	D85	0.1	0.2			2.0		32.1	0.1
케이슨 채움재용 철강 슬래그	겉모양	0.1	0.1				0.1
	수침팽창비(제강슬래그 사용시)	0.1	0.4		7.0		10.0	113.9	0.2
	입도	0.1	0.4			2.0		32.1	0.1
	표건밀도	0.1	0.2			3.0		157.0	0.1
	단위용적질량	0.1	0.2			0.5	0.5	10.0
	수중단위용적질량	0.1	0.2			1.5		15.0	0.1

나.  철근콘크리트공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
콘크리트용 골재	절대 건조 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	48.1	0.1
	입도,조립률	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	20.3	0.1
	0.08mm 체 통과량	0.1	0.1		0.2	0.2		42.9	0.2
	잔골재의 유기 불순물	0.1	0.2		0.3	0.2		21.6	0.2
	점토 덩어리	0.1	0.1		0.2	0.2	0.6	42.9	0.2
	굵은 골재의 마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	42.3	0.1
	알칼리 골재 반응 시험(모르타르바법)	0.1	0.4	4.5		6.5		249.6	0.1
	알칼리골재 반응 시험(화학적)*	0.1	0.4	4.0		6.0
	알칼리 골재 반응 시험(ASTM C1260) *	0.1	0.4	4.5		6.5
	석탄 및 갈탄 함유량	0.1	0.4		0.5	1.5		39.1	0.2
	안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		146.6	0.4
	염화물 함유량	0.1	0.2		0.2	0.4		23.3	0.3
	잔골재의 표면수량	0.1	0.1		0.3	1.0		17.4	0.2
콘크리트용 부순골재	절대 건조 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	43.7	0.1
	입도,조립률	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	20.3	0.1
	0.08mm 체 통과량	0.1	0.1		0.2	0.2		42.9	0.2
	입자모양판정 실적률	0.1	0.2		0.2	0.2		22.3
	굵은 골재의 마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	42.3	0.1
	알칼리 골재 반응 시험(모르타르바법)	0.1	0.4	4.5		6.5		249.6	0.1
	알칼리골재 반응 시험(화학적)*	0.1	0.4	4.0		6.0
	알칼리 골재 반응 시험(ASTM C1260)*	0.1	0.4	4.5		6.5
	안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		95.4	0.2
콘크리트용 순환골재	절대 건조 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	43.7	0.1
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	13.5	0.1
	0.08mm 체 통과량	0.1	0.1		0.2	0.2		42.9	0.2
	입자모양판정 실적률	0.1	0.2		0.2	0.2		22.3
콘크리트용 순환골재	굵은 골재의 마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	42.3	0.1
	점토덩어리량	0.1	0.1		0.2	0.2	0.6	42.9	0.2
	이물질함유량/유기이물질	0.1	0.4		1.5	2.5		51.5	0.2
	이물질함유량/무기이물질	0.1	0.1		0.3	0.4		32.3	0.3
	알칼리 골재 반응 시험(모르타르바법)	0.1	0.4	4.5		6.5		249.6	0.1
	알칼리 골재 반응 시험(화학적)*	0.1	0.4	4.0		6.0
	알칼리 골재 반응 시험(ASTM C1260) *	0.1	0.4	4.5		6.5
	굵은 골재의 안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		165.0	0.4
콘크리트용고로슬래그 골재	화학분석	0.1	0.2			0.2	0.2
	절대 건조 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	60.0	0.1
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	11.3	0.1
	수중침지	0.1	0.4		0.8	0.7		30.8	0.4
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	13.5	0.1
콘크리트용동슬래그 골재	산화칼슘(CaO)	0.1	0.2		0.3
	황(S)	0.1	0.2		0.3
	삼산화황(SO3)	0.1	0.2		0.2
	모든 철(FeO)	0.1	0.2		0.3
	염화물량(NaCl)	0.1	0.2		0.2	0.4		18.0	0.1
	절대 건조 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	60.0	0.1
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	15.0	0.1
	입도 시험	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	8.7	0.1
	알칼리실리카 반응	0.1	0.4	4.0		6.0		63.0	3.1
콘크리트용 연슬래그골재	유해물질 용출량	0.1	0.2	0.5	1.0	0.6		8.0	2.0	1.0
	산화칼슘(CaO)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	황(S)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	삼산화황(SO3)	0.1	0.2		0.2			15.1	0.1
	철(FeO)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	염화물량(NaCl)	0.1	0.2		0.2	0.4		9.5	1.1
	절건 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	15.0	0.1
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	8.7	0.1
콘크리트용 페로니켈 슬래그 잔골재	산화칼슘(CaO)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	산화마그네슘(MgO)	0.1	0.4		0.3			15.1	0.1
	황(S)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	모든 철(FeO)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	금속 철(FeO)	0.1	0.2		0.3			15.1	0.1
	절대건조건밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	15.0	0.1
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	8.7	0.1
	알칼리 골재 반응 시험(모르타르바법)	0.1	0.4	4.5		6.5		63.0	3.1
	알칼리 골재 반응 시험(화학적)*	0.1	0.4	4.0		6.0
	알칼리 골재 반응 시험(ASTM C1260)*	0.1	0.4	4.5		6.5
콘크리트용 전기로 산화 슬래그 잔골재	화학분석	0.1	0.5		0.5			15.1	0.1
	절건 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	15.0	0.1
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	0.7	0.1
콘크리트용 전기로 산화 슬래그 잔골재	알칼리 골재 반응 시험(모르타르바법)	0.1	0.4	4.5		6.5		63.0	3.1
	알칼리 골재 반응 시험(화학적)*	0.1	0.4	4.0		6.0
	알칼리 골재 반응 시험(ASTM C1260)*	0.1	0.4	4.5		6.5
프리캐스트콘크리트용바텀애시 골재	삼산화황(SO3)	0.1	0.2		0.2			11.7	0.1
	염화물량(NaCl 환산량)	0.1	0.2		0.2	0.4		19.7	0.9
	점토덩어리	0.1	0.1		0.2	0.2	0.6	46.3	1.2
	연한 석편	0.1	0.4			1.5	1.5	33.8	1.1
	강열감량	0.1	0.2			0.6		8.7	1.0
	유기불순물	0.1	0.2		0.3	0.2		20.5	1.6
	절건밀도,흡수율/굵은골재	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	절건밀도,흡수율/잔골재	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	43.9	1.6
	입도 및 조립률	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	8.7	0.1
구조용 경량골재	흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	30.1	0.1
	굵은골재의 부립율	0.1	0.2			0.7	1.0	75.0	0.1
	입도,조립률	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	8.7	0.1
	강열감량	0.1	0.2			0.6		8.7	1.0
	단위용적질량	0.1	0.1				0.2	15.0	0.1
	점토 덩어리	0.1	0.1		0.2	0.2	0.6	46.3	1.2
	유기 불순물	0.1	0.2		0.3	0.2		20.5	1.6
	염화물량	0.1	0.2		0.2	0.4		19.7	0.9
	안전성	0.1	0.4		1.0	2.0		170.7	1.0
	콘크리트/압축강도	0.1	0.2			0.7	0.3	20.5
	콘크리트/인장강도	0.1	0.4			0.9	0.4	21.5	0.5
	콘크리트/단위용적질량	0.1	0.2			0.5	0.2		0.1
	콘크리트/건조수축	0.1	0.4		1.3	0.4		2866.3	0.1
	콘크리트/팝아웃	0.1	0.4		2.6			112.0	0.1
	콘크리트/동결융해시험	0.1	0.4		1.5	1.8		3274.9	2.6
도자기질 타일시멘트	위치교정도	0.1	0.1				0.1	0.6	0.1
	개방시간	0.1	0.1				0.1	0.8	0.1
	압축강도	0.1	0.1				0.3	246.4	0.1
	흡수율	0.1	0.1				0.2	293.5	0.1
	전단접착강도	0.1	0.1				0.2	61.2	0.1
	길이변화율	0.1	0.1		0.3	0.3		100.0	0.2
	보수율	0.1	0.1				0.1	0.5	0.1
	실내공기 오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	0.5	995.0	0.1
포틀랜드 시멘트	화학성분	0.1	0.5		0.5			6.0	0.1
	분말도	0.1	0.2		0.3	1.0		2.5
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		53.7	0.1
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		13.7	0.1
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		118.2	0.1
	수화열	0.1	0.2			0.5	1.0	3.0	2.0
백색포틀랜드 시멘트	화학분석	0.1	0.5		0.5			1.1	2.0
	분말도	0.1	0.2		0.3	1.0		1.0	0.5
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		40.9	0.3
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		10.1	0.1
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		593.3	0.1
	백색도	0.1	0.2			0.3	0.4	1.5	1.1
고로 슬래그 시멘트	화학 분석	0.1	0.5		0.5			1.1	2.0
	분말도	0.1	0.2		0.3	1.0		2.0	2.0
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		41.3	0.6
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		13.7	0.4
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		764.7	0.4
메이슨리 시멘트	분말도	0.1	0.2		0.3	1.0		1.0	1.0
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		61.0	0.4
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		13.7	0.4
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		137.4	0.6
	모르타르 공기량	0.1	0.2		0.3	1.0		1.0	0.6
	보수성	0.1	0.2		0.3	2.0		3.0	2.0
	오염	0.1	0.2			0.5	1.0	3.0	2.0
플라이애시 시멘트	비표면적	0.1	0.2			1.0		3.0	2.0
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		13.7	0.3
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		41.5	0.6
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		92.8	0.4
	화학성분	0.1	0.5		0.5			1.6	2.0
포틀랜드 포졸란 시멘트	화학분석	0.1	0.5		0.5			0.5	1.0
	비표면적	0.1	0.2			1.0		1.0	1.0
	안정도	0.1	0.2		0.3	0.4		41.0	0.3
	응결시간	0.1	0.2		0.2	0.2		10.3	0.3
	압축강도	0.1	0.2		0.4	0.5		92.8	0.4
물 (수질검사)	현탁 물질의 양	0.1	0.2		0.2		0.2	31.0	2.0
	용해성 증발 잔류물의 양	0.1	0.2		0.2	0.3		30.3	0.6
	염소이온량	0.1	0.2		0.5	0.4		30.5	0.6
	시멘트 응결시간의 차	0.1	0.2		0.5	0.5		15.5	0.4
	모르타르 압축강도비	0.1	0.2		0.5	0.5		776.4	0.6
	슬러지수의 농도	0.1	0.2		0.2	0.2		31.5	2.0
콘크리트용 화학혼화제	재료의혼합(믹싱) *	0.1	0.4	3.0	3.0	5.0	5.0
	감수율	0.1	0.1				0.1	1.0	0.6
	블리딩양의 비	0.1	0.2		0.5			1.0	0.4
	응결시간의 차	0.1	0.2	0.6		1.0		1.0	0.6
	압축강도의 비	0.1	0.2			1.3		92.9	0.4
	길이변화비	0.1	0.2		0.9	0.2	0.4	2847.8	1.0
	동결융해에 대한 저항성	0.1	0.4		0.9	1.0		3319.5	3.1
	경시변화량	0.1	0.2			1.0		15.6	1.1
	전체 알칼리량	0.1	0.2			0.3		6.0	4.0
	적외선 흡수 스펙트럼	0.1	0.2			0.3		6.0	6.0	6.0
철근콘크리트용 방청제	부식상황	0.1	0.4		1.0	2.0	0.5	52.5	1.1
	방청률	0.1	0.4		1.0	2.8	0.5	154.5	2.1
	콘크리트의 응결시간차	0.1	0.2	0.6		1.0		1.0	0.6
	콘크리트의 압축강도비	0.1	0.2			1.3		136.5	0.6
콘크리트 양생용 액상피막 형성제	피막의 성질	0.1	0.4		0.6		0.6	1.6	0.7
	컨시스턴시	0.1	0.4			0.5	0.5	3.1	0.7
	저장안정도	0.1	0.4		2.0	0.3		541.5	1.0
	건조시간	0.1	0.2		0.4		0.3	12.9	0.9
	습기유지	0.1	0.4		0.8	1.0		166.8	0.9
콘크리트용 팽창재	산화마그네슘, 강열감량	0.1	0.2			0.7	0.7	0.8	1.0
	비표면적	0.1	0.2		0.3	0.6		1.6	1.1
	1.2mm체 잔류율	0.1	0.2		0.2	0.2		31.5	1.1
	응결	0.1	0.2		0.1	0.1		10.4	0.7
	팽창성(길이변화율)	0.1	0.2		0.4	1.7		2311.2	0.2
	압축강도	0.1	0.2		0.5	0.7		781.8	0.2
콘크리트 혼입용 방수재	응결 시간 차	0.1	0.2	0.6		1.0		1.1	0.1
	경시변화에 따른공기량 변화	0.1	0.1				0.2	2.9	0.1
	길이 변화율	0.1	0.2		0.9	0.2	0.4	1174.7	0.1
	동결 융해에 대한 저항성	0.1	0.4		0.9	1.0		5500.4	0.2
	탄산화 깊이비	0.1	0.4		1.0	1.0		2155.5	0.1
	압축강도비	0.1	0.2			1.3		843.6	0.4
	물흡수 계수비	0.1	0.2		0.5	0.5		1227.5	0.1
	투수비	0.1	0.4			1.0	1.0	1228.5	0.1
	염소이온 침투깊이	0.1	0.4		0.8	0.8		1239.6	0.1
숏크리트용 급결제	압축강도	0.1	0.1			0.6	0.7	802.3	0.1
	응결시간	0.1	0.2		0.4		0.3	32.0	0.1
콘크리트용 강섬유	치수(형상비,허용오차)	0.1	0.1		0.6
	겉모양	0.1	0.1		0.6
	인장강도	0.1	0.2		0.3	1.2		5.0
	굽힘정도	0.1	0.2			0.4		4.8
플라이 애시	이산화규소	0.1	0.1	0.3			0.3	14.5
	수분	0.1	0.1				0.2	5.8
	강열감량	0.1	0.1				0.2	6.7
	밀도	0.1	0.2		0.2	0.1		0.9	0.1
	분말도	0.1	0.2		0.3	0.9		15.5	0.1
	플로값 비	0.1	0.2		0.3	0.6		0.6	0.1
	활성도 지수	0.1	0.2		0.3	0.6		337.6	0.1
콘크리트용 고로슬래그 미분말	밀도	0.1	0.2			0.2	0.2	0.9	0.1
	비표면적	0.1	0.2				1.2
	활성도 지수	0.1	0.4			0.6	2.1	832.8	0.1
	플로값 비	0.1	0.2			0.3	0.3	0.6	0.1
	산화마그네슘(MgO)	0.1	0.2				1.4	0.2
	삼산화황 정량방법(SO3)	0.1	0.2				1.4	12.0
	강열감량	0.1	0.2			0.2	0.2	6.7
	염화물 이온	0.1	0.2		0.5		0.5	39.0	0.1
콘크리트용 실리카 퓸	비표면적	0.1	0.2				1.2
	활성도 지수	0.1	0.4			0.6	2.1	793.5	0.1
	이산화규소(SiO2)	0.1	0.2			0.5	0.5
	산화마그네슘(MgO)	0.1	0.2				1.4	0.2
	삼산화황(SO3)	0.1	0.2				1.4	12.0
	염화물 이온	0.1	0.2		0.5		0.5	39.0	0.1
콘크리트용 실리카 퓸	강열감량	0.1	0.2			0.2	0.2	6.7
	45㎛체에 남은 양	0.1	0.2			0.4	0.3	45.0	0.1
굳지아니한 콘크리트(레미콘 포함)	배합설계	0.1	0.4	8.0	16.0	24.0	24.0	1052.6	0.3
	현장배합수정	0.1	0.4			1.5	1.5	60.0	0.1
	온도	0.1	0.1				0.5
	슬럼프 또는 슬럼프 플로	0.1	0.1				0.1		0.1
	공기량	0.1	0.2			0.3	0.2		0.2
	용적	0.1	0.1			0.5			0.2
	염화물 함유량	0.1	0.2			0.2		35.0	0.5
	단위수량	0.1	0.1				0.2		0.1
	압축강도(3개한조)	0.1	0.1			0.1	0.2	0.9
	공시체제작	0.1	0.2			1.0	1.0
철근콘크리트용 봉강	화학성분	0.1	0.2		0.1	0.2	0.4	3.7
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	6.4
	인장강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	4.9
	연신율	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	6.4
	굽힘성	0.1	0.2			0.1	0.1	4.7
	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
철근콘크리트용 재생봉강	항복점 또는 항복강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	6.4
	인장강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	4.9
	연신율	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	6.4
	굽힘성	0.1	0.2			0.1	0.1	4.7
	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
에폭시 피복철근	피복두께	0.1	0.2			0.5
	핀홀	0.1	0.2			0.5
	굽힘성	0.1	0.4			1.0	1.0	4.5
	열특성(피복경화)	0.1	0.2			0.5		0.2
	콘크리트에 대한 부착력	0.1	0.4		3.0		4.4	265.3	0.1
	겉모양,치수,무게	0.1	0.4		0.2	0.5
철근콘크리트용 아연도금 봉강	항복점 또는 항복강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	4.3
	인장강도	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	3.7
	연신율	0.1	0.2		0.2	0.3	0.3	4.3
	굽힘성	0.1	0.2			0.1	0.1	0.8
	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	아연도금 부착량	0.1	0.2		0.3	1.0	1.1	1.1	0.2
PC강선 및 PC강연선	겉모양 및 치수	0.1					0.1
	0.2%영구연신율에 대한 하중	0.1	0.2			0.1	0.1	1.1
	인장하중	0.1	0.2			0.1	0.1	1.3
	연신율	0.1	0.2			0.1	0.1	6.1
	릴랙세이션	0.1	0.1	0.4		1.5	2.7	3753.8
PC강봉	겉모양 및 치수	0.1					0.1
	화학성분(P,S,Cu)	0.1	0.2		0.4		0.3	3.8
	0.2% 항복강도	0.1	0.2			0.1	0.1	6.1
PC강봉	인장강도	0.1	0.2			0.1	0.1	4.7
	연신율	0.1	0.2			0.1	0.1	6.1
	릴랙세이션	0.1	0.1	0.4		1.5	2.7	3753.8
PC경강선	겉모양 및 치수	0.1					0.1
	0.2%영구연신율에 대한 하중	0.1	0.2			0.1	0.1	6.1
	인장하중	0.1	0.2			0.1	0.1	4.7
	연신율	0.1	0.2			0.1	0.1	6.1
	릴랙세이션	0.1	0.1	0.4		1.5	2.7	3753.8
경강선	겉모양	0.1					0.1
	지름	0.1	0.1				0.1
	인장강도	0.1	0.2			0.1	0.1	3.3
	감기성능	0.1	0.1				0.2	0.9
	비틀림 특성	0.1	0.1				0.2	3.0
	굽힘성	0.1	0.1			0.1	0.3	5.8
연강선재	겉모양	0.1					0.1
	치수	0.1					0.1
	화학성분	0.1	0.2		0.4		0.3	0.7
용접철망 및 철근격자	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	항복점 또는 0.2%항복강도	0.1	0.2			0.1	0.1	3.2
	인장강도	0.1	0.2			0.1	0.1	2.9
	연신율	0.1	0.2			0.1	0.1	3.2
	단면수축율	0.1	0.1			0.2		1.5
	굽힘성	0.1	0.1			0.2		2.8
	용접점 전단강도	0.1	0.1			0.2		2.7
	용접점의 박리	0.1	0.1			0.2		0.5
철근 이음	가스압접이음/외관검사	0.1	0.1				0.2
	가스압접이음/인장시험	0.1	0.2			0.8	0.8
	기계적이음/외관검사	0.1	0.1				0.2
	기계적이음/인장시험	0.1	0.2			0.8	0.8
	용접이음/외관검사	0.1	0.1				0.2
	용접이음/인장시험	0.1	0.2			0.8	0.8
배치플랜트	계량기의눈금점검, 자동계량장치점검	0.1	0.4		1.0
	믹서성능시험/가경식믹서	0.1	0.4	2.0		5.4			0.2
	믹서성능시험/강제혼합믹서	0.1	0.4	2.0		5.4			0.2
그라우트	컨시스턴시	0.1	0.1				0.1		0.2
	블리딩률 및 팽창률	0.1	0.1		0.2	0.2			0.2
	압축강도	0.1	0.2		0.3	0.4		37.3	0.2
	염화물 함유량	0.1	0.2		0.3	2.0		15.0	0.1
수경성시멘트무수축그라우트	유하시간	0.1	0.1				0.1		0.2
	플로	0.1	0.1				0.2	0.2	0.2
	응결시간	0.1	0.2			0.1	0.2	22.2	0.2
	블리딩률 및 팽창률	0.1	0.1		0.2	0.2			0.1
	팽창높이	0.1	0.2			1.0	0.6	454.5	0.2
	압축강도	0.1	0.2		0.3	0.4		36.2	0.2
	염화물 함유량	0.1	0.2		0.3	2.0		157.5	0.2
조립용 콘크리트 벽판	단열성	0.1	0.2	0.3	2.0	2.0		3150.0	1.0
	내화성	0.1	0.4		2.5	4.0		264.0	20.0	160.0
	콘크리트 강도	0.1	0.1			0.2	0.3
조립용 콘크리트 바닥판	단열성	0.1	0.2	0.3	2.0	2.0		3150.0	1.0
	내화성	0.1	0.4		2.5	4.0		264.0	20.0	160.0
	콘크리트 강도	0.1	0.1			0.2	0.3
조립용 콘크리트 지붕판	단열성	0.1	0.2	0.3	2.0	2.0		3150.0	1.0
	내화성	0.1	0.4		2.5	4.0		264.0	20.0	160.0
	콘크리트 강도	0.1	0.1			0.2	0.3
경량기포 콘크리트 패널(ALC패널)	ALC/절건밀도	0.1	0.1				0.2
	ALC/압축강도	0.1	0.2			0.3	0.4	40.0
	ALC/길이변화율	0.1	0.2			0.5	0.5	37.0	0.2
	방청제/방청성능	0.1	0.1			0.1		0.4	0.2

다.  철강구조물공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
일반 구조용 압연강재	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.7
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.4
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	7.2
	굽힘성	0.1	0.1			0.2	0.1	4.5
용접구조용 압연강재	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.7
	탄소당량 또는 용접 균열감수성	0.1	0.4		0.5		0.5	10.6
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.4
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	7.2
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4		0.5			1.1
용접구조용 내후성 열간압연 강재	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.7
	탄소당량 또는 용접 균열감수성	0.1	0.4		0.5		0.5	10.6
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.4
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	7.2
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4		0.5			1.1
일반구조용 경량 형강	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.7
	항복점	0.1	0.1			0.2	0.1	10.0
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신	0.1	0.1			0.2	0.1	7.2
열간 압연 연강판 및 강대	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.3		0.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	3.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	5.2
	굽힘성	0.1	0.1			0.2	0.1	4.3
일반구조용 용접 경량 H형강	겉모양,치수	0.1					0.1	6.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.3		0.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	4.4
	항복점	0.1	0.1			0.2	0.1	5.2
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	5.2
일반 구조용 탄소강관	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.3		0.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	4.4
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	5.2
	굽힘성	0.1	0.1			0.2	0.1	4.5
	편평성	0.1	0.1				0.2	4.6
	용접부 인장강도	0.1	0.2			0.8	0.8	4.4
일반구조용 각형강관	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.3		0.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	4.4
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.9
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	5.2
	굽힘성	0.1	0.1			0.2	0.1	4.3
건축구조용 탄소강관	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	4.1		0.5
	탄소당량 또는 용접 균열감수성	0.1	0.4		0.5		0.5	2.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.6
	항복점 또는 내력	0.1	0.1			0.2	0.1	8.5
	항복비	0.1	0.2			0.8	0.8	5.0
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	7.5
	편평성	0.1	0.1				0.2	5.6
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4		0.5			3.2
	용접부 인장강도	0.1	0.2			0.8	0.8	5.6
건축구조용 압연강재	겉모양,모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	4.1		0.5
	탄소당량 또는 용접 균열감수성	0.1	0.4		0.5		0.5	6.3
	항복점 내력	0.1	0.1			0.2	0.1	7.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	5.6
	항복비	0.1	0.2			0.8	0.8	3.0
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	7.5
	샤르피 흡수에너지	0.1	0.4		0.5			1.2
	두께 방향 특성	0.1	0.2			0.6		2.5
	초음파 탐상	0.1	0.4			2.3	2.5	12.0
고내후성 압연강재	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	3.3		0.5
	인장시험	0.1	0.1			0.2	0.1	3.9
	굽힘성	0.1	0.1			0.2	0.1	3.7
조립용 형강	겉모양,치수	0.1					0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	6.5
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	7.6
	항복점	0.1	0.1			0.2	0.1	10.5
	0.2% 항복강도	0.1	0.2			0.8	0.8	9.0
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	10.5
건축구조용 표면처리 경량형강	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	4.6
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	5.1
	항복점	0.1	0.1			0.2	0.1	6.3
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	4.8
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	6.3
	도금의 부착량	0.1	0.4			1.0	1.0	2.7	0.1
구조용 고장력 탄소강 및 저합금강 주강품	겉모양,치수	0.1					0.1
	화학성분	0.1	0.2			0.2	0.3	5.2
	항복점 또는 내구력	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	7.0
	연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	단면수축률	0.1	0.2			0.5	0.5	2.3
	경도	0.1	0.2			0.6	0.6	0.6
마찰접합용 고장력 6각볼트,6각너트,평와셔의세트	겉모양,치수	0.1					0.1	1.0
	나사	0.1	0.1				0.1
	볼트시험편/항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/단면 수축률	0.1	0.2			0.5	0.5	5.0
	볼트제품/최소인장하중	0.1	0.2			0.7	0.7	10.0
	볼트제품/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	너트/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	너트/보증하중	0.1	0.1				0.1	9.9
	와셔/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	세트/토크계수값	0.1	0.2			0.4	0.3	1.0
구조물용 토크-전단형 고장력 볼트, 6각너트, 평와셔의 세트	겉모양,치수	0.1					0.1	1.0
	나사	0.1	0.1				0.1
	볼트시험편/항복강도	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/인장강도	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/연신율	0.1	0.1			0.2	0.1	12.0
	볼트시험편/단면 수축률	0.1	0.2			0.5	0.5	5.0
	볼트제품/최소인장하중	0.1	0.2			0.7	0.7	10.0
	볼트제품/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	너트/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	너트/보증하중	0.1	0.1				0.1	9.9
	와셔/경도	0.1	0.2			0.6	0.6	4.0
	세트/체결축력	0.1	0.2			0.4	0.3	1.0

라.    기타

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
석재	밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5	1.0		40.5	0.6
	압축강도	0.1	0.2	0.1	0.1	0.4	0.1	26.3
	탄성과 속도	0.1	0.2		0.3	0.5		18.2
토목섬유매트	지반보강용/인장강도,인장변형률	0.1	0.4		0.7			1.0
	지반보강용/수직 투수계수	0.1	0.4		0.7	0.2			0.3
	지반보강용/봉합강도	0.1	0.4		0.3			1.0
	배수용/인장강도	0.1	0.4		0.4			1.0
	배수용/수직 투수계수	0.1	0.4		0.7	0.2			0.3
토목섬유(배수용)	인장강도,신도	0.1	0.4		0.4			1.0
	투수계수	0.1	0.4		0.7	0.2			0.3
	유효구멍크기	0.1	0.4		1.7	1.7		20.0
	내약품성(액체저항성)	0.1	0.4		0.1			9.0
토목용 부직포 섬유	겉모양	0.1	0.2		0.3		0.4
	무게	0.1	0.1				0.1	2.0
	인장강도 및 신도	0.1	0.4		0.4			2.0
토목용 부직포 섬유	봉합강도	0.1	0.4		0.3			2.0
	투수계수	0.1	0.4		0.7	0.2		2.0	6.0
	두께	0.1	0.1				0.1
드레인보드	인장강도 및 신도	0.1	0.4		0.4			30.0
	배수성능	0.1	0.4		0.7	0.2
	질량	0.1	0.1				0.1
	유효구멍크기	0.1	0.4		1.7	1.7		20.0
	내약품성(액체저항성)	0.1	0.4		0.1
상수도용 도복장강관	치수,무게	0.1	0.2			0.5	0.1
	화학성분	0.1	0.2	0.4		0.1		2.7	1.0	1.0
	인장강도	0.1	0.2			0.4		6.0
	항복점 또는 항복강도	0.1	0.2			0.1		10.0
	연신율	0.1	0.2			0.1		10.0
	편평성	0.1	0.4			1.0	1.2	9.0
	비파괴 검사특성 또는 수압시험특성	0.1	0.4			1.0	1.5	10.5	4.0
	도복장 및 그 방법	0.1	0.2		0.2
수도용 플라스틱 배관	내압시험	0.1	0.4		2.5	2.5	3.0	8.0	3.0
	용해시험	0.1	0.4		0.3	0.6		1.0	2.8
	파단점 신장률	0.1	0.2			0.1		10.0
	종축 복귀성	0.1	0.1				0.1	1.0
	산화유도시간	0.1	0.2			0.1		10.0		3.0
	용융질량흐름지수	0.1	0.2			0.2		1.2
수도용 경질폴리염화비닐관	겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	경질(VP)/인장항복강도	0.1	0.2			0.1		10.0
	경질(VP)/내수압성	0.1	0.2		0.2	0.3		9.0	4.0
	경질(VP)/편평성	0.1	0.2			0.2		13.0
	경질(VP)/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		3.0	0.5
	경질(VP)/열간내압크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	경질(VP)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
	경질(VP)/불투명성	0.1	0.4		0.1	0.3		1.4
	경질(IWVP)/내수압성	0.1	0.2		0.2	0.3		8.0	3.0
	경질(IWVP)/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		3.0	0.5
	경질(IWVP)/열간내압크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	경질(IWVP)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
	경질(IWVP)/불투명성	0.1	0.4		0.1	0.3		1.4
	경질(IWVP)/외부충격내구성	0.1	0.2			0.1	0.2	0.7
	경질(IWVP)/종축복귀성	0.1	0.1				0.1	1.0
	내충격경질(HIVP)/인장항복강도	0.1	0.2			0.1		10.0
	내충격경질(HIVP)/내수압성	0.1	0.2		0.2	0.3		8.0	3.0
	내충격경질(HIVP)/내충격성	0.1	0.2			0.1		3.0
	내충격경질(HIVP)/비카트 연화온도	0.1	0.1			0.3		3.0	0.5
	내충격경질(HIVP)/열간내압크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	내충격경질(HIVP)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
일반용 경질폴리염화비닐관	겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	경질/인장항복강도	0.1	0.2			0.1		10.0
	경질/내수압성	0.1	0.2		0.2	0.3		8.0	3.0
	경질/접합부 내수압성	0.1	0.2		0.2			8.0	3.0
	경질/편평성	0.1	0.2			0.2		13.0
	경질/침지성	0.1	0.2			0.5	0.5	11.3	0.2
	경질/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		6.5	0.5
	경질/정량(납)	0.1	0.2			0.1		7.0	1.0	1.0
	건물내배수용경질/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		6.5	0.5
	건물내배수용경질/수밀성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	건물내배수용경질/기밀성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	건물내배수용경질/냉열반복유하성	0.1	0.2			0.4	0.5	11.0
	건물내배수용경질/외부충격내구성(회전법)	0.1	0.2			0.1	0.2	1.2
	건물내배수용경질/외부충격내구성(계단법)	0.1	0.2			0.1	0.2	2.5
일반용 경질폴리염화비닐관	건물내배수용경질/종축복귀성	0.1	0.1				0.1	1.0
	매설하배수관용경질/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		6.5	0.5
	매설하배수관용경질/편평밀봉성	0.1	0.2			1.5	1.9	7.0
	매설하배수관용경질/곡관밀봉성	0.1	0.2			1.5	1.9	9.0
	매설하배수관용경질/열간내압내크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	매설하배수관용경질/외부충격내구성(회전법)	0.1	0.2			0.1	0.2	1.2
	매설하배수관용경질/종축복귀성	0.1	0.1				0.1	1.0
	물수송용경질/비카트연화온도	0.1	0.1			0.3		6.5	0.5
	물수송용경질/열간내압내크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	물수송용경질/외부충격내구성(회전법)	0.1	0.2			0.1	0.2	1.2
	물수송용경질/종축복귀성	0.1	0.1				0.1	1.0
일반용 폴리에틸렌관	치수	0.1	0.2			0.1	0.1
	인장시험	0.1	0.2			0.3		10.0
	수압시험	0.1	0.4		0.1	0.1		4.1	3.0
	침지시험	0.1	0.2			0.5	0.5	12.5	0.2
	회분시험	0.1	0.2			0.3	0.3	15.0
철근콘크리트관	겉모양 및 모양	0.1					0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	외압강도	0.1	0.2				0.3	12.0
	내압강도	0.1	0.2				0.3	12.0
	수밀성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
원심력철근콘크리트관	겉모양 및 모양	0.1					0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	외압강도	0.1	0.2				0.3	12.0
	내압강도	0.1	0.2				0.3	12.0
	방균성능(방균관)	0.1	0.4			0.7	0.6	8.0
코어식프리스트레스트콘크리트관	겉모양 및 모양	0.1					0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	내압강도(압력관)	0.1	0.2				0.3	12.0
	외압강도(압력관)	0.1	0.2				0.3	12.0
프리스트레스트콘크리트 실린더관	겉모양 및 모양	0.1					0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	내압강도	0.1	0.2				0.3	12.0
하수도용 콘크리트 맨홀 블록	겉모양 및 모양	0.1	0.1				0.1
	치수	0.1	0.1				0.1
	연결부위 모양	0.1	0.1				0.1
	압축강도	0.1	0.1				0.3	12.0
	맨홀 연직구체의 외압강도	0.1	0.1				0.2	12.0
	수밀성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
상·하수도·전기·통신용 맨홀뚜껑 및 틀	겉모양,치수,무게	0.1					0.1	1.0
	정하중	0.1	0.4		0.5	1.0	1.2	12.0
	흑연구상화율	0.1	0.4		0.5	1.2	1.0	8.5
	화학분석	0.1	0.4		0.5	1.1	1.0	7.5	1.0	1.0
수도용 경질 폴리염화비닐 이음관	겉모양,모양 및 치수	0.1	0.2			0.1	0.1
	경질(TS)/인장항복강도	0.1	0.2			0.3		5.1
	경질(TS)/내수압성	0.1	0.4		0.1	0.1		4.1	3.0
	경질(TS)/편평성	0.1	0.2			0.4		6.9
	경질(TS)/비카트연화온도	0.1	0.2			0.2		1.9	0.5
	경질(TS)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
	경질(IWTS)/인장항복강도	0.1	0.2			0.3		5.1
	경질(IWTS)/내수압성	0.1	0.4		0.1	0.1		4.1	3.0
	경질(IWTS)/비카트연화온도	0.1	0.2			0.2		1.9	0.5
	경질(IWTS)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
	경질(IWTS)/압착성	0.1	0.1				0.3	12.0
	경질(IWTS)/열간내압크리프성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	경질(IWTS)/열이완성	0.1	0.2			0.3		3.0
	내충격성경질(HITS)/인장항복강도	0.1	0.2			0.3		5.1
	내충격성경질(HITS)/내수압성	0.1	0.4		0.1	0.1		4.1	3.0
	내충격성경질(HITS)/편평성	0.1	0.2			0.4		13.0
	내충격성경질(HITS)/비카트연화온도	0.1	0.2			0.2		1.9	0.5
	내충격성경질(HITS)/용출성	0.1	0.4		0.5	0.5		8.0	2.8
배수용 경질 염화비닐 이음관	겉모양, 모양 및 치수	0.1	0.2			0.1	0.1	0.3
	DV/인장항복강도	0.1	0.2			0.3		5.1
	DV/내수압성	0.1	0.4		0.1	0.1		4.1	3.0
	DV/편평성	0.1	0.2			0.4		6.9
	DV/침지성	0.1	0.2			0.5	0.5	11.3	0.2
	DV/비카트연화온도	0.1	0.2			0.2		6.5	0.5
	DV/정량(납)	0.1	0.2			0.1		7.0	1.0	1.0
	IDDV/비카트연화온도	0.1	0.2			0.2		6.5	0.5
	IDDV/수밀성	0.1	0.4		0.2			8.0	3.0
	IDDV/열이완성	0.1	0.2			0.3		3.0
상수도용 도복장 강관 이형관	겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
수도용 에폭시 수지분체 내외면 코팅강관	겉모양,모양 및 치수	0.1	0.4			0.3	0.3
	도막두께	0.1	0.1				0.1
	핀홀시험	0.1	0.4		0.9	1.1	1.2	9.8
	굽힘시험	0.1	0.4		0.5	1.0	0.9	11.0
	편평시험	0.1	0.4		0.5	0.6	0.5	9.0
	충격시험	0.1	0.4		0.5	0.6	0.5	3.0
	용출성능	0.1	0.4		1.3	3.5	4.0	10.5	5.6
수도용 폴리에틸렌분체라이닝 강관	겉모양, 모양 및 치수	0.1	0.4			0.3	0.3	1.0
	피막 및 피막 두께	0.1	0.1				0.1
	핀홀시험	0.1	0.4		0.9	1.1	1.2	9.8
	당김강도시험	0.1	0.4		0.5	1.1	1.0	5.5
	굽힘시험	0.1	0.4		0.5	1.0	0.9	11.0
	편평시험	0.1	0.4		0.5	0.6	0.5	9.0
	충격시험	0.1	0.4		0.5	0.6	0.5	3.0
	내식성시험	0.1	0.1				0.4	10.0
	용출시험	0.1	0.4		1.3	3.5	4.0	13.0	5.6
발포중심층을 갖는 공압출 염화비닐관	겉모양,모양,치수,색	0.1	0.2			0.1	0.1
	편평시험	0.1	0.2			0.2		6.7
	낙추충격	0.1	0.2			0.1		1.6
	내열성시험	0.1	0.1			0.1	0.1	7.5
	내전압시험	0.1	0.1				0.2	6.0
	내연성시험	0.1	0.2			0.4		5.6	0.1	2.0
	마찰계수시험	0.1	0.2			0.4		7.0
	내약품성시험	0.1	0.2			0.3	0.2	5.0	0.2
	아세톤침적시험	0.1	0.2			0.6	0.1	6.0	0.2
경질폴리염화비닐시트	겉모양,치수	0.1	0.4	0.1	0.1
	인장항복응력	0.1	0.4		0.1	0.3		0.9
	인장 파괴시 변형	0.1	0.4		0.1	0.3		0.9
	인장탄성률	0.1	0.4		0.1	0.3		0.9
	노치있는 시험편의 샤르피 충격강도	0.1	0.4		0.1	0.1		1.0
	비카트 연화온도	0.1	0.4		0.1	0.5		6.5
	가열치수 변화, 적층성	0.1	0.4		0.2	1.0		6.5
	전광선 투과율	0.1	0.4		0.1	0.3		0.6
	내약품성	0.1	0.4		0.1	3.0		8.0
	노치없는 시험편의 샤르피 충격강도	0.1	0.4		0.2			2.0
	하중변형온도	0.1	0.4		0.1	0.5		6.5
	크리프 탄성율	0.1	0.4	0.1	0.3			3.0
	밀도	0.1	0.4		0.1	0.1		0.4
	굴곡강도	0.1	0.4		0.1	0.3		0.4
	볼압입강도	0.1	0.4		0.2			1.0
	체적저항률	0.1	0.2			0.5		0.5
수도용 고무	겉모양,치수	0.1	0.4		0.2
	경도	0.1	0.1				0.1	0.5
	인장시험	0.1	0.1				0.1	1.3
	영구 신장률	0.1	0.1				0.1	1.8
	노화시험	0.1	0.4		0.3			5.0
	영구 압축 줄음률	0.1	0.1		0.1	0.2		0.8
	용해시험	0.1	0.4		0.6			15.0	2.0	1.0
	유리황 분석	0.1	0.4	0.2	3.2			3.0	5.0
철선	겉모양,치수,무게	0.1	0.1			0.2	0.3	0.6
	굽힘시험(용접철망용)	0.1	0.1			0.1	0.1	4.7
	비틀림시험	0.1	0.4		0.4	1.0	0.7	6.0
	인장시험	0.1	0.1		0.2			3.8
염화비닐피복철선	겉모양	0.1					0.1
	인장강도	0.1	0.1		0.2			6.3
	내후성	0.1	0.4		1.0	2.5	2.5	670.0	15.0
	감기성	0.1	0.1			0.1	0.1	7.5
	박리시험	0.1	0.1			0.1	0.1	1.0
	지름,최소피막두께	0.1	0.1			0.2	0.2
회 주철품	겉모양,치수,무게	0.1	0.2			0.5		1.0
	인장강도	0.1	0.1			0.1	0.1	4.8
	경도	0.1	0.2			0.5	0.3	1.2
	화학성분	0.1	0.4		0.5			0.6
구상 흑연 주철품	겉모양,치수,무게	0.1	0.2			0.5		1.0
	인장시험	0.1	0.1			0.1	0.1	4.8
	충격시험	0.1	0.2			0.5		2.7
	경도	0.1	0.2			0.5	0.3	0.8
	흑연구상화율	0.1	0.4		0.4	1.0	1.0	10.5	1.0
	화학성분	0.1	0.4		0.5			4.5
연강용 피복아크 용접봉	인장,충격시험(용착금속)	0.1	0.4		0.7	1.0	1.0	6.6
	수소량(용착금속)	0.1	0.4		0.6	1.0	1.0	51.0	1.0
	굽힘시험 (용접이음쇠) / 표면굽힘	0.1	0.4		0.6	1.0	1.0	5.3
	굽힘시험 (용접이음쇠) / 뒷면굽힘	0.1	0.4		0.6	1.0	1.0	5.3
체인링크철망	겉모양,치수	0.1	0.2			0.3	0.3
	아연부착량	0.1	0.2			0.4	0.3	2.8
	알루미늄 부착량	0.1	0.2			0.4	0.3	2.8
	알루미늄 피복최소두께	0.1	0.1			0.1	0.1	12.0
	피복의 밀착성	0.1	0.1			0.1	0.1	1.8
콘크리트구조물 보수용 폴리머시멘트모르타르	몰탈배합	0.1	0.2			2.0
	시멘트혼화용폴리머고형분	0.1	0.2			0.2		0.6	0.1
	휨,압축,부착강도	0.1	0.2		0.3	1.5		593.7	0.1
	내알칼리성	0.1	0.4		0.5	1.5		1567.9	0.1
	중성화 저항성	0.1	0.4		1.0	1.5		1966.3	0.1
	투수량	0.1	0.2		0.3	0.4		1051.9	0.1
	물흡수 계수	0.1	0.4		0.2	0.8		1006.2	0.1
	습기투과 저항성	0.1	0.4	1.2		2.0		1396.1	0.1
	염화물 이온 침투 저항성	0.1	0.4	1.5		3.5		1288.0	0.1
	길이변화율	0.1	0.2		0.5	0.5		1276.2	0.1
콘크리트 구조물 보수용 에폭시수지 모르타르	겉모양	0.1	0.2			0.5
	작업가능시간	0.1	0.2			1.8		0.1	0.1
	휨,압축,부착강도	0.1	0.2		0.3	1.5		338.7	0.1
	투수	0.1	0.2		0.3	0.4		801.9	0.1
	염화물 이온 침투 저항성	0.1	0.4	1.5		3.5		1038.0	0.1
	길이변화율	0.1	0.2		0.5	0.5		1026.2	0.1
콘크리트 구조물 보수용 에폭시 수지	점성/점도	0.1	0.2	1.0		1.5
	점성/틱소트로픽 인덱스	0.1	0.2	2.0		4.0
	점성/슬럼프	0.1	0.2	1.0		1.5
	접착강도	0.1	0.2	1.0		1.6
	경화수축률/경화수축률	0.1	0.2		0.6	0.7
	가열변화	0.1	0.2	1.0	3.0	3.0
	인장강도	0.1	0.1				0.2
	인장파괴시 신장률	0.1	0.1				0.1
	압축강도(경질형 에폭시수지)	0.1	0.1				0.2
콘크리트 보호용 도막제	도막형성후의겉모양/촉진내후성시험후	0.1	0.4		2.0	3.0
	도막형성후의겉모양/내알칼리성시험후	0.1	0.4		0.3	3.0
	도막형성후의겉모양/내염수성시험후	0.1	0.4		0.3	3.0
	도막형성후의겉모양/온·냉반복시험후	0.1	0.4		0.3	2.0
	염화물 이온 침투 저항성	0.1	0.4		2.0	2.0
	중성화 깊이	0.1	0.2		1.0	1.5
	투습도	0.1	0.4		1.0	3.0
	내투수성	0.1	0.4		0.5	1.5
	부착강도	0.1	0.2		1.0	3.0
	균열대응성	0.1	0.4		2.5	1.0
알루미늄 및 알루미늄 합금 압출형재	겉모양 및 치수	0.1	0.2			0.5
	굽힘시험	0.1	0.2			0.6	0.6	5.0
	인장강도	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	항복강도	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	연신율	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	경도	0.1	0.4	0.1	0.3			1.0
	도전율	0.1	0.4		1.0	2.0	2.0	5.0
알루미늄 및 알루미늄 합금 봉 및 선	치수	0.1	0.2			0.5
	압축시험(세로)	0.1	0.2			0.8	0.8
	인장강도	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	항복강도	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	연신율	0.1	0.2			0.8	0.8	6.3
	굽힘시험(밀착굽힘)	0.1	0.2			0.6	0.6	3.5

2.  토   목

가.    도로공사

(1) 흙 및 혼합골재

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
노체	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		56.9	0.2
	함수비	0.1	0.1				0.2	28.9	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	16.6	0.1
	평판재하	0.1	0.4		4.0	4.0
노상	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		51.0	0.2
	함수비	0.1	0.1				0.2	28.0	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	11.7	0.1
	평판재하	0.1	0.4		4.0	4.0
	프루프롤링	0.1	0.2		3.0	3.0
동상방지층 및 보조기층	골재의 0.08 밀리미터 체 통과량	0.1	0.1		0.2	0.2		49.0	0.2
	골재의 밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	25.0	0.1
	마모	0.1	0.2		0.3		1.0	45.9	1.6
	노상토지지력비(CBR)	0.1	0.4		6.5	7.0		60.9	1.2
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		36.3	0.2
	체가름	0.1	0.4	3.4		4.4		9.8	0.1
	두께	0.1	0.1	0.9		3.8	1.5
	함수비	0.1	0.1				0.2	28.0	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	11.7	0.1
	평판재하	0.1	0.4		4.0	4.0
	모래당량시험	0.1	0.4		0.5	2.1		21.5	1.1
	프루프롤링	0.1	0.2		3.0	3.0
시멘트안정처리기층	체가름	0.1	0.4	3.4		4.4		12.8	0.1
	밀도 및 흡수율/굵은골재	0.1	0.2		0.5		0.8	25.0	0.1
	밀도 및 흡수율/잔골재	0.1	0.2		0.5		0.8	37.5	0.2
	안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		75.7	1.1
	마모	0.1	0.2		0.3		1.0	32.3	1.6
	연석량	0.1	0.2		0.5	0.5		31.1	1.0
	점토덩어리 함유량	0.1	0.1		0.2	0.2	0.6	36.3	1.3
	0.08 밀리미터 체 통과량	0.1	0.1		0.2	0.2		43.0	1.2
	모래당량	0.1	0.4		0.5	2.1		32.0	1.6
시멘트안정처리기층	배합설계	0.1	0.4	6.0	12.0	15.0		167.4	0.5
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		36.3	0.2
	시멘트 함유량	0.1	0.4		6.0		7.0	52.0
	압축강도	0.1	0.2		0.2		0.1	12.0
	함수비	0.1	0.1				0.2	12.0	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	10.0	0.1
입도조정기층	밀도	0.1	0.2		0.5		0.8	30.8	0.2
	밀도 및 흡수율	0.1	0.2		0.5		0.8	27.5	0.1
	안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		91.3	0.3
	마모	0.1	0.2		0.3		1.0	48.0	0.1
입도조정기층	노상토지지력비(CBR)	0.1	0.4		6.5	7.0		60.9	1.2
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		36.3	0.2
	모래당량	0.1	0.4		0.5	2.1		52.5	0.2
	체가름	0.1	0.4	3.4		4.4		28.4	0.1
	0.08밀리미터체 통과량	0.1	0.1				0.2	47.0	0.2
	함수비	0.1	0.1				0.2	28.0	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	11.7	0.1
	평판재하	0.1	0.4		4.0	4.0
	프루프롤링	0.1	0.2		3.0	3.0

(2) 아스팔트 포장

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
아스팔트 혼합물용 골재	부순굵은골재/입도	0.1	0.2		0.5		0.8	17.2	0.1
	부순굵은골재/절건밀도	0.1	0.2		0.5		0.8	38.1	0.1
	부순굵은골재/흡수율	0.1	0.1			0.1	0.1	38.1	0.1
	부순굵은골재/안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		75.3	0.2
	부순굵은골재/편장석률	0.1	0.2		0.5			42.2	0.2
	부순굵은골재/마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	43.8	0.1
	부순굵은골재/파쇄면비율	0.1	0.1				0.1	30.7	0.4
	잔골재/입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	17.1	0.1
	잔골재/절건밀도	0.1	0.2		0.5		0.8	29.3	0.1
	잔골재/흡수율	0.1	0.1			0.1	0.1	26.6	0.1
	잔골재/안정성	0.1	0.4		1.0	2.0		64.6	0.8
	잔골재/모래당량	0.1	0.4		0.5	2.1		31.7	1.4
	잔골재/잔골재 공극률	0.1	0.2		0.3	0.3		30.5	0.1
아스팔트 콘크리트용 순환골재	구재 아스팔트 함량	0.1	0.4	1.1		1.8	2.0	43.3	4.0
	씻기시험에서 손실되는 양	0.1	0.2			0.3	0.7	38.5	1.6
	구재 아스팔트 침입도	0.1	0.4	1.8		6.8	3.0	5.5	1.0
아스팔트 콘크리트	배합설계	0.1	0.4		22.0	30.0	42.0	20.0	20.0
	기층용·중간층용/다짐횟수(회)	0.1	0.2			1.0	0.5	2.0
	기층용·중간층용/안정도	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	15.3	0.3
	기층용·중간층용/흐름값	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	15.3	0.3
	기층용·중간층용/변형강도	0.1	0.2		0.8			2.5	0.1
아스팔트 콘크리트	기층용·중간층용/공극률	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	43.5	0.5
	기층용·중간층용/포화도	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	35.0	0.7
	기층용·중간층용/간극율	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	35.0	0.7
	표층용/다짐횟수	0.1	0.2			1.0	0.5	7.0
	표층용/안정도	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	15.3	0.3
	표층용/흐름값	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	15.3	0.3
	표층용/변형강도	0.1	0.2		0.8			2.5	0.1
	표층용/공극률	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	43.5	0.5
	표층용/포화도	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	35.0	0.7
	표층용/간극율	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	35.0	0.7
	표층용/인장강도비(TSR)	0.1	0.2	1.8		4.1	2.8	86.7	0.5
	표층용/동적안정도	0.1	0.4	1.6	3.9	2.0	3.3	47.5
	기층용·중간층용·표층용/간접인장강도	0.1	0.2			1.1	0.5	15.2
	기층용·중간층용·표층용/터프니스	0.1	0.2			0.2	0.3	1.0
	기층용·중간층용·표층용/아스팔트추출후침입도	0.1	0.2			5.0	2.5	9.0
플랜트	계량기의눈금점검,자동계량장치점검	0.1	0.4		1.0
	아스팔트의 온도	0.1	0.4		0.7	1.0		35.0	1.2
	골재의 온도	0.1	0.2	0.2		0.5	1.0	7.5	1.2
	골재의 체가름	0.1	0.1			2.0		9.4	1.1
아스팔트 포장용 채움재	수분함량	0.1	0.1				0.1	50.9	1.0
	입도	0.1	0.1			0.9		41.2	0.4
	액성지수	0.1	0.2		0.2			68.9	0.1
	소성지수	0.1	0.2		0.1			51.5	0.6
	흐름시험	0.1	0.2			1.0	2.0	68.9	0.4
	침수팽창	0.1	0.2			0.5	0.7	83.9	0.4
	박리 저항성	0.1	0.1			0.1	0.2	3.8	0.4
도로포장용 아스팔트	침입도	0.1	0.2			0.5	0.4	4.7	0.4
	연화점	0.1	0.2			0.1		8.5	0.7
	신도	0.1	0.2			0.2	0.2	6.4	0.7
	톨루엔가용분	0.1	0.4			0.7	0.7	6.6	1.2
	인화점	0.1	0.2			0.5	0.5	5.1	0.8
	박막가열/질량 변화율	0.1	0.4			0.2	0.3	14.1	0.6
	박막가열/침입도 잔류율	0.1	0.2				0.1	24.0	0.8
	증발/질량 변화율	0.1	0.4			0.2	0.3	18.0	0.6
	증발/후의 침입도비	0.1	0.2				0.1	24.0	0.8
	밀도	0.1	0.2			0.5	0.3	6.7	1.1
컷백아스팔트	인화점	0.1	0.2			0.5	0.5	19.1	0.8
	점도	0.1	0.2			0.4	0.5	3.6	0.6
	증류시험,증류찌끼	0.1	0.2			0.7	0.6	8.3	1.1
	증류찌끼시험/침입도	0.1	0.2				0.1	5.2	0.7
	증류찌끼시험/신도	0.1	0.2			0.2	0.2	6.4	0.7
	증류지끼시험/톨루엔가용분	0.1	0.4			0.7	0.7	6.6	1.2
불론 아스팔트	침입도	0.1	0.2				0.1	6.8	1.1
	연화점	0.1	0.2			0.1		7.8	1.1
	신도	0.1	0.2			0.2	0.2	11.1	0.2
	증발질량 변화율	0.1	0.4			0.2	0.3	6.1	0.1
	침입도지수	0.1	0.2				0.1	12.0
	톨루엔가용분	0.1	0.4			0.7	0.7	8.4	0.3
	인화점	0.1	0.2			0.5	0.5	8.4	0.3
유화아스팔트	앵글러도(점도)	0.1	0.2			0.4	0.5	9.0
	체잔류분 질량	0.1	0.2			0.3	0.4	21.0
	부착도	0.1	0.1			0.4	0.4	12.0	0.3
	골재 피막도	0.1	0.1			2.0	1.0
	조립도 골재혼합성	0.1	0.1			0.5	0.5
	밀입도 골재혼합성	0.1	0.1			0.5	0.5
	흙덩어리 골재 혼합성 질량	0.1	0.1			0.7	0.5
	시멘트 혼합성 질량	0.1	0.1			0.7	0.5
	입자의 전하	0.1	0.4			0.1	0.1	68.0	0.3
	증발잔류분 질량	0.1	0.2			0.8	1.1	21.0
	증발잔류물/침입도	0.1	0.2				0.1	12.0
	증발잔류물/신도	0.1	0.2			0.2	0.2	12.0	0.3
	증발잔류물/톨루엔가용분질량	0.1	0.4			0.7	0.7	12.0
	저장안정도	0.1	0.2			0.3	0.3	68.0	0.3
	동결안정도	0.1	0.2			1.5	0.5
플랜트혼합물	혼합물온도	0.1	0.1		0.7	1.0		12.0
	역청함유량	0.1	0.2	1.1		1.8	2.0	79.3	0.5
	체가름	0.1	0.2	1.1		2.5	2.2	9.3	0.1
	마샬안정도	0.1	0.2	0.5		1.9	1.3	15.5	0.2
	피막박리	0.1	0.2		2.1	3.7	3.2	37.2	0.2
혼합물의포설	밀도	0.1	0.2		1.6		1.0	60.4	0.1
	두께	0.1	0.1			1.0	0.1
	평탄성/종방향	0.1	0.4			1.0
	평탄성/횡방향	0.1	0.2			0.5

(3) 기타

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
콘크리트포장	평탄성/종방향	0.1	0.4			1.0
	평탄성/횡방향	0.1	0.1			0.5
미끄럼방지포장용골재	흡수율	0.1	0.1			0.1	0.1	28.7	0.4
	입도	0.1	0.2		0.5	0.5	0.5	13.4	0.6
	마모율	0.1	0.2		0.3		1.0	33.6	0.6
	유해물함유량	0.1	0.4		0.5	0.5		18.0	0.1
	점토,점토괴,연한석편	0.1	0.2			0.1	0.2	31.2	1.1
미끄럼방지포장(수지)	프라이머/밀도(23˚C)	0.1	0.2		0.1			0.1
	프라이머/점도(25˚C)	0.1	0.2		1.4			2.0
	프라이머/VOC 함량	0.1	0.2		2.8			3.0
	프라이머/가사시간(25˚C)	0.1	0.2		0.1
	레진/밀도(23˚C)	0.1	0.2		0.1			0.1
	레진/점도(25˚C)	0.1	0.2		1.4			2.0
	레진/VOC 함량	0.1	0.2		2.8			3.0
	레진/건조시간(경화.25˚C)	0.1	0.2		0.1
	레진/가사시간(25˚C)	0.1	0.2		0.1
	레진/인장강도	0.1	0.2		1.0			18.0
	레진/신율	0.1	0.2		0.3
	레진/촉진내후성(300시간)	0.1	0.2		3.0			150.0
	슬러리/흡수율	0.1	0.2		0.2		0.2	12.3	0.1
	슬러리/마모율(50만회)	0.1	0.2		4.0			2400.0
	슬러리/미끄럼 저항	0.1	0.2		0.8		0.4		0.1
	슬러리/건조시간(고화.25˚C)	0.1	0.2		0.1
	슬러리/압축강도(24시간)	0.1	0.2		0.2		0.2	5.6
	슬러리/접착강도(20˚C)	0.1	0.2		4.7	0.4	0.3	31.0	0.5
콘크리트 포장용 신축이음 채움재(줄눈판)	치수, 단위무게	0.1	0.2		0.3			1.0
	압축력	0.1	0.2			0.1		0.7
	돌출	0.1	0.2			0.1		0.6
	돌출의 회복	0.1	0.2			0.1		0.1
	흡수율	0.1	0.2		0.2	0.2		5.0	0.1
	아스팔트 함유량	0.1	0.4		0.5	1.5
포장용 콘크리트 평판	모르타르층평판/모양및치수	0.1	0.2		0.2	0.1
	모르타르층평판/휨강도 하중	0.1	0.2			0.3	0.4	3.3
	모르타르층평판/휨강도	0.1	0.2			0.3	0.1	2.5
	모르타르층평판/흡수율	0.1	0.2			0.2	0.1	42.1	0.1
	모르타르층평판/투수계수	0.1	0.2		1.5	0.7	1.9		0.6
	모르타르층평판/표면층 두께	0.1	0.2			0.1
	인조석층평판/모양및치수	0.1	0.2		0.2	0.1
	인조석층평판/휨강도 하중	0.1	0.2			0.3	0.4	2.4
	인조석층평판/휨강도	0.1	0.2			0.3	0.1	4.6
	인조석층평판/흡수율	0.1	0.2			0.2	0.1	30.2
	인조석층평판/표면층 두께	0.1	0.2			0.1
투수성 아스팔트 혼합물	안정도	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	7.6
	흐름값	0.1	0.2	0.5		1.7	1.4	7.6
	공극률	0.1	0.2	0.8		1.3	1.7	30.3	0.1
	투수계수	0.1	0.2		3.0	3.0		1.1	0.6
보·차도용 콘크리트 인터로킹 블록	보통블록/겉모양 및 치수	0.1	0.1			0.2
	보통블록/휨강도	0.1	0.2			1.0		3.4	1.0
	보통블록/흡수율	0.1	0.2			0.7		64.6	0.6
	보통블록/유색층 두께	0.1	0.1				0.1
보·차도용 콘크리트 인터로킹 블록	투수성블록/겉모양 및 치수	0.1	0.1			0.2
	투수성블록/휨강도	0.1	0.2			1.0		3.7	1.0
	투수성블록/투수계수	0.1	0.4		1.0	2.0			0.6
	투수성블록/유색층 두께	0.1	0.1				0.1
보차도 포장용 판석	겉모양, 모양 및 치수	0.1	0.1			0.2
	휨강도	0.1	0.2			1.0		10.9
	흡수율	0.1	0.2			0.7		44.5	0.6
콘크리트 경계블록(보차도용)	겉모양, 모양 및 치수	0.1	0.1			0.2
	휨강도	0.1	0.2			1.0		13.4
	흡수율	0.1	0.2			0.7		43.2	0.6
	표면층 두께	0.1	0.1			0.1	0.2
도로표지용 도료	1종,2종,3종/용기내에서의 상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1종,2종,3종/불점착 건조성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1종,2종,3종/열안정성	0.1	0.2	0.1		0.5		420.0
	1종,2종,3종/도막의 겉모양	0.1	0.1				0.1	168.1	0.1
	1종,2종,3종/45도,0도 확산반사율	0.1	0.2			0.1		9.0	0.1
	1종,2종,3종/은폐율	0.1	0.2			0.1		9.0	0.1
	1종,2종,3종/블리딩성,내마모성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1종,2종,3종/내마모성	0.1	0.2	0.1
	1종,2종,3종/촉진내후성	0.1	0.2	0.2		0.1		760.0	3.0
	1종,2종,3종/내수성	0.1	0.2			0.1		24.0	0.5
	1종,2종,3종/내알칼리성	0.1	0.2			0.1		24.0	0.5
	1종,2종,3종/냉동안정성	0.1	0.2			0.1		128.0	0.1
	1종,2종,3종/비휘발분	0.1	0.2			0.1		9.0	0.1
	1종,2종,3종/안료분	0.1	0.2			0.3		14.0
	1종,2종,3종/내세척성	0.1	0.2			0.1		5.5	0.1
	1종,2종,3종/색상	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1종,2종,3종/납,카드뮴	0.1	0.2			0.8		4.0	1.0
	4종/밀도,연화점	0.1	0.2			0.1		5.5
	4종/불점착 건조성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4종/도막의 겉모양	0.1	0.1				0.1	1.1	0.1
	4종/황색도	0.1	0.2		0.1			0.1
	4종/45도0도 확산반사율	0.1	0.2			0.1		0.1
	4종/내마모성,압축강도	0.1	0.2	0.1
	4종/내알칼리성	0.1	0.2			0.1		0.5
	4종/비휘발분	0.1	0.2			0.1		0.1
	4종/촉진내후성	0.1	0.2	0.2		0.1		1.0		1.0
	4종/납,카드뮴	0.1	0.2			0.8		1.0
	4종/비휘발 전색제분	0.1	0.2		0.1			0.1
	4종/색상	0.1	0.1				0.1	0.1
	4종/열안정성	0.1	0.2	0.1		0.5
	4종/유리알 함유량	0.1	0.2		0.1			0.1
	4종/유리알 겉모양,모양	0.1	0.2		0.1			0.1
도로표지 도료용 유리알	밀도,입도	0.1	0.2			1.0
	겉모양	0.1	0.2			1.0
	골절률,내구성	0.1	0.2			1.0
교량지지용 탄성받침	재료/인장강도	0.1	0.1				0.1
	재료/파단신장률	0.1	0.1				0.1
	재료/인열저항	0.1	0.1				0.1
	재료/영구압축줄음	0.1	0.2			0.2	0.2
	재료/촉진노화	0.1	0.2			0.5
	재료/오존저항	0.1	0.2				1.5
	완제품/오존저항	0.1	0.2				1.5
교량지지용포트받침	고무판/인장강도	0.1	0.1				0.1
	고무판/신장률	0.1	0.2			0.2
	고무판/경도	0.1	0.2			0.1
	고무판/노화후/경도변화	0.1	0.2			0.1
	고무판/노화후/인장강도변화율	0.1	0.2				0.1
	고무판/노화후/신장률변화율	0.1	0.2				0.1
	고무판/압축영구줄음율	0.1	0.2			0.2	0.2
	고무판/오존균열시험	0.1	0.2			0.1	0.3
	PTPE판/인장강도	0.1	0.1				0.1
	PTPE판/신장률	0.1	0.2			0.2
	PTPE판/밀도	0.1	0.2			0.2
	완제품/재하시험	0.1	0.2			0.1
교량용 신축 이음장치	고무/인장시험	0.1	0.1				0.1
	고무/경도시험	0.1	0.2			0.1
	고무/인열시험	0.1	0.2	0.1
	고무/노화시험	0.1	0.2	0.1
	고무/압축영구줄음율시험	0.1	0.2			0.2	0.2
	고무/오존균열시험	0.1	0.2			0.1	0.3
	강재/항복점 또는내력	0.1	0.2	0.1
	강재/인장강도	0.1	0.1				0.1
	강재/연신율	0.1	0.2	0.1
	강재/굽힘성	0.1	0.2	0.1
PC콘	인장 및 압축	0.1	0.2	0.1
폴리염화비닐지수관	밀도	0.1	0.1				0.2	0.3
	경도	0.1	0.1				0.2
	인장강도 및 인장변형	0.1	0.2			0.3	0.2	1.8
	노화성	0.1	0.2			0.1	1.0	30.3
	내약품성	0.1	0.2			0.1	2.5	1009.8	0.8
	유연온도	0.1	0.2			1.0	1.0	1.5
이중벽 고밀도 폴리에틸렌관	겉모양,치수	0.1	0.2			0.1
	원강성계수	0.1	0.2			0.2		0.3
	편평시험	0.1	0.2			0.5		0.8
	연결부 수밀시험	0.1	0.4		2.0	2.0	2.0
	회분	0.1	0.2			5.0		20.0
터널용 방수시트	합성고분자계/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	합성고분자계/인장성능	0.1	0.2			0.2	0.2	3.1
	합성고분자계/인열성능	0.1	0.2			0.2	0.3	1.1
	합성고분자계/온도의존성	0.1	0.2			0.4	0.7	13.0
	합성고분자계/가열신축성상	0.1	0.2		0.2		0.2	192.5
	합성고분자계/열화처리후의인장성능	0.1	0.2		0.8		1.0	475.0
터널용 방수시트	합성고분자계/신장시열화성상	0.1	0.2		0.2		0.2	26.0
	합성고분자계/접합성상	0.1	0.2			0.2	0.5	9.0
	합성고분자계/접합인장성능(복합시트경우)	0.1	0.1				0.1	9.0
	개량아스팔트/겉모양	0.1	0.1				0.1
	개량아스팔트/치수및제품의단위면적무게	0.1	0.1				0.1
	개량아스팔트/인장강도	0.1	0.2			0.2	0.2	104.0
	개량아스팔트/신장률	0.1	0.2			0.2	0.3
	개량아스팔트/항장적	0.1	0.2		0.3	0.4
	개량아스팔트/인열성능	0.1	0.2			0.2	0.3	2.0
	개량아스팔트/내열성능	0.1	0.2		0.1	0.2		11.0
	개량아스팔트/내피로성능	0.1	0.2		0.3		0.8	195.0
	개량아스팔트/치수안정성	0.1	0.2		1.0		1.0	194.0
	개량아스팔트/접합성능	0.1	0.2			0.2	0.5	2.0
	개량아스팔트/내움푹패임성능	0.1	0.2		0.1		0.2
	개량아스팔트/굴곡성능(무처리,가열후)	0.1	0.2		0.4	0.5		16.0
교면용방수시트	전단접착성능	0.1	0.2		0.2	0.2
	인장접착강도	0.1	0.2		0.3	0.4		8.0
	내투수성	0.1	0.4		0.5	1.2
	내열치수안정성	0.1	0.2		0.4	0.3		206.0
	저온굴곡성	0.1	0.2		0.5	0.5		17.0
	접합강도	0.1	0.2			0.1		1.1
	내피로성	0.1	0.2		0.2	0.3		141.5
	내균열성	0.1	0.2		0.2			2.0
	염화이온침투	0.1	0.4		1.5	5.0		22.0	2.0
	인장성능	0.1	0.2		0.8	0.7		99.0
	내움푹패임성능	0.1	0.1		0.1	0.1
	치수	0.1					0.1
교면용도막방수재	겉모양	0.1					0.1
	전단접착성능	0.1	0.2		0.2	0.2		103.0	3.0
	인장접착강도	0.1	0.2		0.3	0.4		8.0
	내투수성	0.1	0.4		0.5	1.2		5.0
	내열치수안정성	0.1	0.2		0.4	0.3		6.5
	내피로성	0.1	0.2		0.2	0.3		141.5
	내균열성	0.1	0.2		0.2			2.0
	작업성	0.1	0.1				0.1
교면용도막방수재	불휘발분	0.1	0.1		0.2	0.3		7.5
	지촉건조시간	0.1	0.1				0.1
	인장성능	0.1	0.2		0.8	0.7		99.0
	염화이온침투저항성	0.1	0.4		1.5	5.0		11.5	2.0
	내움푹패임성능	0.1	0.1		0.1	0.1

나.    수공구조물공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
흙댐,용수로,배수로용 일반성토 및 표토	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		255.9	0.4
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	121.9	0.1
	투수	0.1	0.4		3.0	6.0		80.8	0.6
축제성토공	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		53.1	0.2
	현장밀도 또는 포화도	0.1	0.2			1.5	2.0	18.5	0.1
	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
	투수	0.1	0.4		3.0	6.0		80.8	0.6
흙댐의중심점토	함수비	0.1	0.1				0.2	33.5
	다짐	0.1	0.4		3.0	4.0		53.1	0.2
	현장밀도	0.1	0.2			1.5	2.0	18.5	0.1
	투수	0.1	0.4		3.0	6.0		80.8	0.6
호안용블록(콘크리트및모르터)	압축강도	0.1	0.2		0.2	0.5		3.7	0.6
아연도철선(돌망태포함)	모양,치수	0.1	0.1			0.5		0.1
	겉모양	0.1	0.1			0.5		0.1
	아연부착량	0.1	0.2		0.4	1.0		2.7	0.1
	알루미늄피복두께	0.1	0.2			0.5

3.    건   축

가.    조적공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
콘크리트벽돌	겉모양	0.1	0.1				0.2
	치수	0.1	0.1				0.2
	기건비중	0.1	0.2		0.2		0.2
	압축강도	0.1	0.2			0.8		2.9	0.6
	흡수율	0.1	0.2			1.0		212.0	0.4
점토벽돌	겉모양	0.1	0.1				0.2
	치수	0.1	0.1				0.2
	흡수율	0.1	0.2			1.0		159.1	0.3
	압축강도	0.1	0.2			0.8		110.2	0.8
내화점토질벽돌	모양,치수	0.1	0.1				0.2
	겉보기가공률,부피비중	0.1	0.1			0.3
	내화도	0.1	0.2		0.2		0.1
	압축강도	0.1	0.2			0.8		0.5	0.5
	잔존선팽창수축률	0.1	0.2		0.2		0.2
고알루미나질내화벽돌	모양,치수	0.1	0.1				0.2
	내화도	0.1	0.2		0.2		0.1
	겉보기가공률,부피비중	0.1	0.1			0.3
	압축강도	0.1	0.2			0.8		0.5	0.5
	잔존선팽창수축률	0.1	0.2		0.2		0.2
	화학성분	0.1	0.2			0.1		28.6	0.1
내화단열벽돌	겉모양	0.1	0.1				0.2
	부피비중	0.1	0.1			0.3
	압축강도	0.1	0.2			0.8		0.5	0.5
연소재벽돌	겉모양및치수	0.1	0.1				0.2
	압축강도	0.1	0.2			0.8		2.9	0.7
	흡수율	0.1	0.2			1.0		78.1	0.6
속빈콘크리트블록	겉모양및치수	0.1	0.1			0.2
	기건비중	0.1	0.2			0.5
	압축강도	0.1	0.2			0.6		2.9	0.5
	흡수율	0.1	0.2			0.9		166.6	0.4
치장콘크리트블록	겉모양및치수	0.1	0.1			0.2
	압축강도	0.1	0.2			0.6		2.9	0.7
	흡수율	0.1	0.2			0.9		166.6	0.5
	투수성	0.1	0.1				0.2		0.3
경량기포콘크리트블록	겉모양및치수	0.1	0.1			0.2
	절건비중	0.1	0.2			0.2	0.2	255.6	0.1
	압축강도	0.1	0.2			0.6		144.8	0.4
	단열성시험	0.1	0.2		0.8		1.0
속빈유리블록	겉모양및치수	0.1	0.1			0.2
	비틀림	0.1	0.1				0.1
	압축강도	0.1	0.2			0.6		216.3	0.4
	열충격성	0.1	0.2			0.1			0.1
	알칼리용출량	0.1	0.2			0.1

나.    방수공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
시멘트계 액체형 방수제	안정성	0.1	0.2		0.2	0.2		252.7	0.4
	투수비	0.1	0.4		0.5	0.7		464.1	0.3
	부착강도	0.1	0.2		0.2	0.1		336.2	0.1
	물흡수계수	0.1	0.4		0.5	0.5		801.7	0.4
	응결시간	0.1	0.2		0.5	0.6		17.0	0.1
	압축강도	0.1	0.1		0.1	0.1		675.8	0.1
건설용 도막방수재	인장성능	0.1	0.1		0.2	0.1		225.7
	인열성능	0.1	0.1		0.2	0.1		225.4
	온도의존성	0.1	0.2		0.4	0.4		225.7
	가열신축성상	0.1	0.2		0.3	1.0		218.6
	열화처리후인장성능	0.1	0.2		0.3	2.5		1256.7
	신장시열화성상	0.1	0.2		0.3	0.5		1035.5
	부착성능	0.1	0.2		0.3	1.7		459.5	8.8
	내피로성능	0.1	0.4		0.3	1.5		14.9
	흘러내림저항	0.1	0.2			0.2	0.2
	고형분	0.1	0.1			0.3		6.3
폴리우레아수지도막방수제	도포작업성,지촉건조시간	0.1	0.1				0.1	1.3
	겉모양	0.1	0.1				0.1
	인장성능	0.1	0.1		0.2	0.1		163.0
	인열성능	0.1	0.1		0.2	0.1		163.0
	온도의존성	0.1	0.2		0.4	0.4		163.0
	가열신축성상	0.1	0.2		0.3	1.0		218.6
	열화처리후인장성능	0.1	0.2		0.3	2.5		1262.7
	신장시열화성상	0.1	0.2		0.3	0.5		1066.7
	부착성능	0.1	0.2		0.3	1.7		319.2	17.5
	내피로성	0.1	0.4		0.3	1.5		14.9
	고형분	0.1	0.1			0.3		5.0
아스팔트펠트	겉모양,치수및질량	0.1	0.2				0.3
	제품단위면적질량	0.1	0.1				0.1
	원지단위면적질량	0.1	0.2		0.1				4.0	4.0
	원지에 대한 아스팔트 침투율	0.1	0.2		0.1			0.1	2.7	3.0
	인장성능	0.1	0.2		0.1	0.1		0.1	2.6	2.0
	굴곡성능	0.1	0.1		0.1		0.1	0.3	2.7	3.0
	아스팔트 침투상황	0.1	0.2		0.1
	가열감량	0.1	0.2			0.1		5.5	0.8	0.8
아스팔트루핑	겉모양,치수및질량	0.1	0.2				0.3
	제품단위면적질량	0.1	0.1				0.1
	원지단위면적질량	0.1	0.2		0.1				4.0	4.0
	원지에대한아스팔트침투율	0.1	0.2		0.1				2.7	3.0
	피복물의 단위면적질량	0.1	0.2		0.1				4.0	4.0
	피복물의 회분	0.1	0.2		0.1				0.1	0.3
	인장성능	0.1	0.2		0.1	0.1			2.6	2.0
	굴곡성능	0.1	0.1		0.1		0.1		2.7	3.0
아스팔트루핑	아스팔트 침투상황	0.1	0.2		0.1
	내열성능	0.1	0.2		0.2			2.0	2.7	3.0
아스팔트 슁글	겉모양및치수	0.1	0.2				0.3
	제품단위질량	0.1	0.1				0.1
	심재단위질량	0.1	0.2		0.2		0.1	1.3	4.0	4.0
	피복물의 단위면적질량	0.1	0.2		0.1			0.3	4.0	4.0
	아스팔트 단위면적질량	0.1	0.1				0.1	0.1	4.0	4.0
아스팔트 슁글	심재에대한아스팔트침투율	0.1	0.2			0.2		0.2	2.7	3.0
	인열성능	0.1	0.2			0.2	0.1	0.1	2.7	3.0
	아스팔트 침투 상황	0.1	0.2		0.1
	굴곡성능	0.1	0.1		0.1		0.1	0.5	1.4	3.0
	내열성능	0.1	0.2		0.2			112.9	2.7	3.0
	촉진 내후 성능	0.1	0.2		0.2	0.1	0.3	0.1
	촉진 내후 성능	0.1	0.2		1.0	0.2	0.1	556.0
합성고분자계방수시트	겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	인장성능	0.1	0.2			0.2	0.2	9.8
	인열성능	0.1	0.2			0.2	0.3	7.8
	온도의존성	0.1	0.2			0.4	0.7	17.3
	가열신축성상	0.1	0.2		0.2		0.2	265.7
	열화처리후의인장성능	0.1	0.2		0.8		1.0	706.3
	신장시의 열화성상	0.1	0.2		0.2		0.2	254.2
	접합성상	0.1	0.2			0.2	0.5	497.7
	접합인장성능(복합시트경우)	0.1	0.1				0.1	448.3
개량아스팔트방수시트	겉모양	0.1	0.1				0.1
	치수 및 제품의 단위 면적 무게	0.1	0.1				0.1
	인장강도	0.1	0.2			0.2	0.2	459.2
	신장률	0.1	0.2			0.2	0.3	636.8
	항장적	0.1	0.2		0.3	0.4		0.2
	인열성능	0.1	0.2			0.2	0.3	5.2
	내열성능	0.1	0.2		0.1	0.2		12.7
	내피로성능	0.1	0.2		0.3		0.8	101.0
	치수안정성	0.1	0.2		1.0		1.0	385.5
	접합성능	0.1	0.2			0.2	0.5	146.8
	내움푹패임성능	0.1	0.2		0.1		0.2
	굴곡성능(무처리,가열후)	0.1	0.2		0.4	0.5		8.7
수팽창성벤토나이트방수시트	겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	단위면적무게	0.1	0.1				0.1
	낙구충격성	0.1	0.2		0.1	0.2		0.1
	벤토나이트 혼합물 부피팽창률	0.1	0.1			0.1	0.1		0.6
	누수(정수압)	0.1	0.2		0.2	0.3			0.8
	인장강도, 신장률 및 인열강도	0.1	0.2			0.2	0.2	3.2
자착식형고무화아스팔트방수시트	겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	인장성능	0.1	0.2			0.2	0.2	9.8
	인열성능	0.1	0.2			0.2	0.3	7.8
	온도의존성	0.1	0.2			0.4	0.7	33.8
	굴곡저항성능	0.1	0.2		0.3		0.2	9.8
	접합안정성능	0.1	0.2			1.0	1.0	264.9	1.0
	부착성능	0.1	0.2		0.6			8.0
	내움푹패임성능	0.1	0.2		0.1		0.2	24.0	1.0
	내피로성	0.1	0.2		0.3		0.8	271.2
규산질계분말형도포방수재	겉모양	0.1					0.1
	부착강도	0.1	0.2		0.2	0.1		495.1	0.2
	내잔갈림성	0.1	0.2		0.3	0.5		516.2	0.2
	흡수량	0.1	0.2		0.2	0.2		806.7	0.2
	압축강도	0.1	0.1		0.2	0.1		40.5	0.2
시멘트혼입폴리머계방수재	겉모양	0.1					0.1
	내잔갈림성	0.1	0.2		0.3	0.5		516.2	0.2
	흡수량	0.1	0.2		0.2	0.2		515.5	0.2
	인장강도,신장률	0.1	0.1		0.1	0.1		439.4	0.1
	내투수성	0.1	0.4		0.3	0.3		808.4	0.5
	습기투과성	0.1	0.4		0.3	3.0		490.5	0.1
	내균열성	0.1	0.4		0.5	1.0		707.7
	내알칼리성	0.1	0.2		0.1	0.1		434.4	0.1
	부착강도	0.1	0.2		0.2	0.1		1209.7	0.2
액상형 흡수방지재	침투깊이	0.1	0.2		0.2	0.2		504.5	0.5
	내투수성성능	0.1	0.2		0.5	1.5		505.5	0.5
	염화이온침투 저항성능	0.1	0.4		2.0	2.0		506.0	1.5
	내흡수 성능	0.1	0.2		1.2		0.3	506.0	1.5
	용출저항성능	0.1	0.2	1.0	4.0			3.0	2.0
	인화점	0.1	0.2		0.2			1.0	0.5	0.7
콘크리트용에폭시수지계 방수·방식재	도료/혼합성	0.1	0.2		0.1
	도료/용기내상태	0.1	0.2		0.1
	도료/도포작업성	0.1	0.2		0.1
	도료/경화건조시간	0.1	0.2		0.1
	도료/고형분	0.1	0.2		0.1
	도료/에폭시수지성분함량	0.1	0.2		0.1
	도막/겉모양	0.1	0.2		0.1	0.2
	도막/저온·고온 반복	0.1	0.2		0.3	0.3		638.5
	도막/부착강도	0.1	0.2		0.3	0.3		336.1
	도막/내충격성	0.1	0.2		0.2		0.2	504.1	0.2
	도막/투수성	0.1	0.2		0.3		0.2	672.0	0.1
	도막/용출성(탁도,색도,냄새등)	0.1	0.2		7.0			19.0	0.2
방수공사용아스팔트	침입도	0.1	0.2			0.5	0.4	5.2	0.3	0.3
	인화점	0.1	0.2			0.5	0.5	5.5	0.3
	연화점	0.1	0.2			0.1		4.9	0.8	1.8
	증발질량 변화율	0.1	0.4			0.2	0.3	5.5	0.5
	트리클로로에탄 가용분	0.1	0.4			1.0	0.5	4.7	0.7	1.8
	침입도지수	0.1	0.2				0.1	7.5	1.0

다. 단열 · 보온공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
발포폴리스티렌단열재	겉모양,치수,밀도	0.1	0.1				0.1
	굴곡강도	0.1	0.2		0.2	0.3		1.6
	흡수량	0.1	0.2		0.1	0.1		1.6	0.6
	연소성	0.1	0.2		0.5	0.3		3.3		0.5
	초기 열전도율	0.1	0.2		0.4	0.4		4.2
	장기 열전도율	0.1	0.2		12.3			4.2
	압축강도	0.1	0.2		0.1	0.2		1.6
발포폴리에틸렌보온재	겉모양및치수	0.1	0.2		0.1	0.1
	인장강도	0.1	0.2			0.4		1.7
	흡수량	0.1	0.2			0.4		3.0	0.3
	열전도율	0.1	0.2		0.3	0.3		10.5
규산칼슘보온재	겉모양,치수 및 무게	0.1	0.2		0.1
	밀도	0.1	0.2			0.4	0.1	0.2
	휨강도	0.1	0.2		0.2	0.3		3.0
	선수축률	0.1	0.2		0.8			5.0
	열전도율	0.1	0.2		0.3	0.3		5.0
인조광섬유단열재	겉모양,치수,밀도	0.1	0.1				0.1	0.1
	열간수축온도	0.1	0.2		0.8			5.0
	입자 함유율(미네랄 울)	0.1	0.2		0.5			5.0
	열전도율	0.1	0.2		0.5	0.6		10.5
방수성펄라이트보온재	겉모양및치수	0.1	0.2		0.1	0.1
	밀도	0.1	0.2			0.4	0.1	0.2
	휨강도	0.1	0.2		0.2	0.3		3.0
	선수축률	0.1	0.2		0.8			5.0
	열전도율	0.1	0.2		0.3	0.3		5.0
경질폴리우레탄폼단열재	겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	흡수량	0.1	0.2		0.1	0.1		3.0	0.3
	투습계수	0.1	0.2		3.0	1.0		103.0
	녹	0.1	0.2		4.0			6.0	1.0
	겉보기밀도	0.1	0.1			0.1	0.1	0.2
	열전도율	0.1	0.2		0.5	0.6		10.5
	굴곡강도	0.1	0.2		0.2	0.3		1.7
	압축강도	0.1	0.2		0.1	0.2		1.7
	연소성	0.1	0.2		0.5	0.3		3.0		0.5
단열모르타르	열전도율	0.1	0.2		0.5		0.5	3.0
	부착강도	0.1	0.2		0.5	0.5		1.7
	길이변화율	0.1	0.2		0.4	0.3		84.0	0.4

라.    유리공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
강화유리	겉모양 및 치수	0.1	0.1				0.1
	만곡	0.1	0.1				0.1
	낙구충격파괴강도	0.1	0.2			0.5
	파쇄시험	0.1	0.2				0.2
	쇼트백 충격 특성	0.1	0.2			1.0		1.5
	내광성,내마모성,내산성	0.1	0.2			1.0
	내알칼리성	0.1	0.2			1.0
복층유리	겉모양 및 치수	0.1	0.1				0.1
	이슬점	0.1	0.2				0.4
	봉착의 가속 내구성	0.1	0.2				1.0
	광학박막 성능의 가속 내구성	0.1	0.2				1.0
	열 관류저항(단열성)	0.1	0.1				0.1	1.0
	태양열 제거율(차폐성)	0.1	0.2	2.5		3.0	3.5
망판유리	겉모양 및 치수	0.1	0.1				0.1
접합유리	평면접합유리/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	평면접합유리/만곡	0.1	0.1				0.1	2.0
	평면접합유리/내열성	0.1	0.2				0.3	2.0
	평면접합유리/낙구충격시험	0.1	0.2			0.5
	평면접합유리/쇼트백 충격 특성	0.1	0.2			1.0		1.5
	평면접합유리/내광성	0.1	0.2			1.0		500.0
	곡면접합유리/겉모양	0.1	0.1				0.1
	곡면접합유리/내열성	0.1	0.2				0.3	2.0
	곡면접합유리/쇼트백충격특성	0.1	0.2			1.0		1.5
	곡면접합유리/내광성	0.1	0.2			1.0
열선흡수판유리	플로트판유리,마판유리/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	플로트판유리,마판유리/기포,이물질	0.1	0.2				0.3
	플로트판유리,마판유리/점상결점밀집도	0.1	0.1				0.1
	플로트판유리,마판유리/선상대상 결점	0.1	0.1				0.1
	플로트판유리,마판유리/흠,파상,잔금	0.1	0.2			0.2	0.3
	플로트판유리,마판유리/절단면결점	0.1	0.1				0.1
	태양열취득율(5mm)	0.1	0.2	2.0		3.5	4.0
	망판유리선판유리/겉모양 및 치수	0.1	0.1				0.1
열선반사유리	겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	내광성,내산성	0.1	0.2			1.0
	내마모성,내알칼리성	0.1	0.2			1.0
	태양열 차폐성	0.1	0.2	2.5		3.0	3.5
배강도유리	겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	휨	0.1	0.1				0.1
	표면압축응력	0.1	0.2				1.0

마.    창호공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
창호목재틀재	겉모양및치수	0.1	0.2		0.5
	휨강도	0.1	0.2		0.1	0.1		4.6
	함수율	0.1	0.2			0.3		1.0
문세트	치수	0.1					0.1
	비틀림강도	0.1	0.2		0.1		0.1	496.8
	연직하중강도	0.1	0.2		0.1		0.1	496.8
	개폐력	0.1	0.2		0.3		0.3
	개폐반복성	0.1	0.2	1.3	0.8	0.8		425.0
	내충격성	0.1	0.2		0.3	0.1	0.2
	내풍압성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	기밀성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	수밀성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	방음성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	25.0
	단열성	0.1	0.2	4.0	3.0		0.5	767.0
	내화성	0.1	0.2	4.0	2.9		0.6	451.0
	차연성	0.1	0.2	0.9	2.0		0.6	451.0
창세트	치수	0.1					0.1
	개폐력	0.1	0.2		0.3		0.3
	개폐반복성/스윙창세트	0.1	0.2	1.3	0.8	0.8		452.0
	개폐반복성/슬라이딩창세트	0.1	0.2	1.3	0.8	0.8		452.0
	내풍압성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	기밀성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	수밀성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	499.8
	손잡이대강도(슬라이딩창세트)	0.1	0.2		0.3		0.3
	방음성	0.1	0.2	5.5	2.4	4.5	2.5	25.0
	단열성	0.1	0.2	4.0	3.0		0.5	767.0
	함수율	0.1	0.1				0.2	1.0
합성수지 창호형형재	겉모양,치수및질량	0.1	0.2		0.2
	저온추낙하강도	0.1	0.2		0.3
	가열변형	0.1	0.2		0.6
	가열신축성	0.1	0.2		0.2
	냉열반복	0.1	0.2		0.1
	색차	0.1	0.1				0.2
	경도	0.1	0.1				0.1
	인장강도및신장률	0.1	0.2		0.3
	굴곡탄성률	0.1	0.2		0.1
합성수지 창호형형재	충격강도	0.1	0.2		0.9
	비카연화연도	0.1	0.1		0.2
	내연소성(흰색형재)	0.1	0.2		0.3
	내후성/샤르피충격강도	0.1	0.2		0.4
	내후성/변퇴색	0.1	0.2		1.3
경첩	겉모양	0.1	0.1				0.1
	인장내구성	0.1	0.2		0.2	0.2	0.1	95.0
	내구성	0.1	0.2		0.3	0.4	0.1	199.8

바.  마감공사(지붕·목공사 포함)

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
보통합판	겉모양및치수	0.1	0.1		0.3	0.2	0.1
	접착력/인장전단	0.1	0.1	2.0	0.8	0.6	0.4	45.4	0.3
	접착력/침지박리	0.1	0.1		0.6	0.4	0.2	20.0	0.1
	함수율	0.1	0.1	0.3	0.5	0.5		8.6	0.1
	밀도	0.1	0.1		0.3	0.1	0.1	4.8	0.1
	흡습성	0.1	0.2	0.5				20.0	0.1
	난연성	0.1	0.2	6.0				19.0		15.0
	폼알데하이드 방산량	0.1	0.2		1.5	1.0	0.5	8.0	0.1
구조용 집성재	겉모양및치수	0.1	0.2	0.3
	접착강도	0.1	0.2	0.5				8.0	0.1
	휨성능	0.1	0.1				0.2	4.1
	인장성능	0.1	0.2	1.4	0.4		0.4	6.0
	함수율	0.1	0.2			0.1	0.2	8.6	0.1
플로어링보드	겉모양및치수	0.1	0.2			0.3
	함수율	0.1	0.2			0.1	0.2	8.6	0.1
	휨강도	0.1	0.2	0.3	0.3	0.4		8.0
	방부처리/침윤도	0.1	0.2	0.5
	방부처리/흡수량	0.1	0.2	2.0
천연무늬목치장마루판	겉모양,치수및직각도	0.1	0.1			0.1	0.1
	습열성	0.1	0.1	0.1		0.3	0.1	2.2	0.5
	내한성	0.1	0.1	0.3		0.3	0.1	11.3	0.5
	내열성능	0.1	0.1	0.2		0.5	0.1	13.1	0.5
	내오염성	0.1	0.1			0.2	0.1
	내산성	0.1	0.1	0.1		0.4	0.1		6.0
	내알칼리성	0.1	0.1	0.1		0.3	0.1		6.0
	내시너성	0.1	0.1	0.1		0.5	0.1		6.0
	내마모성,내알칼리성	0.1	0.2	0.7	0.5	0.4	0.2	4.5	1.0
	내변퇴색성	0.1	0.2		1.0	0.5		110.5
	도막 밀착력(테이프시험)	0.1	0.1	0.1	0.1			312.0
	접착성	0.1	0.2	1.0	0.1	0.2	0.5	4.9	0.1
	함수율	0.1	0.1	0.1	0.2	0.2	0.1	29.7	0.1
천연무늬목치장마루판	흡수두께팽창률	0.1	0.1	0.3		0.1		7.2	0.6
	치수변화율	0.1	0.2	2.0		0.1	0.2	67.1	0.4
	휨강도,습윤시휨강도	0.1	0.1	0.2	0.2	0.2	0.1	10.7	0.1
	평면인장강도	0.1	0.1		0.1	0.2		5.7
	실내공기오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	10.0	0.1
섬유판	연질판/겉모양,치수,직각도	0.1	0.1	0.1	0.2	0.1	0.1
	연질판/밀도	0.1	0.1		0.1	0.1	0.1	0.1
	연질판/함수율	0.1	0.1		0.4		0.2	8.6	0.1
	연질판/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.1		6.0
	연질판/흡수두께팽창률	0.1	0.1		0.1	0.2	0.2	4.0	0.6
	연질판/단열성(열저항)	0.1	0.2	0.5				17.9
	연질판/난연성	0.1	0.2	6.0				19.0		15.0
	중밀도판/겉모양,치수,직각도	0.1	0.1	0.1	0.2	0.1	0.1	1.0
	중밀도판/밀도,함수율	0.1	0.1		0.1	0.1	0.1	1.1
	중밀도판/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.1		2.5
	중밀도판/습윤시 휨강도	0.1	0.1	0.2	0.1	0.2	0.1	6.4
	중밀도판/흡수두께팽창률	0.1	0.1		0.1	0.2	0.2	4.0	1.0
	중밀도판/박리강도	0.1	0.1	0.5			0.2	3.5
	중밀도판/나사못유지력	0.1	0.1	0.4	0.4			2.5
	중밀도판/폼알데하이드방산량	0.1	0.2		1.5	1.0	0.5	65.0
	중밀도판/난연성	0.1	0.2	6.0				19.0		15.0
	경질판/겉모양,치수,직각도	0.1	0.1	0.1	0.2	0.1	0.1	1.0
	경질판/밀도,함수율	0.1	0.1		0.4		0.2	1.1
	경질판/휨파괴하중	0.1	0.1	0.2	0.1	0.2	0.1	1.0
	경질판/휨강도,흡수율	0.1	0.1	0.3	0.2	0.3	0.1	3.5	1.0
	경질판/흡수길이변화율	0.1	0.2	0.1		0.1	0.2	7.0	0.5
	경질판/못 역인발 저항	0.1	0.2	1.3	0.8		0.8	4.0
	경질판/평면인장강도	0.1	0.1		0.1	0.2	0.1	2.5
	경질판/내충격성	0.1	0.1		0.3	0.5	0.2	3.0
	경질판/내산성,내알칼리성	0.1	0.2	0.1		0.3	0.2	2.0
	경질판/내오염성	0.1	0.1			0.2	0.1	2.0
	경질판/내변퇴색성	0.1	0.1	0.2	1.0	0.5	0.2	31.8
	경질판/내긁힘성	0.1	0.1			1.0	0.4	3.0
	경질판/도막부착성	0.1	0.2			1.0	0.2	3.0
	경질판/내세척성	0.1	0.2				0.4	3.0
	경질판/내후성	0.1	0.2				3.0	286.0
	경질판/난연성	0.1	0.2	6.0				19.0		15.0
파티클보드	바탕,단판붙임/겉모양,치수,직각도	0.1	0.1	0.1	0.2	0.1	0.1	1.0
	바탕,단판붙임/밀도	0.1	0.1		0.1	0.1	0.1	1.1
	바탕,단판붙임/함수율	0.1	0.1		0.4		0.2	1.1
	바탕,단판붙임/휨강도	0.1	0.1	0.3	0.3			2.5
	바탕,단판붙임/습윤시휨강도	0.1	0.1	0.2	0.1	0.2	0.1	6.4
	바탕,단판붙임/흡수두께팽창률	0.1	0.1		0.1	0.2	0.2	4.0	1.0
	바탕,단판붙임/박리강도	0.1	0.1		0.3		0.5	3.5
파티클보드	바탕,단판붙임/나사못유지력	0.1	0.1	0.4		0.5		2.5
	바탕,단판붙임/폼알데하이드방산량	0.1	0.2		1.5	1.0	0.5	65.0
	바탕,단판붙임/난연성	0.1	0.2	3.0		1.0		19.0		15.0
	바탕,단판붙임/단열성(열저항)	0.1	0.2		1.0	5.3		200.0	2.0
	치장/겉모양,치수,직각도	0.1	0.1	0.1	0.2	0.1	0.1	1.0
	치장/밀도	0.1	0.1		0.1	0.1	0.1	1.0
	치장/함수율	0.1	0.1		0.4		0.2	1.1	1.6
	치장/휨강도	0.1	0.1	0.3	0.3			2.5
	치장/습윤시휨강도	0.1	0.1	0.2	0.1	0.2	0.1	6.4
	치장/흡수두께팽창률	0.1	0.1		0.1	0.2	0.2	4.0	1.0
	치장/박리강도	0.1	0.1		0.3		0.5	3.5
	치장/나사못유지력	0.1	0.1	0.4		0.5		2.5
	치장/폼알데하이드방산량	0.1	0.2		1.5	1.0	0.5	5.0	1.0
	치장/평면인장강도	0.1	0.1		0.1	0.2	0.1	4.5
	치장/내충격성	0.1	0.1			0.1	0.2	5.0
	치장/내산성	0.1	0.1			0.1	0.1	5.0	1.0
	치장/내알칼리성	0.1	0.1			0.1	0.1	5.0	1.0
	치장/내오염성	0.1	0.1			0.1	0.2	5.0	1.0
	치장/내변퇴색성	0.1	0.1	0.2	1.0	0.5	0.2	7.3	1.0
	치장/내긁힘성	0.1	0.1			0.4		7.3
	치장/난연성	0.1	0.2	3.0		1.0		15.0
	치장/단열성(열저항)	0.1	0.2		1.0	5.3		3.0
석고보드	석고보드/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	석고보드/함수율	0.1	0.1				0.1	0.1	1.0
	석고보드/휨파괴하중	0.1	0.1		0.2	0.2		3.5
	석고보드/연소성능	0.1	0.2	1.0	10.0	7.0	3.0	30.0
	석고보드/단열성	0.1	0.2			0.6		3.0
	석고보드/실내공기오염물질방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	50.0	6.0
	방수석고보드/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	방수석고보드/함수율,흡수성	0.1	0.1				0.3	3.0	1.3
	방수석고보드/흡수시내박리성	0.1	0.1		0.2	0.1		0.4	2.0
	방수석고보드/휨파괴하중	0.1	0.1		0.2	0.2		4.5
	방수석고보드/연소성능	0.1	0.2	1.0	10.0	7.0	3.0	30.0
	방수석고보드/단열성	0.1	0.2			0.6		3.0
	방수석고보드/실내공기오염물질방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	50.0	6.0
	방화석고보드/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	방화석고보드/함수율	0.1	0.1				0.1	0.1	2.0
	방화석고보드/휨파괴하중	0.1	0.1		0.2	0.2		3.5
	방화석고보드/내충격성	0.1	0.1		0.3	0.3
석고보드	방화석고보드/내화염성,연소성능	0.1	0.2	1.0	10.0	7.0	3.0
	방화석고보드/단열성	0.1	0.2			0.6		3.0
	방화석고보드/단위면적당질량	0.1	0.1				0.1	15.1
	방화석고보드/실내공기오염물질방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	50.0	6.0
	석고라스보드/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	석고라스보드/함수율	0.1	0.1				0.1	0.1	2.0
	석고라스보드/휨파괴하중	0.1	0.1		0.2	0.2		3.5
	석고라스보드/실내공기오염물질방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	50.0	6.0
	치장석고보드/겉모양,치수	0.1	0.1				0.1
	치장석고보드/함수율	0.1	0.1				0.1	0.1	2.0
	치장석고보드/휨파괴하중	0.1	0.1		0.2	0.2		4.0
	치장석고보드/내충격성	0.1	0.1		0.3	0.3
	치장석고보드/연소성능	0.1	0.2	1.0	10.0	7.0	3.0
	치장석고보드/단열성	0.1	0.2			0.6
	치장석고보드/내변퇴색성	0.1	0.1			2.0		9.6
	치장석고보드/실내공기오염물질방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5
이중바닥재	겉모양 및 치수	0.1	0.1				0.1
	직각도,평탄도	0.1	0.1				0.1
	국부 압축 저항성	0.1	0.2		0.6		0.8
	내충격성	0.1	0.1				0.1
	내연소성	0.1	0.1			0.4
	대전성	0.1	0.4	8.0		12.0	12.0
	누설저항성	0.1	0.4	7.0		8.0	10.0
	방식성능/도막밀착성	0.1	0.1				0.1
	방식성능/도막내식성	0.1	0.2		0.7		0.8
섬유강화 시멘트판	파형시멘트판/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	파형시멘트판/휨파괴하중	0.1	0.2			0.4	0.3
	파형시멘트판/흡수율	0.1	0.1		0.2	0.2		37.5	0.4
	파형시멘트판/투수성	0.1	0.1		0.1	0.2
	평형슬레이트/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	평형슬레이트/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.2		2.1
	평형슬레이트/흡수율	0.1	0.1		0.2	0.2		37.5	0.4
	평형슬레이트/투수성	0.1	0.1		0.1	0.2
	평형슬레이트/흡수에의한길이변화율	0.1	0.2	0.1	0.1	0.1	0.3	7.8	0.4
	펼라이트판/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	펼라이트판/부피비중	0.1	0.2		0.1	0.2		2.6	0.3
	펼라이트판/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.2		2.1
	펼라이트판/투수성	0.1	0.1		0.1	0.2
	펼라이트판/흡수에의한길이변화율	0.1	0.2	0.1	0.1	0.1	0.3	7.8	0.4
	펼라이트판/열전도율	0.1	0.1		0.6	0.7		3.0	0.4
섬유강화 시멘트판	규산칼슘판/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	규산칼슘판/부피비중	0.1	0.2		0.1	0.2		2.6	0.3
	규산칼슘판/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.2		2.1
	규산칼슘판/흡수에의한길이변화율	0.1	0.2	0.1	0.1	0.1	0.3	7.8	0.4
	규산칼슘판/열전도율	0.1	0.1		0.6	0.7		3.0	0.4
	슬래그석고판/겉모양및치수	0.1	0.1				0.1
	슬래그석고판/부피비중	0.1	0.2		0.1	0.2		2.6	0.3
	슬래그석고판/휨강도	0.1	0.1		0.2	0.2		2.1
	슬래그석고판/투수성	0.1	0.1		0.1	0.2		3.0
	슬래그석고판/흡수에의한길이변화율	0.1	0.2	0.1	0.1	0.1	0.3	7.8	0.4
PVC계 바닥재	바닥타일/겉모양및치수	0.1	0.2		0.1	0.1		5.0	0.8
	바닥타일/압입량	0.1	0.2		0.1	0.2		1.0
	바닥타일/잔류압입률	0.1	0.2		0.1	1.2		0.5
	바닥타일/가열에의한길이변화율	0.1	0.2		0.1	3.6		17.0
	바닥타일/흡수에의한길이변화율	0.1	0.2		0.2	3.8		120.0	0.1
	바닥타일/가열감량률	0.1	0.2		0.1	3.4		16.0
	바닥타일/긁기시험	0.1	0.2		0.5	1.0		0.1
	바닥타일/오염성	0.1	0.2		0.2	1.0
	바닥시트/겉모양및치수	0.1	0.2		0.1	0.1
	바닥시트/압입량	0.1	0.2		0.1	0.2		1.0
	바닥시트/잔류압입률	0.1	0.2		0.1	1.2		0.5
	바닥시트/가열에의한길이변화율	0.1	0.2		0.1	3.6		17.0
	바닥시트/가열감량률	0.1	0.2		0.1	3.4		16.0
	바닥시트/오염성	0.1	0.2		0.2	1.0
	미끄럼성	0.1	0.1			0.5
	난연성	0.1	0.4	2.0			1.0	1.0		0.5
도자기질타일	겉모양및치수(모자이크타일제외)	0.1	0.1			0.1	0.1
	뒤틀림	0.1	0.1				0.1	0.8
	치수의불규칙도	0.1	0.1				0.1	0.8
	흡수율	0.1	0.1		0.5		0.1	34.8	0.6
	내균열성(시유타일)	0.1	0.2	0.3			0.1	4.4	0.4
	내마모성(바닥타일)	0.1	0.2	0.2			0.3	1.0	1.0
	꺾임강도	0.1	0.1	0.1		0.3	0.3	1.1
	동결융해(외장,바닥타일)	0.1	0.2	0.8	1.3	0.4	0.9	209.9	1.0
	내약품성	0.1	0.2		0.5		0.5	4.9	0.2
	침지의접착성,박리성,재질및개구율(구성타일)	0.1	0.1				0.2
점토기와	겉모양및치수	0.1	0.1				0.2
	흡수율	0.1	0.1		0.2		0.1	52.4	1.0
	휨파괴하중	0.1	0.2		0.2		0.2	2.8	1.0
	내동해성	0.1	0.4		2.0	0.4	1.9	105.6	10.0
건조시멘트모르타르	압축강도(7.28일)	0.1	0.2		0.3	0.4		36.3	0.4
	보수성	0.1	0.4		0.3	0.9		0.1	0.5
	공기량	0.1	0.2		0.2	0.3			0.3
	모래의함량	0.1	0.2		0.2	0.1		14.6
	모래의 최대크기	0.1	0.2		0.3	0.3		29.0	0.4
시멘트계 자기수평 모르타르	플로값	0.1	0.1				0.1	0.3	0.4
	응결시간	0.1	0.2		0.4	0.4		4.3	1.1
	휨강도	0.1	0.2		0.1	0.2		30.9	0.4
	압축강도	0.1	0.2		0.3	0.4		30.9	0.4
	부착강도	0.1	0.2		0.5	0.5		106.5	0.8
	내충격성	0.1	0.2		0.3	0.3
	길이변화율	0.1	0.2		0.4	0.3		4.0	0.4
	내마모성	0.1	0.4		2.3	0.5		5.0	1.3
주차장바닥용표면마감재	부착성능	0.1	0.1				0.1	55.8	0.8
	윤하중저항성능	0.1	0.2		13.7			3000.0
	수밀성	0.1	0.2		2.4			45.0	1.0
	내충격성	0.1	0.2		0.4	0.9		5.0
	오염물질방출량	0.1	0.2		2.0	2.0		53.0	50.0	100.0
시멘트계바탕바름재	연도변화	0.1	0.1				0.1	1.3	0.3
	부착강도	0.1	0.2		0.1	0.1		79.6	0.6
	내잔갈림성	0.1	0.1				0.1	26.5	1.0
	내충격성	0.1	0.1				0.1	1.0	1.0
	온냉반복저항성	0.1	0.2	7.2		5.0		346.7	1.5
	습기투과성	0.1	0.2		2.8	2.3	2.4	299.7	1.8
	물흡수계수	0.1	0.2		0.7	0.5	1.3	91.3	1.7
얇은마무리용벽바름재	외장/저온안정성	0.1	0.2		1.3	0.1		13.5	0.2
	외장/내잔갈림성	0.1	0.1				0.1	1.0	1.0
	외장/부착강도	0.1	0.2		0.1	0.1		54.3	0.6
	외장/온냉반복저항성	0.1	0.2	7.2		5.0		172.1	2.0
	외장/내세척성	0.1	0.2		0.1	0.1		2.0	0.3
	외장/내충격성	0.1	0.1				0.1
	외장/내알칼리성	0.1	0.1		0.1	0.1		2.0	0.3
	외장/가요성	0.1	0.1				0.1
	외장/물흡수계수	0.1	0.2		0.7	0.5	1.3	2.0	1.0
	외장/내후성	0.1	0.2		1.0	2.0		25.5	3.0	5.0
	외장/습기투과	0.1	0.2		2.8	2.3	2.4	136.0	2.0
	내장/저온안정성	0.1	0.2		1.3	0.1		13.0	0.6	3.0
	내장/내잔갈림성	0.1	0.1				0.1
	내장/부착강도	0.1	0.2		0.1	0.1		54.3	0.6
	내장/내세척성	0.1	0.2		0.1	0.1		2.0	0.3
	내장/내충격성	0.1	0.1				0.1
	내장/내알칼리성	0.1	0.1		0.1	0.1		2.0	0.3
	내장/가요성	0.1	0.1				0.1
	내장/내변퇴색성	0.1	0.2		1.0	2.0		6.3	3.0
	내장/연소성능	0.1	0.2		2.0	2.0		7.0	1.0	10.0
	내장/가요성	0.1	0.1				0.1

사.    도장공사

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
수성도료	1,2종/열안정성	0.1	0.2			0.5		293.4
	1.2종/냉동안정성	0.1	0.2			0.5		220.7
	1,2종/적신도막은폐율	0.1	0.2			0.1	0.5	134.6	0.1
	1,2종/주도	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	1,2종/비휘발분	0.1	0.1			0.1	0.3	8.5	0.3
	1,2종/안료분	0.1	0.2			0.2	0.1	12.5
	1,2종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	1,2종/확산반사율	0.1	0.2			0.1	0.1	9.0	0.1
	1,2종/광택	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	1,2종/은폐율	0.1	0.1			0.2	0.4	9.0	0.1
	1,2종/내세척성	0.1	0.2			0.1	0.1	23.7	0.1
	1,2종/내알칼리성	0.1	0.2			0.2	0.2	18.0	0.5
	1,2종/촉진내후성	0.1	0.4	0.2		0.3	1.1	1069.2	4.3
	1,2종/저장안정성	0.1	0.2	0.2		0.3		552.0
	1,2종/냄새	0.1	0.1				0.1		0.1
	1,2종/내곰팡이성	0.1	0.2	0.5		0.7	0.1	1008.0	0.3
	1,2종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	3종/연마용이성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	3종/부착강도	0.1	0.2			1.0	0.2	2.5	0.1
	3종/저온안정성	0.1	0.2	0.1		0.3		14.0	0.3
	3종/상도적합성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	3종/비휘발분	0.1	0.1			0.1	0.3	8.5	0.1
	3종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	3종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	3종/내수성	0.1	0.2				0.1		0.5
	3종/내알칼리성	0.1	0.2			0.2	0.2	18.0	0.5
유성도료	1종/색상	0.1	0.2	0.1				0.2	0.1
	1종/용기내상태,안료분	0.1	0.2			0.2	0.1	9.9	0.1
	1종/비휘발전색제	0.1	0.2				0.1	19.0	0.1
	1종/광택	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	1종/은폐율	0.1	0.1			0.2	0.4	9.0	0.1
	1종/확산반사율	0.1	0.1			0.2	0.2	9.0	0.1
	1종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	1종/내굴곡성	0.1	0.1				0.1
	1종/촉진내후성	0.1	0.4	0.1		0.3	1.1	752.3	3.5
	2종/비휘발분	0.1	0.1			0.2	0.2	8.5	0.1
	2종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	2종/희석안정성,내수성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	2종/내휘발유성	0.1	0.2	0.1			0.2	9.0	0.5
	2종/나이프시험	0.1	0.1				0.1	9.0	0.8
	2종/비휘발전색제분	0.1	0.2				0.1	19.0	0.1
	2종/은폐율	0.1	0.1			0.2	0.4	9.0	0.1
유성도료	2종/광택	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	2종/확산반사율	0.1	0.1			0.2	0.2	9.0	0.1
	2종/건조시간,재도장시험	0.1	0.1				0.1		0.1
	2종/굴곡성	0.1	0.1				0.1
	2종/저장성	0.1	0.2	0.2		0.3	0.3	384.0
	2종/촉진내후성	0.1	0.4	0.1		0.3	1.1	939.2	3.0
	3종/내수성	0.1	0.1				0.1	18.0	0.5
	3종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	3종/고착건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	3종/광택	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	3종/은폐율	0.1	0.1			0.2	0.4	9.0	0.1
	3종/비휘발분	0.1	0.1			0.2	0.2	9.8	0.1
	3종/촉진내후성	0.1	0.4	0.1		0.3	1.1	548.8	0.6
	3종/내굴곡성	0.1	0.1				0.1
	4종/희석안정성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4종/내수성,내알칼리성	0.1	0.2	0.2		0.2		18.0	1.0
	4종/비휘발분	0.1	0.1			0.2	0.2	15.2	0.1
	4종/비휘발전색제분	0.1	0.2				0.1	19.0	0.1
	4종/은폐율	0.1	0.1			0.2	0.4	9.0	0.1
	4종/광택	0.1	0.1			0.2	0.2	1.0	0.1
	4종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.2
	4종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4종/재도장	0.1	0.1				0.1		0.1
	4종/촉진내후성	0.1	0.4	0.1		0.3	1.1	740.0	0.1
방청도료	1종/굴곡성	0.1	0.1				0.1
	1종/안료분	0.1	0.2	0.1		0.1		14.0
	1종/순광명단분	0.1	0.2	0.2		0.3		3.0	0.5
	1종/순산화철분	0.1	0.2	0.1		0.4		8.0
	1종/비휘발전색제분	0.1	0.2	0.1		0.1		19.0	0.1
	1종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	1종/희석안정성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	2종/굴곡성	0.1	0.1				0.1
	2종/내수성	0.1	0.1			0.1		24.0	0.5
	2종/안료분	0.1	0.2	0.1		0.1		14.0
	2종/비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		19.0	0.1
	2종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.2
	2종/희석안정성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	2종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	2종/안료조성/크롬산,아연화	0.1	0.2	0.1		0.1		3.0	0.5
	2종/안료조성/적색 산화철	0.1	0.1				0.2	3.0	0.5
	2종/안료조성/이산화티탄	0.1	0.2			0.2		3.0	0.5
	3종/굴곡성	0.1	0.1				0.1
	3종/접착력	0.1	0.2	0.1		0.1		48.1	0.1
	3종/내수성	0.1	0.1			0.1		24.0	0.5
방청도료	3종/안료분	0.1	0.2	0.1		0.1		14.0
	3종/안료분석/금속아연분	0.1	0.2		0.1	0.1		3.0	0.5
	3종/안료분석/아연화분	0.1	0.2	0.1				3.0	0.5
	3종/비휘발전색제분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	3종/로진및그유도체	0.1	0.2	0.1		0.1			0.5
	3종/건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	3종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4종/안료중산화아연	0.1	0.2	0.3				3.0	0.5
	4종/인산(첨가제)	0.1	0.2	0.1		0.1		3.0	0.5
	4종/내충격성	0.1	0.1				0.2
	4종/비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	4종/안료분	0.1	0.2	0.1		0.1		14.0
	4종/안료중크롬산	0.1	0.1				0.2	3.0	0.5
	4종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4종/가사시간	0.1	0.1				0.2		0.1
	4종/고착건조	0.1	0.1			0.2			0.1
	4종/내굴곡성	0.1	0.1				0.1
	4종/내염수성	0.1	0.2	0.1		0.1		96.0	0.5
	4종/내후성	0.1	0.2	9.0					0.5
	5종/내굴곡성	0.1	0.1				0.1
	5종/내염수성	0.1	0.2	0.1		0.1		96.0	0.5
	5종/사삼산화납	0.1	0.1				0.1	3.0	0.5
	5종/크롬산아연	0.1	0.1				0.2	3.0	0.5
	5종/안료분	0.1	0.2	0.1		0.1		14.0
	5종/비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	5종/경화건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	5종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6종/가사시간	0.1	0.1				0.2		0.1
	6종/내충격성,냉열반복	0.1	0.2	0.1		0.1		15.0
	6종/내알칼리성,내휘발유성	0.1	0.2	0.2		0.1		84.1	0.4
	6종/내산성,내유성,내습성	0.1	0.2	0.4		0.1		84.2	0.6
	6종/에폭시수지검출	0.1	0.2	0.5		0.1		4.0	0.3
	6종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6종/고착건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	6종/내굴곡성	0.1	0.1				0.1
	6종/염수분무	0.1	0.2	0.2		0.1		300.0	0.8
	6종/비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
래커도료	1,2,3종/연마용이성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1,2,3종/상도적합성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1,2,3종/블리딩	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	1,2,3종/내충격성	0.1	0.2	0.1		0.1
	1,2,3종/내수성	0.1	0.1	0.1		0.2		2.0	0.5
	1,2,3종/고화건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	1,2,3종/내굴곡성	0.1	0.1			0.2
래커도료	1,2,3종/비휘발분	0.1	0.1				0.2	9.0	0.1
	1,2,3종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4,5종/연마용이성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4,5종/상도적합성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	4,5종/고화건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	4,5종/비휘발분	0.1	0.1				0.2	9.0	0.1
	4,5종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6,7종/내블로킹성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6,7종/블리딩	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6,7종/내수성,내휘발유성	0.1	0.1				0.1	2.0	3.6
	6,7종/가열안정성	0.1	0.2	0.2		0.7		4.0	0.5
	6,7종/투명성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	6,7종/고화건조시간	0.1	0.1			0.2			0.1
	6,7종/은폐율	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	6,7종/광택	0.1	0.2			0.1		1.0	0.1
	6,7종/비휘발분	0.1	0.1				0.2	9.0	0.1
	6,7종/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
바니시	저온안정성(1종,2종)	0.1	0.2	0.1				72.0
	내수성(1종,2종)	0.1	0.1				0.2		0.5
	내수성(3종)	0.1	0.1				0.2		0.5
	건조시간	0.1	0.1				0.2		0.1
	비점착시간	0.1	0.2			0.5			0.1
	인화점	0.1	0.2	0.1		1.0		2.5	0.1
	드레프트시험	0.1	0.2	0.1					0.1
	가스시험	0.1	0.2	0.1						0.1
	스키닝	0.1	0.1				0.1	96.0	0.1
	내곰팡이성	0.1	0.2	1.5				672.0
	비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	산값	0.1	0.2	0.1		0.5			1.0
	로진및유도체	0.1	0.2	0.1		0.5			0.5
도료용희석제	비휘발성물질	0.1	0.1	0.1		0.1		30.0	0.1
	증류시험(초류점,유출량,유출온도)	0.1	0.1			0.1		3.5
	인화점	0.1	0.1	0.1		0.1		2.5	0.1
	아닐린점(1종)	0.1	0.1			0.1
	아닐린점(2종)	0.1	0.1			0.1
	캐톤및에스테르	0.1	0.2	0.4		1.4
	겉모양	0.1					0.1
	점적시험	0.1	0.1				0.1
	구리부식성	0.1	0.1	0.1		0.1		2.0
	산값	0.1	0.2	0.1		0.1			1.0
다채무늬도료	도료/용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	도료/도장작업성	0.1					0.1	0.2	0.1
	도료/주도	0.1	0.2	0.1		0.2		1.0	0.1
	도료/비휘발분	0.1	0.1	0.1		0.1		9.0	0.1
다채무늬도료	도료/건조시간(고화)	0.1	0.1			0.2			0.1
	도막/도막외관	0.1					0.1	0.2	0.1
	도막/내광성(수은램프법)	0.1	0.2	0.3				144.0	0.3
	도막/내알칼리성	0.1	0.2	0.1					0.5
	도막/내세척성	0.1	0.2		0.1			9.0	0.1
	폼알데하이드 방산량	0.1	0.2	0.5				560.0	0.1
굽도리모르타르면 페인트	주도	0.1	0.1				0.1	1.0	0.1
	연화도	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	비휘발분	0.1	0.1			0.1	0.1	8.5	0.3
	건조시간(고화)	0.1					0.1		0.1
	붓 작업성	0.1					0.1	0.2	0.1
	광택	0.1	0.1			0.1	0.1	1.0	0.1
	내수성 및 내알칼리성	0.1	0.1			0.4	0.4	56.0	0.5
낙서방지용 페인트	도막의상태	0.1					0.1	0.2	0.1
	용기내상태	0.1					0.1	0.2	0.1
	안료분	0.1	0.2			0.2	0.1	12.5
	주도	0.1	0.1				0.1	1.0	0.1
	연화도	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	비휘발분	0.1	0.1			0.1	0.1	8.5	0.3
	건조시간(경화)	0.1					0.1		0.1
	붓작업성	0.1					0.1	0.2	0.1
	광택	0.1	0.1			0.1	0.1	1.0	0.1
	내구성및내알칼리성	0.1	0.2	0.2		0.1	0.5	62.0	0.5
	내오염성	0.1	0.2	0.2		0.1	0.5	96.0	0.1
에폭시바닥마감재	하도/비휘발분(혼합)	0.1	0.1			0.1	0.5	8.5	0.3
	하도/지촉건조시간	0.1	0.1			0.3	0.5		0.1
	하도/경화건조시간	0.1	0.1			0.3	0.5		0.1
	하도/도막의상태	0.1	0.1			0.1		0.2	0.1
	하도/상도적합성	0.1	0.1			0.1	0.5	0.2	0.1
	하도/주도(주제)	0.1	0.1			0.3	0.5	1.0	0.1
	하도/가사시간	0.1	0.2			0.7	0.5		0.1
	중상도/비휘발분(혼합)	0.1	0.1			0.1	0.5	8.5	0.3
	중상도/용기내상태(주제)	0.1	0.1			0.1		0.2	0.1
	중상도/연화도(주제)	0.1	0.2			0.2	0.5	0.2	0.1
	중상도/주도(주제)	0.1	0.1			0.3	0.5	1.0	0.1
	중상도/지촉건조	0.1	0.1			0.3	0.5		0.1
	중상도/경화건조	0.1	0.1			0.3	0.5		0.1
	중상도/가사시간	0.1	0.2			0.7	0.5		0.1
	중상도/내수성	0.1	0.2	0.1		0.7	0.5	84.1	0.4
	중상도/내알칼리성	0.1	0.2	0.1		0.7	0.5	84.1	0.2
	중상도/부착강도	0.1	0.2			1.3	0.5	2.5
	중상도/내마모성	0.1	0.2	0.3		0.5	0.5	2.9
	중상도/도막의상태	0.1	0.1			0.1		0.2	0.1
	중상도/광택	0.1	0.1			0.1	0.5	1.0	0.1
	중상도/내충격성	0.1	0.2			0.3	0.5
반광택방청에나멜	실크스크린작업성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	침지성	0.1	0.1				0.1		0.5
	재도장성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	내수성	0.1	0.2	0.3				9.0	0.5
	내휘발유성	0.1	0.2	0.3				9.0	0.5
	비휘발분	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	안료분	0.1	0.2			0.1		14.0
	비휘발분전색제분	0.1	0.1		0.1		0.1	19.0	0.1
	프탈산무수물분	0.1	0.1		0.1		0.1	3.0	0.5
	지방산분	0.1	0.1		0.1		0.1	3.0	0.5
	불비누화물분	0.1	0.1		0.1		0.1	3.0	0.5
	로진정성	0.1	0.1		0.1		0.1		0.5
	페놀정성	0.1	0.1		0.1		0.1	3.0	0.5
	전납분	0.1	0.2	0.2		2.0		3.0	0.5
	전크롬산분	0.1	0.2	0.2		2.0		3.0	0.5
	광명단분	0.1	0.2	0.2		2.0		3.0	0.5
	아연화분	0.1	0.2	0.2		2.0		3.0	0.5
	탄산칼슘	0.1	0.2	0.2		2.0		3.0	0.5
	수분	0.1	0.1		0.1		0.1	2.0	0.5
	점도	0.1	0.2	0.1		0.2		1.0	0.1
	비중	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	인화점	0.1	0.1			0.1	0.1	2.5	0.1
	건조시간	0.1	0.2				0.1		0.1
	광택	0.1	0.1			0.1	0.1	1.0	0.1
	연화도	0.1	0.1				0.1		0.1
	은폐율	0.1	0.1			0.1	0.1	9.0	0.1
	색상	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	용기내상태	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	저장안정성(용기에찼을때)	0.1	0.1				0.1	384.0
	저장안정성(차지않았을때)	0.1	0.1				0.1	384.0
	희석안정성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	붓작업성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	스프레이작업성	0.1	0.1				0.1	1.1	0.1
	롤러작업성	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	냄새	0.1	0.1				0.1	0.2	0.1
	굴곡성	0.1	0.1				0.1
	나이프시험	0.1	0.1				0.1
	내염수분무성	0.1	0.2	0.5		0.1		492.0	2.0
	촉진내후성	0.1	0.2	0.3		0.3		806.0	3.0
	특수용의 용제분석	0.1	0.2	2.5				3.0	0.1
조합페인트 목재 프라이머	점착성	0.1	0.2			0.5		0.2	0.1
	리프팅	0.1	0.2			0.1		0.2	0.1
	실링성(충전성)	0.1	0.2			1.0		0.2	0.1
	내수성	0.1	0.2	0.1		0.1		18.0	0.5
	나이프시험	0.1	0.2	0.1		0.1
	안료분	0.1	0.2	0.1		1.0		14.0
	불휘발전색제분	0.1	0.2	0.1		1.5		19.0	0.1
조합페인트 목재 프라이머	확산반사율	0.1	0.2	0.1		0.1		9.0	0.1
	주도	0.1	0.2	0.1		0.5		1.0	0.1
	건조시간(지촉,경화)	0.1	0.2	0.1		0.5			0.2
	연화도	0.1	0.2			0.3		0.2	0.1
	수분	0.1	0.2	0.1		1.0		2.0	0.5
	용기내상태	0.1	0.2			0.1		0.2	0.1
	색상	0.1	0.2			0.1		0.2	0.1
	저장안정성(용기에찼을때)	0.1	0.2	0.3		0.5		384.0
	저장안정성(차지않았을때)	0.1	0.2	0.3		0.5		384.0
	붓칠작업성	0.1	0.2			1.0		1.1	0.1
	스프레이작업성	0.1	0.2			0.5		0.2	0.1
	내굴곡성시험	0.1	0.2	0.1		0.1
	은폐율	0.1	0.2	0.1				9.0	0.1

아.    기타

종별	시험종목	인력(시간)						공공요금
		시험관리		시험				전기	상수도	가스
		특급	중급	특급	고급	중급	초급	Kwh	m3	m3
유리섬유강화 플라스틱제 정화조	내압강도	0.1	0.2		1.0	1.0	1.0
	칸막이 강도	0.1	0.1				0.1
	접촉재 강도	0.1	0.1				0.1
	재하 강도	0.1	0.1				0.1
	수밀성	0.1	0.1				0.1
	강성	0.1	0.1			0.1	0.1
	용량	0.1	0.1				0.1
	소음	0.1	0.1				0.1
	경도	0.1	0.1				0.1
	내약품성	0.1	0.2			0.1	0.1
열경화성수지 고압화장판	일반용/겉모양	0.1					0.1
	일반용/내열수성	0.1	0.2		0.5		0.2
	일반용/내끓임성	0.1	0.2		0.7		0.7
	일반용/내열성	0.1	0.2		0.4		0.3
	일반용/내오염성	0.1	0.2		0.1	0.3
	일반용/내광성	0.1	0.2		0.1	0.2
	일반용/내시가레트성	0.1	0.2		0.7		0.7
	일반용/내마모성	0.1	0.2	0.2	1.2
	일반용/치수변화율	0.1	0.2			0.1
	일반용/내충격성	0.1	0.2			0.1	0.4
	일반용/굴곡강도	0.1	0.2			0.2	0.2
	일반용/파단변형량	0.1	0.2			0.2	0.2
	일반용/탄성률	0.1	0.2			0.2	0.2
	일반용/인장강도	0.1	0.2			0.2	0.2
	수직면용/겉모양	0.1					0.1
열경화성수지 고압화장판	수직면용/내오염성	0.1	0.2		0.1	0.3
	수직면용/내광성	0.1	0.2		0.1	0.2
	수직면용/내마모성	0.1	0.2	0.2	1.2
	수직면용/치수변화율	0.1	0.2			0.1
	수직면용/내충격성	0.1	0.2			0.1	0.4
	수직면용/인장강도	0.1	0.2			0.2	0.2
	포스트포밍용/겉모양	0.1					0.1
	포스트포밍용/내오염성	0.1	0.2		0.1	0.3
	포스트포밍용/내광성	0.1	0.2		0.1	0.2
	포스트포밍용/내마모성	0.1	0.2	0.2	1.2			9.0
	포스트포밍용/치수변화율	0.1	0.2			0.1		32.0
	포스트포밍용/내충격성	0.1	0.2			0.1	0.4
	포스트포밍용/굴곡성형성	0.1	0.2			0.2	0.2
도자기질타일용 접착제	겉모양	0.1	0.1				0.5
	저장안정성	0.1	0.1		0.3	0.1	1.0	552.0
	혼합종결확인용이성	0.1	0.1				0.1
	접착강도	0.1	0.2			0.5	0.5	564.0
	내열성	0.1	0.2		0.3	0.1		21.0
	미끄럼 저항성	0.1	0.2		0.5		0.1
	가사시간및 부착가능시간	0.1	0.2		0.1	0.2
	실내공기오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	150.0
벽용 보드류 접착제	작업성	0.1	0.2		0.2		0.1
	맞붙임 가능 시간	0.1	0.2		0.5		0.1	74.5
	사용가능시간	0.1	0.2		0.5		0.1	5.0
	접착강도 시험방법	0.1	0.2		0.3		0.1	74.5
	비중	0.1	0.1				0.2
	실내공기오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	8.0
천장용 보드류 접착제	맞붙임 가능 시간	0.1	0.2		0.5		0.1	74.5
	작업성	0.1	0.2		0.2		0.1
	늘어짐	0.1	0.2		0.3			144.0
	접착강도/마스틱상 접착제	0.1	0.2		0.5			144.0
	접착강도/페이스트 상접착제	0.1	0.2		0.5			144.0
	비중	0.1	0.1				0.2	1.5
	사용가능시간	0.1	0.2		0.5		0.1	5.0
	실내공기오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	8.0
비닐계 바닥재용 접착제	도포성	0.1	0.2		0.2		0.1
	인장 접착강도(바닥타일)	0.1	0.2		0.5		0.5	105.5
	90도 박리 접착 강도(바닥시트)	0.1	0.2		0.3		0.3	106.0
	비중	0.1	0.2		0.2	0.5
	실내공기오염물질 방출량	0.1	0.4		5.0	3.0	2.5	56.0		20.0
수도용 경질 염화비닐관용 접착제	접착력	0.1	0.2	0.1	0.7		0.3	8.4	0.1
	건조감량	0.1	0.2		0.2		0.2	6.2	0.1
	점도	0.1	0.1		0.1	0.4	0.2	4.7
초산비닐수지 에멀션목재 접착제	목재 오염성	0.1	0.1		0.1		0.3		5.0
	접착력	0.1	0.2		0.3		0.5	12.6	0.1
	요소수지 혼화성	0.1	0.1			0.3	0.3
	조막성	0.1	0.1			0.1	0.2	1.0
	겉모양	0.1	0.2			0.1
	점도	0.1	0.2			0.4	0.3	4.3
	회분	0.1	0.2			0.3	0.3	19.7
	pH	0.1	0.2			0.3		1.8
	증발 찌꺼기	0.1	0.2			0.3	0.2	6.2
요소수지 목재접착제	겉모양	0.1	0.2			0.1
	보존성	0.1	0.2			0.2		10.0
	물 혼화성	0.1	0.2			1.0		10.0
	아세트산비닐 혼화성	0.1	0.2			1.0
	유리 폼알데하이드	0.1	0.2			4.0
	압축 전단 접착 강도	0.1	0.2		0.1	2.0		2.3
	합판 접착 강도	0.1	0.2		0.3	2.0		2.3
	겔화시간	0.1	0.2		0.2	0.3		2.0
	불휘발분	0.1	0.2		0.1	0.1		3.3
	pH	0.1	0.2			0.3		0.5
	점도	0.1	0.2			0.4	0.3	0.8
황동 논슬립	겉모양및치수	0.1	0.2		0.2	0.2		1.0
	화학성분시험	0.1	0.2		1.0	1.0		9.5

【별표 5】

항목	내용
1. 책임 및 권한	◦최고경영자는 시험조직을 갖추고 구성원에 대한 책임과 권한을 규정할 것 ◦최고경영자는 품질관리규정이 항상 이행되고 준수됨을 보장하기 위하여 품질책임자를 임명할 것.
2. 문서관리	◦시험․검사와 관련된 문서의 작성, 검토, 승인, 등록, 이용, 변경 및 폐기를 포함한 문서관리절차를 갖출 것.
3. 기록관리	◦시험․검사와 관련된 기록의 수집, 식별, 보관, 보호, 열람 및 처분을 포함한 기록관리절차를 갖출 것. 비고 : 검사과정(원시데이터)을 포함하여 시험․검사성적서 사본을 국토교통부장관이 지정하는 정보처리장치에 입력한 경우에는 해당 준공일로부터 10년간 성적서 보관 의무 면제(규칙 제56조제6항)
4. 교육훈련 및 자격부여	◦교육훈련계획 수립, 실시 및 기록유지를 포함한 교육훈련절차를 갖출 것 ◦책임기술자와 시험․검사자의 분야별 자격기준 및 자격부여 절차를 갖출 것 - 책임기술자 및 시험․검사자는 영 별표5의 등록요건에 따른 국가기술자격을 갖춘 자로서, 법 제21조제1항에 따라 신고한 자이어야 한다.
5. 숙련도관리	◦시험․검사자에 대한 숙련도평가절차를 갖출 것 비고 : 숙련도평가는 시험․검사자간 비교시험, 책임기술자에 의한 시험․검사자의 수행능력평가 등 조직규모에 적절한 방법으로 할 수 있음.
6. 신청서 관리	◦품질시험 의뢰신청서의 접수, 검토, 보완, 변경 및 반려를 포함한 신청서검토절차를 갖출 것.
7. 시료 및 환경 조건관리	◦시험․검사를 위해 제공된 시료의 수령, 봉인확인, 취급, 보호, 보관 및 처분을 포함한 시료관리절차를 갖출 것. - 시료의 수령시 봉인상태가 확인되는 사진을 기록으로 남길 것 - 시료의 수령시 시료량을 정확히 기록하고 시험한 시료량과 남은 시료량을 기록할 것 ◦시험․검사결과에 영향을 미칠 수 있는 환경조건의 관리기준 설정, 관리, 측정 및 기록을 포함한 환경조건관리절차를 갖출 것 비고 : 시험․검사의 품질에 영향을 미치는 지역은 접근 및 이용을 통제할 수 있음
8. 구매관리	◦시험․검사와 관련된 시약, 소모품과 장비의 구매, 수령, 검사 및 보관을 포함한 구매관리절차를 갖출 것
9. 장비관리	◦시험․검사와 관련된 장비의 식별, 취급, 운송, 보관, 교정, 보정, 점검, 사용 및 유지관리를 포함한 장비관리절차를 갖출 것 ◦장비의 사용에 관한 지침(장비제조자가 제공한 매뉴얼 포함)을 갖추고 권한을 부여받은 자가 조작할 것
10. 시험․검사의 실시	◦시험․검사자 지정, 시험장비 선정, 시험일정관리, 고객의 시험․검사과정입회, 원시데이터 및 시험․검사일지 관리, 시험결과 보고 등을 포함한 시험검사 실시 절차를 갖출 것 ◦시험․검사항목별로 시험․검사방법을 정하고 문서화할 것 - 시험․검사항목별로 시험․검사프로세스(절차)를 갖출 것. 다만 KS 등의 표준을 최신본으로 보유․관리하는 경우는 예외로 한다. ◦시험․검사일지 및 원시데이터(Raw data)를 기록으로 유지할 것 - 원시데이터는 수기 또는 시험장비의 출력물로 기록한다. 다만, 만능시험기를 활용한 경우는 연결된 컴퓨터에 원시데이터를 저장할 것 - 시험과정에 대해 전, 중, 후의 사진을 기록으로 남길 것
11. 시험․검사 결과의 검증	◦시험․검사가 유효한 방법 및 품질관리규정에 적합하게 실시되었는지 여부를 확인하기 위한 검증절차를 갖출 것
12. 시험․검사 성적서 발급	◦성적서의 작성, 검토, 승인 및 발행을 포함한 시험․검사성적서관리절차를 갖출 것 - 성적서의 책임기술자, 시험․검사자 서명은 수기서명 또는 공인된 전자결재일 것 ◦성적서를 수정하여 발급할 필요가 있는 경우 수정된 성적서임을 표시하고 대체하는 원본에 대한 설명을 포함할 것
13. 부적합사항의 관리	◦부적합 사항의 발견, 시정조치 및 예방조치를 포함한 부적합관리절차를 갖출 것 비고 : 부적합 사항은 숙련도 평가, 장비의 점검 및 교정, 시료 수령, 환경조건 측정, 구매품 검사, 시험․검사결과의 검증 단계에서 발견할 수 있음.

품질관리규정 작성기준(제13조제1항 관련)

【별표 6】

품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 시험장비 보유기준(제16조제1항 관련)

세부분야	시험분야	필수장비	선택장비
일반분야	인장․압축․휨시험	만능시험기(용량 5톤), 만능시험기(용량 100톤 이상)	압축시험기(용량30톤), 휨인성시험기, 치공구(지그)
	골재시험	항온항습장치, 건조로, 천칭, 체가름시험기, 마모시험기, 모래당량 시험용기구, 단위중량 시험용기구, 안정성 시험용기구, 유기불순물 시험용기구, 비중 시험용기구, 자동염화물함량 측정장치	씻기분석 시험용기구, 골재형상시험기, 알칼리골재반응시험장치, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 석재 충격강도시험기, 골재파쇄시험기, 모래상대밀도시험기
	지반조사	보링기계, 오거보링기계, 정적 콘 관입시험기, 동적 콘 관입시험기, 앵커인발시험기	탄성파시험기, 정재하강도시험기, 암석용 삼축압축시험기, 대형직접전단시험기, 암석 절리면 전단강도 시험기
	토질시험	건조로, 천칭, 체가름시험기, 항온수조, 액성한계시험기, 소성한계시험기, 수축한계시험기, 비중 시험용기구, 자동다짐기, 실내CBR시험기, 현장CBR시험기, 현장밀도시험기, 평판재하시험기, 투수시험기, 압밀시험기, 전단시험기, 일축압축시험기, 삼축압축시험기	-
	시멘트시험	모르타르혼합기, 항온수조, 전기로, 화학천칭(감도 0.1mg 및 0.01g), 분말도시험기, 시멘트안정도 시험장치, 응결시간측정기, 플로테이블, 주도시험기	몰탈 인장시험기, 수화열시험기, 몰탈 투수시험기, 타일인발시험기
	콘크리트시험	슬럼프 시험용기구, 공기량시험기, 블리딩시험기, 동결융해시험기, 동탄성계수측정기, 씻기분석 시험용기구, 믹서, 코어채취기, 컨시스턴시시험기	반발경도시험기, 콘크리트 균열측정현미경, 콘크리트 초음파 측정기, 콘크리트 수화열 측정기, 철근탐상기, 복합열화시험기, 콘크리트투수압시험장치, pH측정기, 전위차 측정기
	아스팔트시험	신도시험기, 침입도시험기, 휴롤점도계, 박막가열오븐, 항온수조, 인화점시험기	연화점시험기, 입자전하시험기, 플롯시험기, 앱슨장치, 엥글러점도계
	아스팔트콘크리트시험	마샬안정도시험기, 항온수조, 밀도 시험용기구, 아스팔트함량시험기, 코어채취기, 평탄성시험기, 미끄럼저항시험기, 피막박리시험기, 자동다짐기, 믹서	최대이론밀도시험기, 변형강도시험기, 간접인장강도시험기, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 벤켈만 빔 시험기, 아스팔트 증발감량시험기, 아스팔트콘크리트투수시험기, 항온항습기(-18~+60℃)
	환경시험	열전도율시험기, 양생수조, 함수율측정기	음향시험 장치, 바닥충격음 시험장치, 풍동시험, 소음 측정기
	그밖의 장비	이동시험차, 탄소 및 유황함량 분석장치	수직가열장치, 수평가열장치, 기둥가열장치, 가스유해성시험기, 콘칼로리메타시험기, 성분분석기, 연소성시험기, 화학분석시험기, 발광분광분석기, 목재 수분측정기
토목분야	인장․압축․휨시험	만능시험기(용량 5톤), 만능시험기(용량 100톤 이상)	압축시험기(용량30톤), 휨인성시험기, 치공구(지그)
	골재시험	항온항습장치, 건조로, 천칭, 체가름시험기, 마모시험기, 모래당량 시험용기구, 단위중량 시험용기구, 안정성 시험용기구, 유기불순물 시험용기구, 비중 시험용기구, 자동염화물함량 측정장치	씻기분석 시험용기구, 골재형상시험기, 알칼리골재반응시험기, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 석재 충격강도시험기, 골재파쇄시험기, 모래상대밀도시험기
	지반조사	오거보링기계, 정적 콘 관입시험기, 동적 콘 관입시험기	보링기계, 탄성파시험기, 점재하강도시험기, 암석용 삼축암축시험기, 대형직접전단시험기, 앵커인발시험기, 암석 절리면 전단강도 시험기
	토질시험	건조로, 천칭, 체가름시험기, 항온수조, 액성한계시험기, 소성한계시험기, 수축한계시험기, 비중 시험용기구, 자동다짐기, 실내CBR시험기, 현장CBR시험기, 현장밀도시험기, 평판재하시험기, 투수시험기, 압밀시험기, 전단시험기, 일축압축시험기	삼축압축시험기
	시멘트시험	모르타르혼합기, 항온수조, 전기로, 화학천칭(감도 0.1mg 및 0.01g), 분말도시험기, 시멘트안정도 시험장치, 응결시간측정기, 플로테이블, 주도시험기	몰탈 인장시험기, 수화열시험기, 몰탈 투수시험기, 타일인발시험기
	콘크리트시험	슬럼프 시험용기구, 공기량시험기, 블리딩시험기, 씻기분석시험용기구, 믹서, 코어채취기, 컨시스턴시시험기	반발경도시험기, 콘크리트 균열측정현미경, 콘크리트 초음파 측정기, 콘크리트 수화열 측정기, 철근탐사기, 복합열화시험기, 콘크리트투수압시험장치, pH측정기, 전위차 측정기, 동결융해시험기, 동탄성계수측정기
	아스팔트시험	신도시험기, 침입도시험기, 휴롤점도계, 박막가열오븐, 항온수조, 인화점시험기	연화점시험기, 입자전하시험기, 플롯시험기, 앱슨장치, 엥글러점도계
	아스팔트콘크리트시험	마샬안정도시험기, 항온수조, 밀도 시험용기구, 아스팔트함량시험기, 코어채취기, 평탄성시험기, 미끄럼저항시험기, 피막박리시험기, 자동다짐기, 믹서	최대이론밀도시험기, 변형강도시험기, 간접인장강도시험기, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 벤켈만 빔 시험기, 아스팔트 증발감량시험기, 아스팔트콘크리트투수시험기, 항온항습기(-18~+60℃)
	그밖의 장비	이동시험차, 탄소 및 유황함량 분석장치	음향시험 장치, 풍동시험장치, 소음 측정기, 화학분석시험기, 발광분광분석기, 목재 수분측정기
건축분야	인장․압축․휨시험	만능시험기(용량 5톤), 만능시험기(용량 100톤 이상)	압축시험기(용량30톤), 치공구(지그)
	골재시험	항온항습장치, 건조로, 천칭, 체가름시험기, 마모시험기, 모래당량 시험용기구, 단위중량 시험용기구, 안정성 시험용기구, 유기불순물 시험용기구, 비중 시험용기구, 자동염화물함량 측정장치	씻기분석 시험용기구, 알칼리골재반응시험기, 석재 충격강도시험기, 골재파쇄시험기 등
	지반조사 및 토질시험	평판재하시험기, 앵커인발시험기	-
	시멘트시험	모르타르혼합기, 항온수조, 전기로, 화학천칭(감도 0.1mg 및 0.01g), 분말도시험기, 시멘트안정도 시험장치, 응결시간측정기, 플로테이블, 주도시험기	몰탈 인장시험기, 수화열시험기, 몰탈 투수시험기, 타일인발시험시
	콘크리트시험	슬럼프 시험용기구, 공기량시험기, 블리딩시험기, 컨시스턴시시험기, 씻기분석 시험용기구, 믹서, 코어채취기	반발경도시험기, 콘크리트 균열측정현미경, 콘크리트 초음파 측정기, 콘크리트 수화열 측정기, 철근탐사기, 복합열화시험기, 콘크리트투수압시험장치, pH측정기, 전위차 측정기, 동결융해시험기, 동탄성계수측정기
	환경시험	열전도율시험기, 양생수조, 함수율측정기	음향시험 장치, 바닥충격음 시험장치, 풍동시험장치, 소음 측정기
	그밖의 장비	이동시험차, 탄소 및 유황함량 분석장치	수직가열장치, 수평가열장치, 기둥가열장치, 가스유해성시험기, 콘칼로리메타시험기, 성분분석기, 연소성시험기, 화학분석시험기, 발광분광분석기, 목재 수분측정기
특수분야 (골재)	-	항온항습장치, 건조로, 천칭, 체가름시험기, 마모시험기, 모래당량 시험용기구, 단위중량 시험용기구, 안정성 시험용기구, 유기불순물 시험용기구, 비중 시험용기구, 자동염화물함량 측정장치, 씻기분석 시험용기구	골재형상시험기, 알칼리골재반응시험장치, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 석재 충격강도시험기, 골재파쇄시험기, 모래상대밀도시험기
특수분야 (콘크리트)	-	슬럼프 시험용기구, 천칭, 체가름시험기, 마모시험기, 모래당량 시험용기구, 단위중량 시험용기구, 안정성 시험용기구, 유기불순물 시험용기구, 비중 시험용기구, 자동염화물함량 측정장치, 씻기분석 시험용기구, 공기량시험기, 압축시험기(100톤 이상)	반발경도시험기, 콘크리트 균열측정현미경, 콘크리트 초음파 측정기, 콘크리트 수화열 측정기, 철근탐사기, 복합열화시험기, 콘크리트투수압시험장치, pH측정기, 전위차 측정기, 동결융해시험기, 블리딩시험기, 동탄성계수측정기, 믹서, 코어채취기, 컨시스턴시시험기, 모르타르혼합기, 항온수조, 전기로, 화학천칭(감도 0.1mg 및 0.01g), 분말도시험기, 시멘트안정도 시험장치, 응결시간측정기, 플로테이블, 주도시험기, 몰탈 인장시험기, 수화열시험기, 몰탈 투수시험기, 타일인발시험기
특수분야 (아스팔트콘크리트)	-	마샬안정도시험기, 믹서, 침입도시험기, 항온수조, 아스팔트 함량시험기, 천칭, 코어채취기, 피막박리시험기, 자동다짐기, 체가름시험기, 밀도 시험용기구, 신도시험기, 휴롤점도계, 박막가열오븐, 인화점시험기	최대이론밀도시험기, 변형강도시험기, 간접인장강도시험기, 잔골재 공극률시험기, 채움재 공극률시험기, 벤켈만 빔 시험기, 아스팔트 증발감량시험기, 아스팔트콘크리트투수시험기, 항온항습기(-18~+60℃), 신도시험기, 침입도시험기, 휴롤점도계, 박막가열오븐, 항온수조, 인화점시험기, 연화점시험기
특수분야 (철강재)	-	만능시험기(용량 100톤 이상), 탄소 및 유황함량 분석장치, 천칭, 두께측정기	치공구(지그), 경도시험기, 굽힘시험기, 샤르피충격시험기, 도막두께측정기
특수분야 (섬유)	-	광학현미경, 진탕기, 두께측정기, 중량측정기, 만능시험기(용량 5톤), 수직투수시험기, 수평투수시험기, 유효구멍측정기, 내후성시험기, 항균방미 시험장치, 항온수조, 마모시험기, 파열강도시험기, 구멍막힘시험기(크로킹시험기)	배수성능시험기
특수분야 (용접)	방사선비파괴검사	감마선조사기, 엑스선발생장치	캠브리지게이지, 필렛용접게이지, 합금성분측정기
	초음파비파괴검사	초음파탐상장치	위상배열초음파탐상장치, 캠브리지게이지, 필렛용접게이지, 합금성분측정기
	자기비파괴검사	자분탐상장비	캠브리지게이지, 필렛용접게이지, 합금성분측정기
	침투비파괴검사	침투탐상검사약품	캠브리지게이지, 필렛용접게이지, 합금성분측정기
특수분야 (말뚝재하)	정재하시험	정재하시험기(용량 500톤 이상)	건전도시험기, 연직도시험기
	동재하시험	동재하시험기
비고 : 1. 일반, 토목 및 건축분야가 특수 분야의 시험·검사를 하려는 경우에는 해당 특수 분야의 필수장비를 갖추어야 한다. 이 경우 해당 특수 분야의 필수장비 중 일반, 토목 및 건축분야의 필수장비와 중복되는 것은 이를 갖춘 것으로 본다. 2. 필수장비 외의 장비로 시험ㆍ검사를 하려는 경우에는 해당 선택장비를 반드시 갖추어야 하며, 이때 선택장비에 규정된 목록 이외의 건설분야 유사 시험․검사장비도 활용할 수 있다.

【별표 7】

소요인원 및 평가일수(제19조제1항 관련)

구분

등록 평가

적정성 평가

소요인원

평가

일수

소요인원

평가

일수

선임평가사

평가사

선임평가사

평가사

일반분야

1인

1인

2일

1인

1인

2일

토목분야

1인

1인

1.5일

1인

1인

1.5일

건축분야

1인

1인

1.5일

1인

1인

1.5일

특수분야

1인

1인

1일

1인

1인

1일

비고

1. 등록평가의 경우, 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자가 시험․검사 수행을 위해 다수의 지사․지원을 보유하고 있는 경우에는 모든 지사․지원에 대해 평가하고 평가일수를 지사․지원별로 1일씩 추가한다.

2. 적정성평가의 경우, 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자가 시험․검사 수행을 위해 다수의 지사․지원을 보유하고 있는 경우에는 지사․지원 수에 따라 평가대상 및 일수를 다음과 같이 적용한다.

지사․지원 수	평가 대상 샘플링 수	평가 추가 일수
1개~3개	1개	1일
4개~6개	2개	2일
7개~9개	3개	3일
10개 이상	4개	4일

【별표 8】

평가사 자격기준(제28조제2항 관련)

선임평가사	평가사
․「품질경영및공산품안전관리법」에 의한 건설부문 KS Q ISO 9001 선임심사원 이상의 자격을 가진 자 ․「건설기술진흥법」의 특급기술자에 해당하는 자로서 시험․검사분야 10년 이상 경험이 있는 자 ․ 건설분야 학사 이상 또는 기사 이상의 자격 소지자로서 평가기관에서 5년 이상 평가업무에 종사한 자	․「품질경영및공산품안전관리법」에 의한 건설부문 KS Q ISO 9001 심사원 이상의 자격을 가진 자 ․「건설기술진흥법」의 고급기술자에 해당하는 자로서 시험․검사분야 5년 이상 경험이 있는 자 ․ 건설분야 학사 이상 또는 기사 이상의 자격 소지자로서 평가기관에서 1년 이상 평가업무에 종사한 자

※ 비고 : 특급기술자, 고급기술자는 「건설기술진흥법 시행령」 별표1 에 의한 구분이다.

【별표 9】

혼화재를 사용한 레미콘의 품질관리(제38조제2항 관련)

구분

품질관리 기준

품질

ㆍ혼화재를 사용한 레미콘은 KS F 4009 레디믹스트 콘크리트 5. 품질에 정한 바에 따른 워커빌리티․강도․내구성을 가져야 한다.

재료

1. 시멘트는 KS L 5201(포틀랜드 시멘트)에 적합한 1종 보통포틀랜드 시멘트를 사용하여야 한다.

2. 고로슬래그 미분말은 KS F 2563(콘크리트용 고로슬래그 미분말)에 적합한 것이어야 한다.

3. 플라이애시는 KS L 5405(플라이애시)에 적합한 것이어야 한다.

4. 그 밖의 재료는 KS F 4009 레디믹스트콘크리트 3. 재료에 따른다.

배합

1. 레미콘의 배합은 KS F 4009 레디믹스트 콘크리트 7. 배합에 따른다.

2. 혼화재의 사용량, 단위수량 및 단위포틀랜드 시멘트량은 다음 각 목에서 정한 바에 따른다.

가. 혼화재의 종류 및 사용량은 사용목적에 따라 다음 범위로 한다.

1) 고로슬래그 미분말의 치환율 10퍼센트 이상 50퍼센트 이하

2) 플라이애시의 치환율 10퍼센트 이상 25퍼센트 이하

나. 레미콘의 단위수량은 원칙적으로 185kg/㎥ 이하로 하며, 소요되는 강도, 내구성, 수밀성, 균열저항성 및 작업에 적합한 워커빌리티를 갖는 범위 내에서 단위수량을 가능한 적게 하도록 한다.

다. 단위 보통포틀랜드 시멘트량은 원칙적으로 200kg/㎥ 이상으로 하되, 이 외의 경우에는 구입자와 협의하여 정한다.

제조

ㆍ레미콘의 제조는 KS F 4009 레디믹스트 콘크리트 8. 제조에 따르며, 고로슬래그 미분말 및 플라이애시의 저장은 다음 각 호에 따른다.

1. 저장설비는 방습적인 구조를 갖추고 품종별로 구분하여 저장할 수 있는 것이어야 하며, 원칙적으로 사일로에 저장하되 항시 시료를 채취할 수 있는 구조이어야 한다.

2. KS 인증제품이 아닌 혼화재를 사용하는 경우 플라이애시는 강열감량, 고로슬래그 미분말은 비표면적(분말도)을 매 입고 시 마다 자체시험 또는 외부시험을 통하여 확인하여야 한다.

타설

ㆍ레미콘의 타설은  콘크리트 표준시방서  제2장 3.4에 따르며, 타설 시 콘크리트의 온도는 섭씨 10도 이상 이어야 한다.

양생, 탈형

1. 레미콘의 양생, 거푸집의 탈형은 콘크리트 표준시방서 제2장 3.5, 4장 3.5에 따른다.

2. 기초, 보옆, 기둥 및 벽의 측벽 거푸집 해체는 구조물과 동일조건에서 양생한 현장양생공시체의 콘크리트 압축강도가 5MPa 이상에 도달하였음을 압축강도 시험에 의해 확인된 경우에 해체할 수 있다. 다만, 다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 경우에는 압축강도 시험에 따른 확인없이 거푸집 해체가 가능하다.

가. 평균 외기온도가 섭씨 20도 이상이며 콘크리트의 재령이 5일 이상

나. 평균 외기온도가 섭씨 10도 이상 섭씨 20도 미만이며 콘크리트 재령이 8일 이상

품질관리 및 검사

1. 사용재료의 시험․검사․확인은 콘크리트 표준시방서 제2장 2.6에 따른다.

2. 고로슬래그 미분말 및 플라이애시에 대한 품질시험·검사는 다음 표에 따라 실시하며, 혼화재의 저장기간이 3개월 이상 경과한 경우 품질시험·검사를 재실시 한다.

구분	항목	시험․검사방법	시기․회수	판정기준
고로 슬래그 미분말	고로슬래그 미분말의 종류	제조회사의 성적서 또는 납품서에 의한 확인	공사시작전	시방내용 또는 공사감리자의 승인을 받은 것일 것
	밀도 비표면적 활성도지수 플로값비 산화마그네슘 삼산화황 강열감량 염화물이온	제조회사의 성적서에 의한 확인 또는 KS F 2563의 방법	공사시작전및 공사중 1회/월 이상 및 3개월이상 저장한 경우	KS F 2563(콘크리트용 고로슬래그 미분말)에 적합할 것
플라이애시	플라이애시의 종류	제조회사의 성적서또는 납품서에 의한 확인	공사시작전	시방내용 또는 공사감리자의 승인을 받은 것일 것
	이산화규소 수분 강열감량 밀도 분말도 플로값비 활성도지수	제조회사의 성적서에 의한 확인 또는 KS L 5405의 방법	공사시작전및 공사중 1회/월 이상 및 3개월이상 저장한 경우	KS L 5405(플라이애시)에 적합할 것

3. 현장품질관리는 제10조(시공 품질관리 시험․검사 등)에 따르며, 고로슬래그 미분말 및 플라이애시의 치환율은 다음 표에 따라 검사를 실시한다.

항목	시험방법	시기	판정기준
고로슬래그 미분말 또는 플라이애시의 치환율	배합표 및 콘크리트의 제조관리기록에 따른 확인	① 타설 초기 ② 타설중에 품질에 변화가 발견될 때	혼화재 사용량의 차이가 ±2% 범위이내일 것.

※ 치환율의 범위 등 이 지침에서 규정하지 않는 사항은 KS F 4009 레디믹스트 콘크리트, 콘크리트 표준시방서 및 해당 기관의 전문시방서 등에 따른다.

【별표 10】

철강구조물 제작공장 인증의 세부기준(제72조제1항 관련)

1. 공장개요
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 공 장 개 요	(1)	공장부지 면적	㎡	1/1,000㎡	1급 60 2급 30 3급 20 4급 10	1급 30	1급 50 2급 24 3급 15 4급 10	1급 30
	(2)	제품가공작업장 면적	㎡	1/100㎡	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 50 2급 40 3급 20 4급 5	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 40 2급 30 3급 10 4급 4
	(3)	가조립장 면적	㎡	1/100㎡	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 7
	(4)	연간 가공실적	톤	1/150톤 /년	1급75 2급50 3급20 4급10	1 급 32	1급 75 2급 50 3급 20 4급 10	1급 32
	판정 기준점				1급 160 2급 98 3급 39 4급 15		1급 129 2급 67 3급 25 4급 11
비고	* 3항(가조립장 면적) : 건축분야 제외

2. 기술인력
구분	항 목						단위	배 점		교 량 분 야				건 축 분 야
										상한점		필수점		상한점		필수점
가. 관 리 기 술 자	(1)	강구조 관련 기술자		특급			자격	10/자격		1급 110 2급 75 3급 40 4급 25		1급 40 2급 30 3급 10 4급 5		1급 110 2급 75 3급 40 4급 25		1급 40 2급 30 3급 10 4급 5
				고급				7/자격
				중급				5/자격
				초급				3/자격
	(2)	용접기술자		특급			자격	10/자격		1급 110 2급 70 3급 40 4급 20		1 급 40 2 급 30 3 급 10 4 급 5		1급 110 2급 70 3급 40 4급 20		1급 30 2급 20 3급 10 4급 5
				고급				7/자격
				중급				5/자격
				초급				3/자격
	(3)	비파괴검사 기술자		특급			자격	10/자격		1급 50 2급 40 3급 20 4급 10		1급 10 2급 5		1급 50 2급 40 3급 20 4급 10		1급 8 2급 5
				고급				7/자격
				중급				5/자격
				초급				3/자격
	(4)	비파괴검사 기능자 (UT, RT)					자격	5/자격
	(5)	비파괴검사 기능자 (MT, PT)					자격	3/자격
	(6)	품질관리 담당자					인	2/인		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4		1급 6 2급 4 3급 2 4급 1		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4		1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	판정 기준점									1급 132 2급 91 3급 38 4급 19				1급 110 2급 65 3급 27 4급 15
비고	* 1항～3항 : 필수점을 만족하는 경우에 한하여 기술사 5점/인, 기사 3점/인, 산업기사 2점/인 가산가능((3)항에서 외주인력일 경우 가산점 불인정) * 3항～5항 : 3항과 4, 5항은 동일인 불인정(단 4항과 5항은 인정)
나. 기 능 자	(1)		용접관련 기능자 ․기능장 ․기능사		자격	2/자격 1.5~0.8/자격			1 급 90 2 급 65 3 급 20 4 급 10		1 급 40 2 급 25 3 급 6 4 급 2		1 급 65 2 급 40 3 급 20 4 급 10		1 급 25 2 급 15 3 급 4 4 급 2
	(2)		강구조 제작 관련 기능자		자격	2/자격 0.5/인			1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10				1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10
	판정 기준점								1급 59 2급 42 3급 13 4급 7				1급 42 2급 27 3급 11 4급 7

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 제 작 용 설 비 기 기	(1)	원형 또는 밴드절단기 ․H형강절단폭:650㎜이상 450㎜이상 기타	대	10/대 8/대 5/대	1급 25 2급 20 3급 15 4급 10		1급 30 2급 25 3급 15 4급 10	1급 10 2급 8
	(2)	․이동식 자동가스절단기 ․개선가공 전용기 ․대형 자동가스절단기 ․NC형 대형가스절단기	대	5/대 10/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 40 2급 15	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 35 2급 15
	(3)	․직립 천공기 ․레이디알천공기 ․거더 레이디알천공기 ․자석식 전기천공기 ․3방향 다축천공기 (H형강용) ․NC형 겐트리천공기	대	2/대 3/대 3/대 2/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 30 2급 12	1급 60 2급 40 3급 25 4급 15	1급 20 2급 10
	(4)	․프레스(100톤 이상) ․플랜지 교정기	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5
	(5)	․쇼트 블라스트 머신 ․그리트 블라스트 머신 ․블라스트 자동화설비	대	5/대 5/대 10/대	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5
	(6)	․페이싱머신 ․밀링머신	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 5 4급 5		1급 15 2급 10 3급 10 4급 10	1급 5 2급 5
	(7)	․벤딩로울러 ․밴더 ․절단기 ․천공기 ․프레스	대	1/대	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 5 2급 3
	판정 기준점				1급 116 2급 72 3급 45 4급 26		1급 122 2급 78 3급 35 4급 18

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 용 접 용 설 비 기 기	(1)	반자동 아크용접기	대	2/대	1급 110 2급 80 3급 40 4급 15	1급 54 2급 39 3급 11 4급 2	1급 110 2급 90 3급 50 4급 20	1급 50 2급 35 3급 11 4급 2
	(2)	자동 용접기	대	5/대
	(3)	온도조절기 부착 건조기	㎏	1/25㎏	1급 15 2급 7 3급 6 4급 4	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)	아크 에어 가우징 AC 아크 에어 가우징 DC	대	1/대 2/대	1급 10 2급 6 3급 4 4급 2	1급 6 2급 4	1급 10 2급 8 3급 4 4급 2	1급 5 2급 4
	(5)	하향 용접용 회전장치	대	5/대	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5
	판정 기준점				1급 102 2급 67 3급 26 4급 9		1급 106 2급 73 3급 30 4급 11
비고	* 나.(5)항(하향용접용 회전장치) : 제작물 이송과 회전이 자동화된 설비는 5점/대 가산
다. 기 중 기	(1)	천정주행 크레인 ․30톤 이상 ․15톤이상 30톤미만 ․3톤이상 15톤미만	대	30/대 15/대 8/대	1 급 80 2 급 50 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 50 3 급 15 4 급 8	1 급 80 2 급 40 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 30 3 급 8
	(2)	기타 크레인 및 지게차	톤	1/톤	1 급100 2 급 50 3 급 20 4 급 10	1 급 40 2 급 30	1 급 50 2 급 30 3 급 20 4 급 10	1 급 20 2 급 10
	판정 기준점				1급 117 2급 79 3급 29 4급 19		1급 88 2급 49 3급 20 4급 8
비고	* 1항(천정주행 크레인) : 전자석 부착장비는 10/대 가산

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
라. 시 험 검 사 설 비 기 기	(1)	초음파 탐상기	대	10/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 10	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1 급 20 2 급 10
	(2)	자분탐상 장치 침투탐상 용구	대 세트	2/대 1/세트
	(3)	전 류 계	대	1/대	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1
	(4)	도막 게이지	개	2/개	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2
	(5)	광파기	대	10/대	1급 10 2급 10	1급 10 2급 10
	판정 기준점				1급 39 2급 21 3급 8 4급 6		1급 23 2급 13 3급 8 4급 6
비고	* 2항 : 침투탐상 용구는 최대 5세트만 인정하고 초과분은 불인정

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 종 합 관 리	(1)	경영자, 관리자의 품질확보에 대한 관리방침과 그 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	관리조직 및 품질시스템의 확립상태	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	교육 및 품질향상 개선에 대한 활동상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3
	(4)	사외 교육실시 현황	인/일	0.5/ 인/일	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3
	(5)	사내 교육실시 현황	회/년	1/ 회/년	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	(6)	제작회의 및 제작후 품평회의	회/년	0.5/회/년	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점				1급 36 2급 29 3급 24 4급 22		1급 36 2급 29 3급 24 4급 22

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 제 작 기 술	(1)	관리기술자의 기술, 지식수준	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2
	(2)	제작도 작성, 검토 상황과 내용	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(3)	시공계획서의 정비상황과 내용	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)	기술관련 도서의 활용상태	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	판정 기준점				1급 25 2급 23 3급 19 4급 15		1급 25 2급 23 3급 19 4급 15

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(1)	강재의 보관, 취급상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(2)	용접재료, 고력 볼트 및 도료등 부자재의 보관 취급상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(3)	볼트 천공구멍 가공 마찰면 처리상황	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(4)	절단, 개선가공 스칼럽 가공상황	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(5)	용접공 자격과 작업내용의 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(6)	가용접 조립상황 및 그 검사실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(7)	용접외관 및 받침쇠, 엔드탭의 처리상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(8)	제품검사 실시 기록 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(9)	외주제품의 관리상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(10)	불량처리 시스템과 그 실시 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1

4. 품질관리실태
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(11)		비파괴검사 실시 시스템의 상황과 기록 취급상황		-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(12)		검사장비의 정비 및 활용 상황		-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(13)		가조립 상황 및 그 검사 실시 상황		-	10점	1급 10 2급 10 3급 9 4급 9	1급 8 - - -
	(14)		용접방법 시험시행 실적		건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(15)		제작공정 관련 개선적용 시험 시행사례		건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(16)		용접공 기량시험 시행		건	0.5/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	판정 기준점						1급: 116 2급: 98 3급: 77 4급: 63		1급: 107 2급: 96 3급: 71 4급: 60
비고	* 13항(가조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외
라. 작 업 환 경	(1)	공장 정리정돈 상태		-		6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	작업장의 환경관리 상태		-		6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	안전관리 시스템과 그 실시 상황		-		6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점						1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12		1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12

【별표 11】

철강구조물 제작공장 사후관리조사 세부기준(제72조제2항 관련)

주요 심사항목	세부 심사항목	1차	2차	3차
공장 개요	가. 공장부지 면적 나. 제품가공 작업장 면적 다. 가조립장 면적 라. 연간가공실적	○ ○ ○ ○
기술인력	가. 관리기술자 나. 기능자	○ ○	○ ○	○ ○
제작 및 시험설비	가. 제작용 설비기기 나. 용접용 설비기기 다. 크레인 설비기기 라. 시험검사 설비기기	○	○	○ ○
품질관리실태	가. 종합관리 나. 제작기술 다. 제작 상황 및 품질관리 라. 작업환경	○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○

비고 : 심사 세부항목, 상한점, 필수점 및 판정기준점은 별표 9에 따른다.

【별표 12】

철강구조물 제작공장 인증업무의 인력편성(제78조 관련)

가. 관 리 책임자	1) 토목‧건축‧기계분야 박사학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 2) 토목‧건축‧기계분야 석사 이상의 학위를 취득한 자로서 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 인증기관 실무경력 5년 이상인 자 3) 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 검증심사원 이상의 자격을 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 운영관련 실무경력 7년 이상인 자 4) 건설기술진흥법 시행령 제4조관련 별표1의 건설기술자의 범위 중 특급기술자	1명
나. 심사기관 소속 심사자	1) 토목‧건축‧기계분야 석사 이상의 학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 2) 토목‧건축‧기계분야 학사 이상의 학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 7년 이상인 자 3) 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 심사원 이상의 자격을 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 4) 건설기술진흥법 시행령 제4조관련 별표1의 건설기술자의 범위 중 고급기술자 이상인 자	4명 이상

※ 외부심사자는 심사기관에서 정한 규정에 따른다.

【별지 제1호 서식】

품질관리계획서 검토․승인서

1. 개 요
공 사 명
발 주 자
건설사업관리기술자
시 공 자
착 공 일		준공예정일
공사위치
공사금액		도급금액
품질관리계획서 문서번호
(주) 1. 검토결과 시정요구 사항이 있는 경우는 조치확인을 완료한 후 승인을 요청한다. 2. 이 요령의 검토사항은 일반적인 사항에 대한 것이므로 해당 공사의 규모, 특성, 중요도 등에 따라 필요한 검토사항을 추가하여 사용할 수 있다.
2. 결 과
판 정	□ 승인 □ 조건부승인(사유 : ) □ 시정 (사유 : )
승 인 자	소속 및 직위 : 성명 : (서명) 일자 : 년 월 일

3. 검토의견

검 토 자	소속 및 직위 : 성명 : (서명) 일자 : 년 월 일
조치 확인자	소속 및 직위 : 성명 : (서명) 일자 : 년 월 일

품질관리계획 작성기준	만 족	시정요구	조치확인
1. 건설공사의 정보
2. 현장 품질방침 및 품질목표관리
3. 책임 및 권한
4. 문서관리
5. 기록관리
6. 자원관리
7. 설계관리
8. 건설공사 수행 준비
9. 계약변경관리
10. 교육훈련관리
11. 의사소통관리
12. 기자재 구매관리
13. 지급자재의 관리
14. 하도급 관리
15. 공사 관리
16. 중점 품질관리
17. 식별 및 추적관리
18. 기자재 및 공사 목적물의 보존관리
19. 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리
20. 검사 및 시험, 모니터링관리
21. 부적합 공사의 관리
22. 데이터의 분석관리
23. 시정조치 및 예방조치관리
24. 자체 품질점검관리
25. 건설공사 운영성과의 검토관리
26. 공사준공 및 인계

4. 시정요구 사항

□ 품질관리계획서
요구사항		시 정 내 용
□ 기타 절차서 및 지침서, 시험계획서 등
문서명	시 정 내 용

5. 검토사항

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
1.	건설공사의 정보 ◦ 건설공사와 관련된 공사개요 등 계약 일반현황에 관한 요약정보를 제공하고 있는가? ◦ 품질관리계획서에는 건설공사에 적용되는 프로세스와 프로세스간의 상호작용에 관한 관계도가 명시되어 있는가? ◦ 품질관리계획 요건 중 일부가 적용 제외된 경우에는 제외기준과 사유가 명시되어 있는가?
2.	현장 품질방침 및 품질목표관리 ◦ 현장대리인은 건설공사의 목적과 발주자의 기대 및 요구에 적절한 현장 품질방침 및 품질목표를 수립하였는가? ◦ 품질방침과 품질목표는 현장 조직내에서 의사소통되고 이해되도록 관리방법을 정하고 있는가? ◦ 품질목표 달성을 위한 구체적인 실천방안을 정하고 있는가?
3.	책임 및 권한 ◦ 현장대리인은 다음 사항에 대한 단위조직 및 공사 수행 구성원의 책임 및 권한을 부여하였는가? ▪개별 단위조직에 대한 활동의 계획, 실행 및 유지, 모니터링 ▪공사관련자간의 의사소통, 공유영역에서 일어나는 문제의 해결 ▪점검결과의 검토 ▪시정조치의 관리 ◦ 조직구성은 품질관리, 공사, 공무, 관리 등을 고려한 최적의 형태인가?
비고 : 각 항목에서 검토사항을 추가할 필요가 있을 경우 추가․검토할 수 있음

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
4.	문서관리 ◦ 다음 사항을 포함한 문서관리 방법을 정하고 있는가? ▪문서의 작성, 검토, 승인, 등록, 배포, 개정 및 폐기 ▪문서 유효본의 검색 및 활용 가능성 ▪전자문서의 관리 ▪보유하고 있는 구문서의 식별 ◦ 문서관리에는 내부생성 문서 및 외부출처 문서가 포함되어 있는가? ◦ 품질관리계획서는 권한을 가진 자에 의해 검토, 승인되었는가?
5.	기록관리 ◦ 다음 사항을 포함한 기록관리 방법이 정해져 있는가? ▪보유기간, 보유 장소, 책임자 ▪식별, 보관, 보호, 처분, 기밀유지 방법 ▪열람 및 검색방법 ▪전자기록의 관리 ▪공사 관련자에게 제공하여야 할 기록의 종류, 시기 및 방법 ◦ 기록의 보유기간 적정한가?(필요시 법적 및 규제요구사항의 충족 여부)
6.	자원관리 ◦ 인적자원을 관리하기 위한 방법을 정하고 있는가? ◦ 물적자원(기반구조 및 작업환경)을 관리하기 위한 방법을 정하고 있는가?

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
7.	설계관리(설계시공일괄입찰 등 해당하는 경우 적용) ◦ 설계계획(조직적 및 기술적 연계성 구축 포함)의 수립 및 관리방법을 정하고 있는가? ◦ 설계입력기준의 결정 및 문서화 방법을 정하고 있는가? ◦ 설계출력물의 관리를 정하고 있는가? ◦ 설계검토, 설계검증, 설계타당성확인의 항목 및 방법을 정하고 있는가?
8.	건설공사 수행 준비 ◦ 건설공사 수행과 관련된 요구사항을 검토하는 시기, 방법 및 책임자를 정하고 있는가? ◦ 상충되거나 모호한 요구사항, 현장 실정과 부합되지 않는 요구사항의 해결방법을 정하고 있는가? ◦ 건설공사 수행과 직접적으로 관련된 제반 준비사항에 대한 관리방법을 정하고 있는가?
9.	계약변경관리 ◦ 설계변경을 포함한 계약변경의 요청 및 처리방법을 정하고 있는가? ◦ 계약이 변경되는 경우, 관련 문서가 수정되고 관련 인원이 변경된 요구사항을 인식하도록 하는 방법을 정하고 있는가?

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
10.	교육훈련관리 ◦ 다음 사항을 포함한 교육훈련 방법을 정하고 있는가? ▪교육훈련의 필요성 파악 ▪교육훈련계획의 수립 ▪교육의 실시(비정기 교육 포함) ▪교육훈련결과의 보고 ▪교육훈련의 효과성 평가 ◦ 교육훈련의 적용대상에는 하수급자, 기능공을 포함한 모든 공사참여자가 대상이 되는가?
11.	의사소통관리 ◦ 다음 사항에 대한 내부 및 외부의사소통을 위한 효과적인 방법을 정하고 있는가? ▪요구사항 및 정보의 교환 ▪공사관계자간 조직적 및 기술적 연계성 ▪부적합 사항, 부적합공사 등 당면문제의 해결 ▪건설공사 관계자의 불평, 이에 대한 후속활동 ▪비상시 대비 및 대응 ▪공사관련자 회의체 ◦ 의사소통은 내부 및 외부 관계자로부터의 의견접수, 검토, 전달, 문서화 및 회신을 포함하고 있는가?
12.	기자재 구매관리 ◦ 다음 사항을 포함한 기자재 구매관리 방법을 정하고 있는가? ▪기자재 수급계획 수립 ▪구매정보의 제공 ▪발주방법 ▪기자재의 검사 및 시험, 또는 검증, 유지관리방법 ▪부적합인 경우, 처리하기 위한 방법 ▪공장검사가 필요한 제작품의 경우, 검증계획 및 출하방법을 발주서에 명시

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
13.	지급자재의 관리(지급자재가 있는 경우 적용) ◦ 다음 사항을 포함한 지급자재의 관리 방법을 정하고 있는가? ▪지급자재의 파악 및 수급계획 ▪지급자재의 검사 및 시험, 또는 검증결과 부적합인 경우 처리하기 위한 방법 ▪인수후 발견된 부적절한 사항의 보고 및 처리방법 ▪입체 또는 대체 사용이 필요한 경우의 처리방법 ▪잉여지급자재의 처리방법
14.	하도급 관리 ◦ 다음 사항을 포함하여 하도급된 공종의 관리업무를 정하고 있는가? ▪하도급 계획 수립 ▪하수급자의 평가, 선정 ▪하도급 계약과 관련된 요구사항의 결정 ▪하도급 계약 체결 방법 ▪하수급자에게 제공되는 지원업무의 범위 ▪하도급된 공종에 대한 검사 및 시험, 검증과 모니터링 방법 ▪필요한 기록의 종류, 제출시기 및 방법
15.	공사 관리 ◦ 건설공사 수행과 직결되는 공사 관리업무를 정하고 있는가? ▪시공관리(시공계획 수립 포함) ▪필요한 경우 작업지침의 수립 ▪공정관리 ▪공사진도관리(부진공정만회대책 및 수정공정계획의 수립 포함) ▪안전관리 및 환경관리 ▪시공상세도, 준공도 관리
16.	중점 품질관리 ◦ 다음 사항을 포함한 중점 품질관리 대상의 관리업무를 정하고 있는가? ▪중점 품질관리 대상의 결정 ▪작업에 이용되는 장비에 대한 기준 및 승인 ▪작업자에 대한 자격기준 및 자격인정 ▪특정방법, 절차의 사용 및 모니터링

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
17.	식별 및 추적관리 ◦ 다음 사항을 포함한 식별 및 추적에 대한 관리업무를 정하고 있는가? ▪식별 대상의 결정 및 식별방법 ▪추적 요구사항을 고려한 추적대상의 파악, 추적의 범위, 정도 및 방법 ▪기자재와 공사 목적물에 대한 검사 및 시험상태의 식별방법 ◦ 선정된 식별 및 추적대상과 방법은 적절한가?
18.	기자재 및 공사 목적물의 보존관리 ◦ 다음 사항을 포함한 기자재 및 공사 목적물의 보존에 대한 관리업무를 정하고 있는가? ▪기자재의 운반 및 투입에 있어 필요한 특별한 취급방법 ▪기자재의 품질유지를 위한 보관장소 및 보관방법, 그리고 반입과 반출방법 ▪시공된 공사 목적물의 품질보호 방안 ▪화재 및 보안관리
19.	검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리 ◦ 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리는 임대 또는 대여하여 사용하거나, 하수급자 또는 개인이 사용하는 장비를 포함하고 있는가? ◦ 다음 사항을 포함한 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리업무를 정하고 있으며, 적절한가? ▪필요한 장비의 결정 및 확보 ▪검교정 실시, 장비의 사용여부 판단, 교정상태 식별 ▪고유한 식별, 취급, 유지보전 및 보관방법 ▪장비의 점검주기, 점검기준 및 점검방법 ▪장비가 요구사항을 벗어난 경우, 이전 결과의 유효성 평가 방법 및 필요시 적절한 조치

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
20.	검사 및 시험, 모니터링관리 ◦ 다음 사항을 포함한 검사 및 시험, 모니터링에 대한 관리업무를 정하고 있는가? ▪품질시험계획의 수립 및 수행주체 기술 ▪검사 및 시험계획의 수립 ▪검사 및 시험항목, 합격판정기준, 빈도, 사용되는 장비 및 기법, 책임자 ▪필요한 경우, 발주자 또는 건설사업관리기술자의 입회와 검증의 시기, 장소 및 방법 ▪검사 및 시험, 모니터링의 실시 및 결과 보고 ◦ 수립된 검사 및 시험계획은 적절한가?
21.	부적합 공사의 관리 ◦ 다음 사항을 포함한 부적합 공사의 관리업무를 정하고 있는가? ▪부적합 공사의 식별 ▪부적합 공사의 상태에 대한 문서화 ▪부적합 공사에 대한 조치와 필요시 재검사의 실시 ▪현상사용의 경우, 권한자의 승인
22.	데이터의 분석관리 ◦ 건설공사 운영에 필요한 정보제공을 위하여 데이터 분석에 대한 관리업무를 정하고 있는가?
23.	시정조치 및 예방조치관리 ◦ 다음 사항을 포함한 시정조치 및 예방조치에 대한 관리업무를 정하고 있는가? ▪시정조치의 경우, 부적합의 검토 ▪부적합의 원인 결정 ▪부적합에 대한 조치의 필요성 평가 ▪필요한 조치의 실행 ▪취해진 조치의 검토

항목	검 토 사 항	검 토 내 용 (품질관리계획서 관련 조항 기술)
24.	자체 품질점검관리 ◦ 품질점검을 수행토록 정하고 있는가? ◦ 다음 사항을 포함한 자체 품질점검에 대한 관리를 정하고 있는가? ▪점검기준, 범위, 주기, 점검자 선정을 포함한 점검계획의 수립 ▪점검 수행방법 및 점검결과 보고 ▪필요한 경우, 부적합 사항의 시정 및 시정조치 수행 ▪취해진 후속조치의 검증 및 검증결과의 보고
25.	건설공사 운영성과의 검토관리 ◦ 건설공사 운영성과 검토를 수행토록 정하고 있으며, 필요시 건설공사 운영성과의 검토결과에 따라 후속조치를 하도록 정하고 있는가? ◦ 건설공사 운영성과 검토 대상은 다음 사항을 포함하고 있는가? ▪현장 품질방침 및 품질목표의 관리상태 ▪내부 및 외부 점검결과 ▪부적합 공사의 발생빈도 및 특성 ▪민원 및 발주자 불만사항 ▪시정조치 및 예방조치 상태 ▪건설공사 수행에 영향을 줄 수 있는 변경 사항 ▪문제점, 애로사항 및 개선을 위한 제안 ◦ 건설공사 운영성과를 검토하기 위한 관리업무를 정하고 있는가?
26.	공사준공 및 인계 ◦ 다음 사항을 포함한 공사준공에 관한 관리를 정하고 있는가? ▪필요한 경우, 시운전을 위한 계획 및 시운전 절차 수립 ▪준공검사의 신청 ▪해당되는 경우, 부적합공사에 대한 처리 ▪준공도면의 검토 및 제출 ▪준공표지의 설치 ◦ 다음사항을 포함한 인계에 관한 관리를 정하고 있는가? ▪시설물 인계 계획의 수립 ▪본사로 이관될 현장문서 및 기록의 파악 및 인계 ▪건설사업관리기술자 또는 발주자에게 인계할 현장문서 및 기록의 파악 및 인계

[별지 제2호 서식]

1. 점검개요		점검일 년 월 일
공사명
발주자
시공자
착공일			준공예정일
공사위치
공사금액			도급금액
공사감독자/건설사업관리기술자	소속: 성명: (인 또는 서명)
입회자	현장대리인: 성명 (인 또는 서명)
공사개요
첨부 (참고자료)
점검자	소속 및 직위 성명: (인 또는 서명)
	소속 및 직위 성명: (인 또는 서명)
	소속 및 직위 성명: (인 또는 서명)
2. 품질관리계획에 대한 점검사항
점검항목	점검사항			점검결과		비고
가. 건설공사 정보	발주자 요구사항의 결정 및 충족 여부
나. 현장 품질방침 및 품질목표	1) 현장 품질방침의 수립 여부 2) 현장 품질목표 설정, 추진계획의 수립 및 실행 여부 3) 품질관리계획 실행과 관련하여 전 직원의 참여를 위한 동기 부여 여부
다. 책임 및 권한	1) 조직편성 및 적정인력 배치 여부 2) 각 조직 인원의 업무분장 실시 여부
라. 문서관리	1) 품질관리계획을 운영하는 방식의 적절성 2) 고객문서와 자료의 비치 및 관리 상태
마. 기록관리	품질기록의 보관 및 보호 상태
바. 자원관리	1) 품질관리(검사, 시험 등) 업무 수행자의 적격인력 배치 여부 2) 품질관리에 필요한 자원(시설, 장비, 인력 등)의 적정 확보 및 유지 여부
사. 설계관리	1) 설계계획의 수립 여부 및 적절성 2) 설계입력 기준의 적절성과 설계출력물의 관리 여부
	3) 설계검토, 설계검증 및 설계타당성 확인의 실시 여부 및 방법의 적절성
아. 건설공사 수행준비	설계도서, 법규 및 KS 규격 등의 시공 전 검토 여부
자. 계약변경	계약변경(설계변경 포함) 관리의 적절성
차. 교육훈련	품질에 영향을 미치는 업무를 수행하는 모든 종사자의 교육훈련 실시 여부
카. 의사소통	1) 품질관리계획의 이행과 건설공사 운영을 위한 내ㆍ외부 의사소통의 적절성 여부 2) 민원, 발주자(건설사업관리기술자) 불만에 대한 처리 여부
타. 기자재의 구매관리	기자재 수급계획의 수립, 검증, 식별, 보관, 재고관리 및 주기적인 점검실시 여부
파. 지급자재의 관리	지급자재 수급계획의 수립, 식별, 검증, 보관(분실, 손상관리 포함), 재고관리의 적정 수행 여부
하. 하도급 관리	1) 하도급에 대한 선정 및 평가 여부 2) 하도급에 대한 계약 및 이행상태 관리 여부
거. 공사관리	1) 품질에 영향을 미치는 공종의 파악, 관리계획의 수립 및 이행 여부 2) 안전관리 및 환경관리 여부 3) 시공상세도, 준공도의 관리 여부
너. 중점품질관리	중점품질관리 대상의 관리 여부
더. 식별 및 추적	1) 식별 및 추적관리 대상 파악 및 이행 여부 2) 검사 및 시험상태(검사대기, 검사중, 부적합) 식별 여부
러. 기자재 및 공사 목적물의 보존관리	기자재, 기 시공부위 및 완성된 시설물의 보존상태
머. 검사장비, 측정장비 및 시험장비의 관리	검사장비, 측정장비 및 시험장비 확보, 교정검사 실시 및 교정상태의 식별 여부
버. 검사 및 시험, 모니터링	1) 검사 및 시험계획에 대한 항목, 합격판정기준, 빈도 등의 적절성 2) 자재 및 공정 검사의 적기(適期) 실시 여부와 검사 및 시험결과에 대한 기록의 적절성
서. 부적합 공사의 관리	부적합 공사(자재 포함), 하자 발생에 대한 발주자(건설사업관리기술자)와의 처리방법 협의 및 이행의 적정성
어. 데이터의 분석	1) 개선을 위한 프로세스의 적절성 여부 2) 발주자(건설사업관리기술자) 불만에 대한 분석의 실시 여부 3) 품질개선을 위한 데이터의 수집, 분석 및 적용에 대한 이행 여부
저. 시정조치 및 예방조치	품질관리계획 운영과 관련하여 취해진 시정조치 및 예방조치의 적절성
처. 자체 품질점검	품질관리계획의 적합성, 효과성, 이행성 등에 대한 자체 품질점검을 실시하고 부적합할 경우 필요한 조치의 실행 여부
커. 건설공사 운영성과의 검토	품질관리계획의 운영 전반에 대한 정기적인 성과 검토의 실시 여부
터. 공사 준공 및 인계	공사 준공 및 인계 관리의 적절성 여부
3. 품질시험계획에 대한 점검사항
점검사항				점검결과		비고
가. 품질시험ㆍ검사에 필요한 관련 자료의 구비ㆍ활용 여부
나. 품질시험계획 내용의 적정성 여부 1) 주요 자재의 검사포함 여부 2) 주요 공정의 검사포함 여부
다. 품질관리 관련 법령ㆍ규정, 품질시험계획에 필요한 품질관리를 수행하는 건설기술자, 시설 및 장비 등의 적정 확보 여부
라. 품질시험계획에 따른 품질시험ㆍ검사의 적기, 적정빈도 실시 여부
마. 품질시험ㆍ검사 성과의 기록유지 여부
바. 품질시험ㆍ검사 장비의 관리 여부 1) 교정검사 실시 및 교정 상태의 식별 표시 2) 검사장비ㆍ측정장비 및 시험장비의 적정관리
사. 부적합품 및 부적합공정 처리 등의 적정 여부
비고 가. 품질관리계획에 대한 점검사항은 품질관리계획 수립대상 공사에만 적용하며, 품질시험계획에 대한 점검사항은 품질시험계획 수립대상 공사에 적용한다(다만, 품질관리계획에 품질시험계획이 포함된 경우에는 품질시험계획에 대한 점검사항을 적용하여 점검할 수 있다). 나. 이 점검표는 일반적인 공통사항에 대한 것이므로 해당 공사의 규모ㆍ특성ㆍ중요도 등에 따라 필요한 부분을 추가ㆍ수정 또는 삭제하여 사용할 수 있다.

품질관리 적정성 확인점검표

[별지 제3호 서식]

품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 평가계획서
신청자	기관명				법인등록번호
	대표자				주소
	담당자				연락처
평가분야, 평가종류 및 기간
평 가 분 야
평 가 종 류			□ 등록평가 □ 적정성평가 □ 재평가 □ 기타 ( )
평 가 기 간			년 월 일 ～ 년 월 일 ( 일간)
평 가 반 명 단
구 분		성 명		소 속		평가분야		비고
반장
반원
평 가 일 정
평가일자				평가자		평가항목		비고
위와 같이 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 평가계획을 알려드립니다. 년 월 일 평 가 반 장 : (서명)

[별지 제4호 서식]

청렴서약 및 이해관계확인서
기관명		대 표 자
평가사
(평가사) - 위 기관에 대한 평가를 수행함에 있어 평가계획서를 준수하고, 어떠한 상황에서도 공명정대하게 평가를 수행하겠으며, 발견된 부적합사항을 묵인 또는 은폐하거나, 이와 관련하여 금품수수 및 향응 등 평가원으로서의 품위를 손상하는 행위를 하지 않을 것과 평가를 통하여 알게 된 모든 기밀사항을 누설하지 않을 것을 서약합니다. - 위 기관에 대한 평가를 수행함에 있어 ① 위 기관의 경영진과 친분관계(친인척 등)가 없으며, ② 위 기관의 경영진으로 활동했던 적이 없으며, ③ 위 기관에 연구, 자문 또는 자체평가를 제공한 적이 없으며, ④ 위 기관의 주식 보유 등 재정적 이해관계가 없음을 확인합니다. (관계자) - 위 평가사의 평가수행과 관련하여 평가가 능률적으로 진행될 수 있도록 성실하게 임하겠으며, 발견된 부적합사항을 묵인 또는 은폐하고자, 평가사에게 금품수수 및 향응제공 등의 품위를 손상하는 행위를 하지 않을 것을 서약합니다. - 위 평가사는 ① 우리 기관의 경영진과 친분관계(친인척 등)가 없으며, ② 우리 기관의 경영진으로 활동했던 적이 없으며, ③ 우리 기관의 연구, 자문 또는 자체평가를 제공한 적이 없으며, ④ 우리 기관의 주식 보유 등 재정적 이해관계가 없음을 확인합니다. 년 월 일 평 가 사 : 소속 직급 성명 (서명) 소속 직급 성명 (서명) 소속 직급 성명 (서명) 관 계 자 : 소속 직급 성명 (서명) 소속 직급 성명 (서명) 소속 직급 성명 (서명)

[별지 제5호 서식]

품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 평가보고서
신청자	기관명			법인등록번호
	대표자			주소
	담당자			연락처
평가분야, 평가종류 및 기간
평 가 분 야
평 가 종 류			□ 등록평가 □ 적정성평가 □ 재평가 □ 기타 ( )
평 가 기 간			년 월 일 ～ 년 월 일 ( 일간)
평가 결과
종합 판정			□ 등록증 발급 추천 □ 전문기관 자격 유지 □ 시정조치 요구 ( 건) □ 등록기준 미달 ( )건
위와 같이 품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 평가결과를 보고합니다. 년 월 일 반장 소속 : 성명 : (서명) 반원 소속 : 성명 : (서명) 반원 소속 : 성명 : (서명)
붙 임		□ 부적합보고서 ( )매 □ 기술인력 관리 현황			□ 시설 및 장비 관리 현황 □ 품질관리규정 운영 현황

[별지 제6호 서식]

품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 부적합보고서
기 관 명				발행번호
평가종류	□ 등록평가 □ 적정성평가 □ 재평가 □ 기타 ( )
부적합 내 용
시정조치 기 한	부적합보고서 발행 후 1개월 이내
평 가 사	성명 : 서명 :				평가 반장	성명 : 서명 :
회사확인	직책 : 성명: 서명 : 일자 :
시정조치 결 과	※ 부적합사항에 대한 원인분석, 시정, 재발방지대책을 포함하여 작성(여백이 부족한 경우 첨부)
	원인 분석
	시 정
	재발방지 대책
	작 성 자	직책 : 성명 : 서명 : 일자 :
시정조치 결과확인	□ 적합 □ 부적합 판정
	[확인 내용]
	평가반장		성명 : 서명 : 일자 :

[별지 제7호 서식]

품질검사를 대행하는 건설기술용역업자 확인보고서
신청자	기관명			법인등록번호
	대표자			주소
	담당자			연락처
평가분야, 평가종류 및 기간
평 가 분 야
평 가 종 류			□ 등록평가 □ 적정성평가 □ 재평가 □ 기타 ( )
평 가 기 간			년 월 일 ～ 년 월 일 ( 일간)
평가 결과
종합 판정			□ 등록증 발급 추천 □ 전문기관 자격 유지 □ 시정조치 요구 ( 건) □ 등록기준 미달 ( )건
위와 같이 부적합사항 조치내용 확인결과를 보고합니다. 년 월 일 확인자 소속 : 성명 : (서명)
붙 임		□ 부적합보고서 ( )매

[별지 제8호 서식]

레미콘공장 사전(정기)점검표

공 장 명	(대표 : )			점 검 일 자		년 월 일
공장위치	시(도) 군 면(동) 리 번지			공사명
점 검 자 (발주청 관계자)	소속 직위(급) 성명 서명
점 검 자 (감독자)	소속 직위(급) 성명 서명
점 검 자 (시공자)	소속 직위(급) 성명 서명
수 검 자 (공장관계자)	소속 직위(급) 성명 서명
운반가능 시간	타설 현장까지의 거리/시간 ( )km / ( )분		KS 인증		□ 인증 □ 미인증
일최대생산량	㎥/일		전년도 생산량		㎥/년
운반시설	형식 : 용량 : 대수 :		폐레미콘 재생설비		□ 구비 □ 미구비
중요시험설비 비치 및 관리 상태	□ 적 정 □ 부적정 - 부적정 사유기재	품질시험기술자	성 명 : 자격보유종목 : 교육이수 현황 - 이수교육명 - 교육기관 및 기간

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조치 결과
골 재 저 장 설 비	1. 1일 최대출하량 이상의 골재를 저장할 수 있으며, 규격별로 저장용량이 표시되어 있는가?
	2. 적당한 배수시설이 설치되어 있는 등 저장시설 바닥의 배수는 용이한가?
	3. 바닥은 토사가 골재에 혼입되지 않도록 콘크리트 등 강성 바닥으로 되어 있는가?
	4. 규격별 골재의 혼입을 방지하기 위한 칸막이가 설치되어 있는가?
	5. 우수, 빙설, 직사광선에 보호될 수 있는 시설이 설치되어 있는가?
	6. 함수율 관리를 위한 살수장치가 설치되어 있는가?(하절기)
옥외시험 및 검사	1. 레미콘의 슬럼프, 공기량, 염화물이온량(Cl-) 등 품질시험을 실시한 결과는 적정한가?
	2. 운반차의 드럼내 잔수를 폐레미콘 재생설비에서 제거후 레미콘을 적재하고 있는가?
시멘트 저 장 설 비	1. 사일로는 방습을 위한 보호시설이 되어 있는가?
	2. 종류별·제조사별로 보관하고 식별표시는 되어 있는가?
	3. 투입구는 풍화방지를 위한 장치가 되어 있는가?
혼 화 재 료 저 장 설 비	1. 혼화제는 직사광선, 동해 또는 우수의 침입에 의해 변질되지 않도록 저장되어 있는가?
	2. 종류별·제조사별로 보관하고 식별표시는 하고 있는가?
	3. 혼화제는 희석시 침전되지 않도록 교반기를 설치하고 가동되는가?
	4. 혼화재 사일로는 방습을 위한 보호시설이 되어 있는가?
	5. 플라이애쉬, 고로슬래그 미분말 사이로내 시료채취구 설치 여부
운반장치	1. 골재 저장장치 하부 개폐장치가 닫힌 상태에서 belt conveyer 부분으로 우수 등이 침투되어 누수되는 곳은 없는가?(포화상태의 골재 투입여부 확인)
	2. 잔골재․굵은골재 운반용 belt conveyer 등 시설이 파손되어 운반중 재료손실이 발생할 부분은 없는가?
	3. 옥외에 설치된 운반장치는 우수로부터 보호되어 있는가?
회수수 처리시설 및 폐레미콘 처리시설	1. 회수수를 집수하기 위한 시설주변에 이물질 등이 투입될 가능성은 없는가?
	2. 회수수 설비 내 불순물은 없으며, 교반기는 정상적으로 작동하고 있는가?
	3. 폐레미콘 처리시설이 설치되어 있고 적정하게 가동하여 사용하고 있는가?
믹서 등 기계장치	1. 교반날개 끝부분과 믹서내벽과의 간격이 20㎜ 이하인가?(믹서 확인이 불가한 경우, 정기적으로 점검․관리하고 있는지 기록으로 확인)
	2. 믹서 및 호퍼에서 재료의 누출은 없는가?
	3. 점검구는 개폐가 용이한가?
	4. 시멘트, 물, 골재, 혼화재료 계량장치는 교정필증이 부착되어 있는가?
	5. 기계실내 누유, 누수 등이 발생하여 믹서내로 투입되는 곳은 없는가?
운전실	1. 입력한 배합대로 생산하고 일일 현장배합표와 일치하는가?(자동계량기록지 출력물과 현장배합표를 상호 비교)
	2. 골재의 표면수율(일 2회 이상 또는 150㎥마다), 골재입도(일 1회 이상)를 측정하여 일일 현장배합으로 보정하고 있는가?
	3. 원자재의 밀도변화, 골재의 조립율 변동 등 변화에 따라 시방배합을 보정하고 있는가?
	4. 생산개시전 모르타르로 믹서를 가동시킨 기록을 유지하고 있는가?
	5. 계량조에는 믹서로 배출 후 영점 관리가 되고 있는가?
	6. 계량기 교정검사에 따른 보정값을 반영하고 있는가?
	7. 각 재료별 계량오차의 허용범위 내에서 계량되고 작동상태는 정상적인가?
	8. 정하중검사(년 2회 이상), 동하중검사(일 1회 이상)를 실시하고 있는가?
시험실	1. 시험기구의 교정관리는 규정대로 실시하고 있는가?
	2. 각종 시험기구의 설치 및 작동상태는 정상적인가?(마모시험기 철구무게, 체가름시험기 고정상태, 양생수조 온도 등)
	3. 공장 품질관리 업무를 수행하는 건설기술자는 자체시험항목에 대한 KS규정에 의한 시험방법을 숙지하고 있는가?
품질관리 기록 등	1. 레미콘 생산시 공장의 품질관리 직원이 상주하여 품질관리업무를 수행하고 있는가?
	2. 상시 레미콘의 압축강도, 슬럼프, 공기량, 염화물이온량(Cl-) 등 품질시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	3. 골재 시험항목에 대하여 정기적으로 자체시험 또는 품질검사전문기관에 의한 시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?(필요시 기록내용 확인을 위한 시험병행) ※ 밀도, 흡수율, 입도, 조립률, 0.08mm체 통과량, 입자모양판정 실적율, 염분함유량(NaCl), 마모감량은 월 1회 이상 또는 골재원 변경시마다, 안정성과 알칼리골재반응 시험은 년 1회 이상 또는 골재원 변경시 마다 실시
	4. 원자재는 승인된 자재를 사용하고 있는가?
	5. 해당공사 시방규정에 적합한 골재를 계속 사용 할 수 있는가?
	6. 시멘트의 검사항목에 대하여 입고시 제조사의 시험성적서를 관리하고, 월 1회(KS제품은 2월 1회) 이상 자체시험 또는 건설기술관리법상 품질검사전문기관에 의한 시험(분말도)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	7 시멘트를 3개월 이상 보관한 경우, 자체시험 또는 건설기술관리법상 품질검사전문기관에 의한 시험(분말도)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	8. 혼화재(플라이애쉬, 고로슬래그, 팽창재, 실리카퓸 등)에 대해 제조사 시험성적서가 관리되고 있으며, 월 1회(KS제품은 2월 1회) 이상 자체시험 또는 건기법상 품질검사전문기관에 의한 시험(강열감량, 분말도)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	9. 혼화재(플라이애쉬, 고로슬래그, 팽창재, 실리카퓸 등) 사용시 공급원 승인권자와 혼화재 품질 등에 관하여 협의후 사용하는가?(계약서, 납품서 등의 비치 및 기록 확인, 혼화재 품질시험 기록 확인)
	10. 혼화재료의 반입시기를 기록하고 유지하고 있는가?
	11. 혼화제 저장설비에 대해 주기적으로 청소를 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	12. 믹서의 혼합시간 결정시험은 제대로 하고 있는가?
	13. 11번에서 결정된 근거대로 믹서의 혼합시간이 준수․관리되고 있으며, 생산기록지에 표기되고 있는가?
	14. 사용수(년 1회 이상)와 회수수(일 1회 이상)의 수질검사를 실시하고 기록은 유지하고 있는가? (단, 회수수는 고형분율에 대해 검사를 실시함)
	15. 회수수 설비에 대한 점검을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	16. 혼합골재를 사용하는 경우 혼합하는 골재의 종류, 혼합비율, 혼합방법을 명시하고 정기적으로(월 1회 이상) 품질시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	17. 운반차(트럭 애지테이터)에 대한 성능시험을 주기적으로 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	18. 운반차(트럭 애지테이터)의 운전요원에 대해 주기적으로 교육훈련을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	19. 원자재 및 제품 품질시험 등은 원시데이터(Raw data : 최종시험 결과가 도출되기까지의 중간과정을 기록한 기록지)가 관리되고 있는가?
기타	기타 품질관리에 영향을 미치는 사항
종합의견

※ 점검표 작성요령

1) 점검결과 및 조치결과는 점검자 책임하에 실제 점검한 내용을 구체적으로 작성하고 공장내에서 즉시 확인이 가능한 사항 등에 대하여 불필요한 증빙서류를 요구하지 말것.

2) 필요시 점검결과 등의 작성란 크기조정을 위한 서식조정 가능(종에서 횡으로 조정)

[별지 제9호 서식]

아스콘공장 사전(정기) 점검표

공 장 명	(대표 : )			점 검 일 자		년 월 일
공장위치	시(도) 군 면(동) 리 번지			공사명
점 검 자 (발주청 관계자)	소속 직위(급) 성명 서명
점 검 자 (감독자)	소속 직위(급) 성명 서명
점 검 자 (시공자)	소속 직위(급) 성명 서명
수 검 자 (공장 관계자)	소속 직위(급) 성명 서명
운반가능 시간	포설 현장까지의 거리/시간 ( )km / ( )분		KS 인증		□ 인증 □ 미인증
일최대생산량	톤/일		전년도 생산량		톤/년
운반시설	형식 : 용량 : 대수 :		폐아미콘 재생설비 구비 또는 처리계획 적정여부		□ 구비 또는 적정 □ 미구비 또는 부적정 - 부적정 사유 기재
중요시험설비 비치 및 관리 상태	□ 적 정 □ 부적정 - 부적정 사유기재	품질시험기술자	성 명 : 자격보유종목 : 교육이수 현황 - 이수교육명 - 교육기관 및 기간

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조 치 결 과
골재저장 설 비	1. 1일 최대출하량 이상의 골재를 저장할 수 있으며, 규격별로 저장용량이 표시되어 있는가?
	2. 적당한 배수시설이 설치되어 있으며, 바닥의 배수는 용이한가?
	3. 바닥은 토사가 골재에 혼입되지 않도록 콘크리트 등 강성 바닥으로 되어 있는가?
	4. 규격별 골재의 혼입을 방지하기 위한 칸막이 설치는 적정한가?
	5. 우수, 빙설에 보호될 수 있는 시설이 설치되어 있는가?
아스팔트 저장설비	1. 자기온도계에는 교정필증이 부착되어 있는가?
	2. 종류별․제조사별로 보관하며 식별표시하고 있는가?
채 움 재 저장설비	1. 사일로는 방습을 위한 보호시설이 되어 있는가?
	2. 종류별․제조사별로 보관하고 식별표시는 되어 있는가?
	3. 투입구는 풍화 방지를 위한 장치가 되어 있는가?
콜드빈 (Cold bin)	1. 골재공급시 이물질 등의 혼입을 방지하기 위한 장치를 설치하고 관리하는가?
	2. 옥외에 설치된 운반장치는 우수로부터 보호되어 있는가?
드라이어 및 스크린	1. 드라이어 출구에 부착된 자기온도계에는 교정필증이 부착되어 있는가?
	2. 예비 스크린은 종류별로 보유하고 관리되고 있는가?
하트빈 (Hot bin)	1. 각 빈에 시료 채취장치를 설치하고 있는가?
	2. Overflow pipe가 설치되어 있는가?
	3. 자기온도계에는 교정필증이 부착되어 있는가?
믹서	1. 출구 부분에서 재료나 혼합물이 새는 경우는 없는가?
	2. 믹서 내부로 구리스 등 이물질의 혼입 요인은 없는가?(믹서 확인이 불가한 경우, 정기적으로 점검․관리하고 있는지 기록으로 확인)
계량장치	아스팔트, 골재, 채움재 계량장치에 교정필증이 부착되어 있는가?
운전실	1. 입력한 배합대로 생산하고 일일 현장배합표와 일치하는가?
	2. 골재를 콜드빈(cold bin)에서 채취하여 일1회 이상 입도시험을 실시하고 입도 변화에 따른 보정을 실시하고 있는가?
	3. 골재를 하트빈(hot bin)에서 채취하여 일 1회 이상 입도시험을 실시하고 입도변화에 따른 하트빈별 배합비를 보정하고 있는가?
	4. 하트빈, 드라이어 출구, 아스팔트 저장소에 부착된 자기온도계는 정상적이며 교정검사를 주기적으로 실시하는가?
	5. 골재 공급상태는 모니터로 확인이 되는가?
	6. 계량기별로 하중검사를 정해진 방법에 따라 년 1회 이상 실시하고 있는가?
	7. 계량기 교정검사에 따른 보정값을 반영하고 있는가?
	8. 계량정도는 각 재료별 계량오차의 허용범위 내에 계량되고 작동상태는 정상적인가?
	9. 계량조에서 믹서로 배출 후 영점 관리가 되고 있는가?
시험실	1. 시험기구의 교정관리는 규정대로 실시하고 있는가?
	2. 각종 시험기구의 설치 및 작동상태는 정상적인가?(마모시험기 철구무게, 체가름시험기 고정상태, 다짐시험기 받침, 항온수조 온도 등)
	3. 공장 품질관리 업무를 수행하는 건설기술자는 자체시험항목에 대한 KS규정에 의한 시험방법을 숙지하고 있는가?
품질관리 기록 등	1. 아스콘 생산시 공장에 품질관리 직원이 상주하여 품질관리업무를 수행하고 있는가?
	2. 아스콘 안정도, 흐름값, 공극률, 포화도 검사 등 품질시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	3. 골재 시험항목(밀도, 흡수율, 입도, 마모율, 안정성, 편장석율 등)에 대하여 월1회 이상 자체시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?(필요시 품질시험 병행)
	4. 콜드빈 유출량(하트빈 골재사용) 시험을 골재 변경시 또는 반기별 1회 이상 실시하는가?(보정 포함)
	5. 원자재는 승인된 자재를 사용하고 있는가?
	6. 아스콘 생산 전에 배합설계시의 골재 품질과 동일여부를 확인하여 상이할 경우 시방규정에 맞도록 골재 합성비율을 재조정 및 재배합을 하고 있는가?
	7. 아스팔트의 시험항목에 대한 제조사의 시험성적서가 관리되고 있으며, 월 1회(KS제품의 경우 2월 1회) 이상 자체시험 또는 건설기술관리법상 품질검사전문기관에 의한 시험(침입도 등)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
	8. 채움재의 검사항목에 대하여 제조공장의 시험성적서를 재료 입고시 마다 확인하고 있거나 또는 자체 검사를 실시하는가?
	9. 믹서의 혼합조건(혼합량, 혼합시간, 혼합온도), 혼합성능을 정하는 시험혼합을 실시하고 있는가?
	10. 9번에서 결정된 근거대로 혼합조건을 준수하고 있는가?
	11. 채움재의 반입량, 반입일 등 기록은 유지하고 있는가?
	12. 폐아스콘을 재생하여 사용하는 경우 공급원 승인권자와 협의한 후 배합설계 등 품질에 대한 기록은 유지하고 있는가(폐아스콘 재생설비를 갖춘 공장만 해당)
	13. 회수 더스트를 채움재로 재활용하는 경우 공급원 승인권자와 협의한 후 회수 더스트 품질기준에 따라 시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?
기타	기타 품질관리에 영향을 미치는 사항
종합의견

※ 점검표 작성요령

1) 점검결과 및 조치결과는 점검자 책임하에 실제 점검한 내용을 구체적으로 작성하고 공장내에서 즉시 확인이 가능한 사항 등에 대하여 불필요한 증빙서류를 요구하지 말것

2) 필요시 점검결과 등의 작성란 크기조정을 위한 서식조정 가능(종에서 횡으로 조정 등)

[별지 제10호 서식]

레미콘(아스콘) 공장 정기점검  결과 보고

(        청)

1) 총  괄

구분	점검 공장수	지적 공장수	관련 지적건수
			계	자재관리	공정관리	품질관리	설비관리
계
상반기
하반기

2) 지적사항

번호	공장명	공사명	공장 위치	지적유형	지적내용	조치결과
1				자재관리
				공정관리
				품질관리
				설비관리
2				자재관리
				공정관리
				품질관리
				설비관리
3				자재관리
				공정관리
				품질관리
				설비관리

[별지 제11호 서식]

레미콘 시공품질관리 점검표

공 사 명		점 검 일 자	년 월 일
자재공급 공 장 명		자 재 반입량
감 독 자	소속 성명 서명
시 공 자	소속 성명 서명
시공위치	구조물명: 부위:

시공 장비 점검결과
장 비 명	규 격		사용대수		점검결과			조치내용
1. 펌프카
2. 진동기
3. 양생기
4. 기타
품질관리 점검내용
원재료 점검내용		점검결과							조치내용
1. 콘크리트의 종류
2. 시멘트의 종류
3. 혼화제의 종류
4. 혼화재의 종류
5. 일일배합표 확인
6. 기타
품질시험 구분		시방 기준		총검사 횟수		합격 횟수	불합격 횟수		조치내용
1. 슬럼프시험
2. 공기량시험
3. 염화물이온량(Cl-)
4. 공시체 강도시험
5. 기타

※ 작성요령

- 자재의 규격별, 시설물 타설 위치별 등등 감독자가 구분할 필요가 있는지를 판단하여 현장여건에 맞추어 조정 작성가능

- 검사결과는 검사횟수를 기재하며 총검사수 및 합격․불합격 횟수를 기재

- 조치내용은 불합격 자재에 대한 조치내용임.

[별지 제12호 서식]

아스콘 시공품질관리 점검표

현 장 명		점 검 일 자	년 월 일
자재공급 공 장 명		자 재 반입량
감 독 자	소속 성명 서명
시 공 자	소속 성명 서명
시공위치

시공장비 점검결과
점 검 항 목		규격		사용대수		점검결과			조치내용
1. 마카담로라
2. 타이어로라
3. 탄뎀로라
4. 휘니셔
5. 기타
품질관리 점검내용
점검	품질시험 구분		시방 기준		총검사 횟수		합격 횟수	불합격 횟수		조치내용
플랜트 혼합물	1. 안정도
	2. 흐름도
	3. 공극률
	4. 포화도
	5. 역청함유량
	6. 체가름(입도)
	7. 기타
포설시 품질관리	1. 혼합물 온도
	2. 혼합물 밀도
	3. 포설 두께
	4. 시공 조인트
	5. 기타

※ 작성요령

- 자재의 규격별, 시설물 포설 위치별 등등 감독자가 구분할 필요가 있는지를 판단하여 현장여건에 맞추어 조정 작성가능

- 조치내용은 불합격 자재에 대한 조치내용임

[별지 제13호 서식]

레미콘(아스콘) 품질시험․검사대장

공사명 :

자재명 :

연번	연․월․일	시공위치 (시공량)	시험․검사항목	시험성과	시험자 서명	감독자 확인	비고 (생산공장)

※ 건설기술진흥법시행규칙 제50조의 규정에 의한 [별지 제42호 서식] 품질검사대장에는 레미콘․아스콘외의 재료 등에 대한 품질시험․검사결과를 기재함

[별지 제14호 서식]

불량자재폐기 확약서

□ 불량자재 내역

운반차 번호
자재명 및 규격
반 품 현 장
반 품 일 시
반품 지시자	감독자 ○ ○ ○ 또는 현장 품질관리 업무를 하는 건설기술자 ○ ○ ○ 서명
반 품 사 유 (구체적으로 기재)

상기와 같이 반품 지시된 불량자재는 폐기처리 할 것을  확약합니다.

년    월    일

□ 확인자

구분(직책)	성 명	전화번호	주 소	서 명
운전기사
공장 품질관리책임자

※ 첨부 : 레미콘․아스콘 납품서(구입자용)  첨부

[별지 제15호 서식]

사후관리조사 신청서
신청인	회사명			법인 등록번호
	대표자			사업자 등록번호
	주 소		(전화: )
공 장 명
공장소재지			(전화: )
보유업종 및 등록번호			건 설 부 문			기 타
공장 인증현황		인증 일자			인증 분야 및 등급
조사요청일			년 월 일(부터) ※ 참고사항이며 확정은 협의 후 결정합니다.
건설기술진흥법 제58조제2항 및 같은법 시행령 제96조제7항에 따라 철강구조물제작 인증공장의 사후관리조사를 신청합니다. 년 월 일 신청인 : (서명 또는 인) 한국건설기술연구원장 귀하
1. 공장기술인력현황을 기재한 서류 1부 2. 공장규모 및 설비현황을 기재한 서류 1부 3. 그 밖에 국토교통부장관이 필요하다고 인정한 서류								수 수 료
								건설기술진흥법 시행규칙 별표9에 따른 수수료