국토교통부 공고 제2013-92호

건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 제35조 규정에 근거 “순환골재 품질기준”에 대하여 다음과 같이 개정․공고 함

2013. 4.15.

국토교통부장관

순환골재 품질기준

2012. 8

국  토  해  양  부

기  술  정  책  과

목  차

Ⅰ. 총  칙	1

1. 일반사항	1

2. 관련규정의 적용	2

3. 용어의 정의	2

Ⅱ. 용도별 품질기준	5

1. 도로 기층용	5

1.1 입도조정 기층	5

1.1.1 일반사항	5

1.1.2 관련 규격의 적용	5

1.1.3 입도조정 기층의 품질기준	5

1.1.4 입도조정 기층의 승인 및 시험	7

1.2 빈배합 콘크리트 기층	8

1.2.1 일반사항	8

1.2.2 관련규정의 적용	8

1.2.3 빈배합 콘크리트 기층용 순환골재의 품질기준	9

1.3 가열 아스팔트 혼합물 기층	12

1.3.1 일반사항	12

1.3.2 관련 규격의 적용	13

1.3.3 가열 아스팔트 혼합물 기층의 품질기준	13

2. 도로 보조기층용	15

2.1 일반사항	15

2.2 관련규정의 적용	16

2.3 보조기층 재료의 품질기준	16

2.4 보조기층의 승인 및 시험	18

3. 콘크리트용	19

3.1 일반사항	19

3.2 콘크리트용 순환골재의 품질	19

3.3 순환골재의 운반 및 저장	22

3.4 순환골재의 품질관리	23

3.5 순환골재의 적용	25

4. 콘크리트 제품 제조용	29

4.1 일반사항	29

4.2 콘크리트 제품 제조용 순환골재의 품질	29

5. 하수관거 설치용 모래대체 잔골재	30

5.1 일반사항	30

5.2 관련 규격의 적용	30

5.3 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질	31

5.4 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질관리	33

6. 아스팔트 콘크리트용	34

6.1 플랜트 재생가열 아스팔트 혼합물	34

6.1.1 일반사항	34

6.1.2 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질기준	34

6.1.3 품질관리 및 승인	38

6.2 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장	46

6.2.1 일반사항	46

6.2.2 재 료	46

6.2.3 품질관리	49

6.2.4 품질관리 및 승인	51

6.3 플랜트 재생 상온 아스팔트 혼합물	54

6.3.1 일반사항	54

6.3.2 재 료	54

6.3.3 품질관리	56

6.3.4 재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질관리	59

7. 동상방지층 및 차단층용	63

7.1 일반사항	63

7.2 동상방지층 및 차단층용 순환골재의 품질	63

7.3 동상방지층의 승인 및 시험	65

8. 노상용	66

8.1 일반사항	66

8.2 노상의 품질	67

8.3 노상의 승인 및 시험	68

9. 노체용	70

9.1 일반사항	70

9.2 노체의 품질	70

9.3 노체의 승인 및 시험	71

9.4 노체의 시공	72

9.4.1 노체 재료의 혼합 및 부설	72

9.4.2 노체의 다짐	72

9.4.3 노체의 마무리	73

10. 되메우기 및 뒷채움용	74

10.1 일반사항	74

10.2 되메우기 및 뒷채움재의 품질	74

10.3 되메우기 및 뒷채움층의 품질관리	76

11. 성토용	77

11.1 일반사항	77

11.2 품질 및 품질관리 기준	77

12. 복토용	79

12.1 일반사항	79

12.2 복토용의 품질 및 관리기준	79

13. 매립시설의 복토용	81

13.1 매립시설 복토용의 적용범위	81

13.2 매립시설 복토용의 품질	81

14. 기타 사항	82

표 목 차

<표 1.1> 입도조정 기층용 순환골재의 입도	5

<표 1.2> 입도조정 기층용 순환골재의 물리적 성질	6

<표 1.3> 기층 품질관리 항목	7

<표 1.4> 빈배합 콘크리트 기층용 순환 굵은골재의 품질기준	9

<표 1.5> 빈배합 콘크리트 기층용 순환 잔골재의 품질기준	11

<표 1.6> 빈배합 콘크리트 골재의 입도	12

<표 1.7> 빈배합콘크리트 강도	12

<표 1.8> 재생가열 아스팔트 혼합물 기층 마샬시험 기준값	13

<표 1.9> 재생가열 아스팔트 혼합물 기층 표준배합	13

<표 2.1> 보조기층용 순환골재의 물리적 성질	16

<표 2.2> 보조기층용 순환골재의 입도	16

<표 2.3> 보조기층 품질관리 항목	18

<표 3.1> 순환골재의 품질	20

<표 3.2> 순환골재의 입도	20

<표 3.3> 순환 굵은골재의 품질관리	23

<표 3.4> 순환 잔골재의 품질관리	24

<표 3.5> 순환골재 사용방법 및 적용 가능 부위	25

<표 5.1> 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 물리적 성질	31

<표 5.2> 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질관리 항목	33

<표 6.1> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질	34

<표 6.2> 재생첨가제의 등급 기준	36

<표 6.3> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험	39

<표 6.4> 재생아스팔트의 품질시험	40

<표 6.5> 재생가열 아스팔트 혼합물의 배합시험	40

<표 6.6> 시험배합시 재생아스팔트 혼합물의 품질시험	41

<표 6.7> 재생가열 아스팔트 혼합물의 정기시험 항목	42

<표 6.8> 플랜트 재생가열 아스팔트 콘크리트 포장의 품질관리 항목과 빈도	45

<표 6.9> 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장에 사용하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질	47

<표 6.10> 노후 포장의 품질시험	50

<표 6.11> 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장의 품질관리 항목과 빈도	53

<표 6.12> 상온아스팔트 혼합물용 유화아스팔트 품질기준	55

<표 6.13> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험	57

<표 6.14> 재생 상온 아스팔트 혼합물의 배합시험	57

<표 6.15> 시험배합시 재생아스팔트 혼합물의 품질시험	58

<표 6.16> 재생 상온 아스팔트 혼합물의 정기시험 항목	58

<표 6.17> 재생 상온 아스팔트 콘크리트 포장의 품질관리 항목과 빈도	62

<표 7.1> 동상방지층용 순환골재의 물리적 성질	63

<표 7.2> 동상방지층 품질관리 항목	65

<표 8.1> 노상용 순환골재의 물리적 성질	67

<표 8.2> 노상 품질관리 항목	68

<표 9.1> 노체용 순환골재의 물리적 성질	70

<표 9.2> 노체 품질관리 항목	71

<표 10.1> 되메우기용 순환골재의 물리적 성질	74

<표 10.2> 뒷채움용 순환골재의 물리적 성질	75

<표 10.3> 되메우기 및 뒷채움 품질관리 항목	76

<표 11.1> 성토용 순환골재의 품질 기준	77

<표 12.1> 복토용 순환골재의 품질기준	79

Ⅰ. 총  칙

1. 일반사항

(1) 본 기준은 건설폐기물 중 폐콘크리트 및 폐아스팔트 콘크리트 등의 파쇄․처리에 의하여 생산되는 순환골재의 재활용을 위하여 건설공사의 안전과 품질확보를 고려한 용도별 품질기준을 규정한 것이다.

(2) 폐콘크리트 또는 폐아스팔트 콘크리트 등으로부터 얻어지는 순환골재를 사용하여 설계․시공하는 경우에는 안전성과 환경관련 규정의 적합여부 등의 조사와 확인을 실시하고 순환골재의 특성, 시공방법을 파악한 후 시행하여야 한다.

【해 설】

본 기준은 2003년 12월 제정된 “건설폐기물의재활용촉진에관한법률” 제35조의 규정에 근거하여 순환골재의 용도별 품질기준을 정한 것이다.

폐콘크리트 및 폐아스팔트 콘크리트의 재활용은 폐기물 매립지 부족, 환경보전의 필요성, 급증하는 건설폐기물의 골재자원으로의 활용, 자원 순환형 건설산업 체제 구축에 크게 기여할 수 있다. 그러나 순환골재의 재활용을 위해서는 건설공사의 안전과 품질확보가 전제되어야 하며, 그에 따른 합리적인 품질기준이 필요하다.

순환골재의 재활용은 사용하고자 하는 용도, 공법, 원재료의 물리적 특성, 경제적 가치 등을 고려하고 적정한 재활용 용도를 설정하여 균질한 품질의 순환골재를 사용함으로써 장기적인 안전 및 품질확보가 가능하다.

순환골재 사용시, 현장조건에 따라 하천, 호소 등 공공수역에 근접하거나, 수변지역, 지하수와 접촉가능한 지역 등으로 토양, 수질 등에 영향을 줄 수 있는 지역 또는 용도(콘크리트용, 콘크리트 제품제조용, 아스팔트 콘크리트용 제외)에 적용할 경우에는 순환골재로 인한 알칼리수의 관리가 필요하므로 알칼리성을 저하시킨 전처리된 순환골재를 사용하거나 배수로 및 집수로를 설치하는 등 공사현장에서의 환경관련 기준을 준수하여야 한다.

본 기준은 폐콘크리트 및 폐아스팔트 콘크리트 등의 파쇄․처리과정을 통하여 생산된 순환골재의 재활용 용도를 규정하고 이에 대한 품질기준을 정리한 것으로, 각 용도별 품질기준은 한국산업규격(KS), 관련 공사시방서, 기술자료 등을 참고하였으며 또한 다양한 실험 및 장기간에 걸친 품질검사와 확인 등의 결과를 바탕으로 작성하였다.

또한 본 기준의 순환골재 용도 중 성토, 복토, 매립시설 복토용 등과 같이 천연골재 대체 용도가 아닌 경우에는 공급이 여의치 않거나 경제적인 사유 등 부득이한 사정이 있는 경우를 제외하고는 사용을 지양하는 것이 바람직하다. 이는 건설폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률 취지가 순환골재를 고부가가치의 골재대체자원으로의 재활용을 유도한다는 목적이기 때문이다.

※ 참고로 건설폐기물의 수집․운반 등 처리 기준은 「건설폐기물의재활용촉진에관한법률」제13조에 규정되어 있다.

2. 관련규정의 적용

(1) 본 기준에서 규정되어 있지 않은 사항은 「토목공사표준시방서」「콘크리트표준시방서」및 「아스팔트포장 설계․시공요령」「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」「건축공사표준시방서」등 국토교통부에서 제정한 관련 지침 및 기준 등에 따른다.

(2) 본 기준 및 (1)항의 도서 또는 기준에서 정하지 않은 용도 및 관련기준은 당해 공사의 설계도서, 인․허가된 지침․기준 또는 한국산업규격(KS)에 따른다.

【해 설】

본 기준에서 규정한 재활용 용도 및 품질기준 이외에 순환골재를 다른 용도로 재활용하거나 본 기준에서 규정하지 않은 사항은 토목공사표준시방서, 콘크리트표준시방서, 아스팔트 포장 설계․시공요령, 건설폐자재 재활용 도로포장 지침, 건축공사표준시방서 등 국토교통부에서 제정한 관련 지침 및 기준에 따른다. 또한 한국산업규격(KS)를 비롯하여 해당공사의 설계도서 또는 인허가된 설계․시공지침 등에 따라 적용한다.

3. 용어의 정의

본 기준에 사용한 다음의 용어는 문맥상으로 보아 다른 의미로 해석되지 않는 한 다음과 같다.

(1) 「순환골재」라 함은 “건설폐기물의재활용촉진에관한법률” 제2조제7호의 규정(건설폐기물을 물리적 또는 화학적 처리과정 등을 거쳐 제35조의 규정에 의한 품질기준에 적합하게 한 것)에 적합한 골재를 말한다.

(2) 「콘크리트 제품 제조용」이라 함은 콘크리트 벽돌 등 다양한 종류의 콘크리트 제품 제조에 사용하는 순환골재를 말한다.

(3) 「폐콘크리트 모암」이라 함은 공사과정에서 발생한 폐콘크리트 덩어리로서 골재 생산공정을 거치기 전의 콘크리트 덩어리를 말한다.

(4) 「폐아스콘」이라 함은 아스팔트 포장도로의 표층 및 기층에서 절삭하여 발생된 폐아스팔트 콘크리트를 말한다.

(5) 「아스팔트 콘크리트 발생재」라 함은 아스팔트 콘크리트 포장도로 철거시 발생하는 아스팔트 콘크리트를 말한다.

(6) 「재생가열 아스팔트 혼합물」이라 함은 아스팔트 도로포장의 유지보수나 굴착공사시에 발생한 아스팔트 콘크리트 발생재를 기계 또는 가열파쇄하여 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 생산한 후, 소요의 품질이 얻어지도록 보충재(골재, 아스팔트 또는 재생첨가제)를 가하고 재생 장비를 이용하여 생산한 혼합물을 말한다.

(7) 「현장가열 표층 재생 아스팔트」라 함은 현장가열 표층 재생장비를 이용하여 도로 위에서 주행차선의 방향으로 전진하며, 노후된 아스팔트 콘크리트 표층을 가열 절삭 방법으로 걷어내고 신재료와 혼합한 후 다시 포설하는 방법.

(8) 「플랜트 재생 상온 아스팔트 혼합물」이라 함은 재생설비가 있는 아스팔트 플랜트에서 아스팔트 콘크리트용 순환골재 또는 아스팔트 콘크리트 발생재를 가공하여 재생아스팔트 혼합물을 제조하는 방법

(9) 「구재 아스팔트」라 함은 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 용매를 시용하여 골재와 아스팔트로 분리하고, 분리된 아스팔트에서 용매를 제거한 노화된 아스팔트를 말한다.

(10) 「추출골재」라 함은 아스팔트 콘크리트용 순환골재 중 아스팔트를 제외한 골재를 말하며, 용매를 이용하여 골재와 아스팔트로 분리하고, 분리된 골재를 건조시켜 얻는다.

(11) 「재생아스팔트」라 함은 구재 아스팔트에 신재 아스팔트(또는 재생첨가제)를 첨가하여, 구재 아스팔트의 물성을 아스팔트 혼합물의 품질기준에 적합하도록 조정한 아스팔트를 말한다.

(12) 「신재 아스팔트」라 함은 스트레이트 아스팔트로써 KS M 2201(스트레이트 아스팔트) 에 적합한 아스팔트를 말한다.

(13) 「신골재」라 함은 석산, 수중 등 자연에서 채취한 굵은골재나 잔골재로써, KS F 2357(역청 포장 혼합물용 골재) 에 적합한 골재를 말한다.

(14) 「신재 아스팔트 혼합물」이라 함은 천연골재와 신재 아스팔트를 이용하여 적절한 배합설계로 생산한 아스팔트 혼합물을 말한다.

(15) 「재생첨가제」라 함은 재생가열 아스팔트 혼합물 내의 노화된 구재 아스팔트 점도를 회복시키기 위하여 혼합물 제조시 첨가하는 것을 말한다.

(16) 「하수관거」라 함은 하수를 공공하수처리시설로 이송하거나 하천, 바다 그 밖의 공유수면으로 유출시키기 위하여 설치 또는 관리하는 관로와 그 부속시설을 말한다.

(17) 「구조물의 뒷채움」이라 함은 구조물의 시공 완료 후에 암거의 경우 기초 저면부터 암거 상단면 또는 노상 저면까지, 교대 및 옹벽은 구조물의 기초 저면부터 노상 저면까지의 뒷채움, 다짐, 고르기를 하는 작업을 말한다.

(18) 「구조물의 되메우기」이라 함은 구조물의 시공 완료 후에 기초의 터파기 부분을 원지반 표면까지 되메우고 다짐, 고르기를 하는 작업을 말한다.

(19) 「매립시설 복토용」이라 함은 폐기물관리법에서 규정하는 매립시설을 설치할 경우 순환골재를 복토용 재료로 활용하는 것을 말한다.

(20) 「성토용」이라 함은 건설공사에서 실시하는 흙쌓기를 말하는 것으로 소정의 다짐을 통하여 강도를 요하는 곳을 말한다.

(21) 「복토용」이라 함은 성토용과 동일하게 흙쌓기 공사에 해당되는 것이나 다짐 등이 필요하지 않는 공사이다.

Ⅱ. 용도별 품질기준

1. 도로 기층용

1.1 입도조정 기층

1.1.1 일반사항

(1) 본 기준은 순환골재를 도로의 입도조정 기층 공사에 적용하는데 있어 필요한 사항에 대하여 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

(3) 폐콘크리트 순환골재를 사용하여 도로의 구성요소로서 설계ㆍ시공하는 경우에는 순환골재의 특성 및 시공방법을 충분히 이해하고 시행하여야 한다.

1.1.2 관련 규격의 적용

폐콘크리트 순환골재를 사용한 공사와 관련이 있는 사항중 이 규정에서 언급된 것 이외의 사항은 「도로공사 표준시방서」 및 「고속도로공사 전문시방서」, 「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」 등을 따른다.

1.1.3 입도조정 기층의 품질기준

(1) 골재의 입도

	입도조정 기층 재료의 표준입도는 원칙적으로 <표 1.1>에 표시한 범위에 들어야 한다. <표 1.1> 이외의 입도를 사용하는 경우는 감독관의 승인을 얻어야 한다.
	<표 1.1> 입도조정 기층용 순환골재의 입도
	체크기 입도	통 과 질 량 백 분 율 (%)
		50㎜	40㎜	25㎜	20㎜	5㎜	2.5㎜	0.4㎜	0.08㎜
	RB(1) - 1	100	95～100	-	60～90	30～65	20～50	10～30	0～10
	RB - 2	-	100	80～95	60～90	30～65	20～50	10～30	0～10
	(1) RB : 기층용 순환골재

【해 설】

입도조정 기층은 표층면의 하중을 직접 받는 부분이기 때문에 골재의 입도가 고르게 분포되어야 한다. 따라서 <표 1.1>에 규정한 입도를 만족하여야 하며, 만일 현장의 여건 및 불가피한 상황일 경우, 감독관의 승인을 얻은 후 사용하고 기록을 유지하여야 한다.

입도조정 기층용 순환골재의 최대입경은 40㎜ 이하이며, 또한 1층의 마무리 두께의 1/2 이하이어야 한다. 입도조정 기층용 순환골재의 입도는 <표 1.1>를 표준으로 하며 이외의 입도를 사용할 때에는 감독관의 승인을 받아야 한다. 폐콘크리트의 강도가 높아 파쇄 생산된 순환골재가 채움재의 역할을 할 수 있는 미립분이 부족하여 연속 입도 분포를 형성하지 못하는 경우에는 모래나 다른 비소성 재료를 첨가하여 규격에 맞게 합성하여 사용할 수가 있다.

0.08㎜ 통과량이 10% 이하의 경우에도 물을 함유하여 연약화되는 경우가 있으므로 0.08㎜ 통과량은 다짐이 되는 범위 내에서 되도록 적은 것이 좋다. 입도조정 기층용 순환골재는 내구적인 폐콘크리트, 부순돌, 부순자갈 등을 모래 혹은 기타 적정한 재료와 혼합한 것이므로 진흙, 유기물 등의 유해물질이 규정이상 함유되어서는 안된다.

순환골재를 공급하는 공급자는 <표 1.1>의 입도분포 범위에 맞는 순환골재를 공급하며, 사용자도 이 표준입도에 맞는 재료를 원칙적으로 사용한다.

(2) 골재의 품질

	입도조정 기층에 사용하는 골재의 품질은 <표 1.2>를 만족하여야 한다
	<표 1.2> 입도조정 기층용 순환골재의 물리적 성질
	구 분		시 험 방 법	기 준
	소 성 지 수		KS F 2303	4 이하
	수정 CBR치 (%)		KS F 2320	80 이상
	마 모 감 량 (%)		KS F 2508	40 이하
	안 정 성 (%)		KS F 2507	20 이하
	이물질 함유량 (%)	유기이물질	KS F 2576	1.0 이하(용적 기준)
		무기이물질		5.0 이하(질량 기준)

【해 설】

입도조정 기층은 표층면의 하중을 직접 받는 부분이기 때문에 골재의 입도가 고르게 분포되어야 하며, 재료는 5㎜체에 남는 것 중 질량으로 70% 이상의 것이 적어도 두 개의 파쇄면을 가져야 사용할 수 있도록 규정하고 있다.

기층은 표층으로부터 전달된 교통하중을 적정히 분산시켜서 노상이 안전하도록 보조기층에 전달하는 중요한 역할을 하는 부분이며, 입도조정 기층의 경우에는 포장체 내부의 배수기능도 담당한다. 따라서 충분한 지지력을 가지고 또한 내구성이 풍부한 재료로 필요한 두께만큼 잘 다져진 것이어야 한다.

입도조정을 한 재료는 수정 CBR이 80% 이상이고, 0.4㎜ 통과분의 소성지수는 4 이하이어야 한다. 입도조정 재료의 수정 CBR을 구하는 경우에 사용되는 다짐도는 KS F 2312(흙의 다짐시험 방법)에 규정하는 시험방법에 의한 최대건조밀도의 95%로 한다.

기층용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 큰 영향을 미치므로 품질을 확인하고, 규정에 합격하는 것을 사용할 필요가 있다.

순환골재의 유기이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질량 측정결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 한다.

기층은 표층의 하중을 골재의 맞물림에 의하여 지지력을 유지하고 있으므로, 품질변동을 최소화하여야 한다. 따라서 환경에 유해한 영향을 미치지 않는 한도내에서 적벽돌, 자기류, 타일류 등의 무기이물질에 대한 관리가 요구되어 5%(질량기준) 이하로 관리하되, 폐아스콘은 이물질로 분류하지 않는다.

1.1.4 입도조정 기층의 승인 및 시험

	입도조정 기층용 순환골재의 승인 및 시험은 <표 1.3>에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 요구시험에 따라야 한다.
	<표 1.3> 기층 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	함수량	KS F 2306	1) 포설 후 다짐전 500㎥마다 2) 필요시마다	-	‧ 함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	입 도	KS F 2502 현장부설 중 또는 공장에서 시료채취	1) 골재원마다 2) 재질변화시마다 3) 1,000㎥마다	2.5㎜: ±15% 0.08㎜: (±6%)(1)	‧ 원재료를 조사하여 필요하면 현장배합을 수정
	현장 밀도*	KS F 2311	1) 500㎥마다 (폭넓은 광활한 지역)(1) 2) 층별 200m마다 : 2차선 기준	95% 이상	‧ 다짐작업을 계속 ‧ 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환
	(1) ( )는 필요할 경우에 사용한다. 【주】소규모 공사에 대해서는 *표시한 항목만에 대하여 실시하고, 빈도 및 표준적인 관리한계는 이 표를 참고하여 결정한다.

【해 설】

기층용 순환골재의 승인 및 시험은 사용실적이 있는 동일한 장소에서 소정의 재료로서 품질규정에 만족하고 감독관이 승인한 경우에는 생략할 수 있다. 현장 밀도 시험시 흙의 다짐 시험은 KS F 2312(흙의 다짐 시험방법)에 따른다.

1.2 빈배합 콘크리트 기층

1.2.1 일반사항

(1) 본 기준은 순환골재를 콘크리트 포장의 빈배합 콘크리트(Lean concrete)기층의 건식(Dry mixing type)공사에 적용하는데 있어 필요한 사항에 대하여 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성 여부 등 현장조건에 대해서 충분히 조사를 한 후 적용을 하여야 한다.

(3) 순환골재를 사용하여 도로의 구성요소로서 설계, 시공하는 경우에는 순환골재의 특성 및 시공방법을 충분히 이해하고 시행하여야 한다.

1.2.2 관련규정의 적용

폐콘크리트 순환골재를 사용한 공사와 관련이 있는 사항 중 이 규정에서 언급된 것 이외의 사항은 도로공사 표준시방서 및 고속도로공사 전문시방서 등을 따른다.

1.2.3 빈배합 콘크리트 기층용 순환골재의 품질기준

(1) 굵은골재

	굵은골재는 깨끗하고 강하며 내구적이고 적당한 입도를 가지며, 품질은 <표 1.4>를 만족하여야 한다.
	<표 1.4> 빈배합 콘크리트 기층용 순환 굵은골재의 품질기준
	구 분		시험방법	기준
	점토덩어리 함유량(%)		KS F 2512	0.25 이하
	연한석편(%)		KS F 2516	5.0 이하
	밀도 2.0g/㎤의 액체에 뜨는 것(%)		KS F 2513	0.5 이하
	흡수율(%)		KS F 2503	7 이하 (양질의 폐콘크리트 모암을 파쇄하여 사용할 경우 8%)
	절대 건조 밀도(g/㎤)		KS F 2503	2.2 이상
	마모감량(%)		KS F 2508	50 이하
	이물질 함유량(%)	유기이물질	KS F 2576	1 이하(용적 기준)
		무기이물질		5 이하(1)(질량 기준)
	(1) 폐아스콘의 경우 10%(질량 기준) 이하로 한다.

【해 설】

본 기준에서 규정하고 있는 빈배합 콘크리트 기층용 굵은골재의 품질기준은 기존의 도로공사 표준시방서 및 고속도로공사 전문시방서에 규정되어 있는 빈배합 콘크리트 기층용 굵은골재의 품질규정을 기준으로 하여 작성하였다. 그러나 순환골재의 특성을 고려하여 골재의 흡수율 등 빈배합 콘크리트 기층용으로서 품질변동이 없는 범위에서 <표 1.4>와 같이 일부 항목을 수정하였다.

기존의 도로공사 표준시방서 및 고속도로공사 전문시방서에 규정되어 있는 빈배합 콘크리트 기층용 굵은골재의 흡수율은 3% 이하로 규정되어 있다. 일반적으로 골재의 흡수율이 높으면 콘크리트 배합시 수분을 흡수하여 작업성을 저하시키고 그에 따라 배합 및 품질에 악영향을 미치는 요인이 되며, 일반 쇄석이나 강자갈과 같은 굵은골재 보다 흡수율이 높은 순환 굵은골재는 흡수율이 순환골재의 품질을 평가하는 가장 큰 기준이 된다. 빈배합 콘크리트 기층의 일축압축강도 기준은 국토교통부 제정 도로공사 표준시방서에서 4.9MPa(50㎏f/㎠)로 규정하고 있고, 이에 따른 골재의 흡수율이 일반 구조용 콘크리트의 골재에 적용하는 기준보다 완화될 필요가 있으며, 현재 생산되는 순환골재의 품질 등을 감안하여 흡수율 기준을 정하였다. 즉, 이물질이 함유되지 않은 순환골재의 경우 빈배합 콘크리트 기층용 굵은골재의 품질기준 중 흡수율 기준을 도로공사 표준시방서에서 규정하고 있는 천연골재 기준 3% 이하에서 7% 이하로 변경하였다. 다만, 도로공사 현장에서 다른 이물질이 없는 양질의 폐콘크리트 골재 모암을 현장 파쇄하여 순환골재로 활용하는 경우, 골재 흡수율을 8% 이내로 제한하였다.

순환골재는 그 생산과정에서 필연적으로 잔류해 있는 시멘트 페이스트 등의 원인에 의하여 일반골재에 비하여 다소 낮은 밀도를 가지며, 이러한 순환골재의 특성을 고려하여 콘크리트용 순환골재의 물성을 규정한 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)에서는 순환골재의 밀도를 2.2g/㎤ 이상으로 규정하고 있다. 반면 기존의 빈배합 콘크리트 기층용 골재의 품질기준은 일반 골재를 기준으로 하여 밀도를 2.45g/㎤ 이상으로 규정하고 있기 때문에, 순환골재를 빈배합 콘크리트 기층 재료로 활용하기 위하여 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)에 규정된 순환골재의 품질기준인 2.2g/㎤ 이상으로 변경하였다.

기존의 도로공사 표준시방서 및 고속도로공사 전문시방서에 규정되어 있는 빈배합 콘크리트 기층용 굵은골재의 씻기시험 손실율(0.08mm체 통과량)이 현재 기준으로는 1.0% 이하, 그리고 쇄석골재의 경우에는 1.5%로 규정이 되어 있었으나, 빈배합 콘크리트 기층용 입도에 규정되어 있는 미립분의 범위는 0～12%이므로, 정확한 입도조절을 위해서는 쇄석골재나 순환골재의 경우도 대부분 미립분을 추가해야 하는 것이 현실이다. 따라서 씻기시험을 통하여 골재에 포함된 정확한 미분의 량을 측정하여 합성입도 조절시에 활용한다면, 현 규정상의 골재 씻기시험 손실율 규정은 불필요하여, 이 조항을 삭제하였다 또한 본 기준에서 품질기준으로 규정하지 않았으나 필요할 경우 KS F 2545(골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법 (화학적 방법))의 시험방법에 따라 알칼리골재 반응시험을 실시하도록 한다.

골재의 안정성은 동결융해 저항성을 간접적으로 평가하는 시험으로서 일반콘크리트용 굵은골재 12%, 잔골재 10% 이하로 규정하고 있으나, 흡수율 5% 이상인 재생골재의 안정성은 대부분 이 규정을 만족하지 못한다. 그러나 빈배합 콘크리트 기층은 콘크리트 포장의 하부에 위치하며 포장층의 두께가 300～350mm 정도이고, 시공과정에서 분리막 등으로 불투수층이 형성되기 때문에 빈배합 콘크리트 기층이 동결융해를 직접적으로 받을 수 있는 가능성은 낮으며, 또한 구조적 지지층이 아닌 빈배합 콘크리트 기층에서 발생될 수 있는 다소의 열화현상이 문제가 될 가능성은 거의 없다. 순환골재를 사용한 빈배합 콘크리트 기층의 압축강도는 품질기준을 안정적으로 만족하는 것으로 나타났다. 따라서 본 품질기준에서는 안정성 규정은 불필요하여 이 조항을 삭제하였다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각, 플라스틱 등 유기성 이물질량을 측정한 결과가 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 한다. 또한 <표 1.4>와 같이 폐아스콘, 적벽돌, 폐타일 등의 무기이물질이 들어갈 경우, 강도저하 등의 문제가 발생할 수 있으므로 환경에 유해한 영향을 미치지 않는 한도내에서 폐아스콘, 적벽돌, 자기류, 타일류 등의 무기이물질을 5%(질량기준) 이하로 관리하도록 규정하였다. 다만, 도로공사의 현장조건 및 품질특성을 고려하여 폐아스콘은 10%(질량기준) 이하로 규정하였다.

(2) 잔골재

	빈배합 콘크리트의 제조에 사용되는 잔골재는 청결, 견고, 내구적이어야 하며, 그 품질은 <표 1.5>와 같다.
	<표 1.5> 빈배합 콘크리트 기층용 순환 잔골재의 품질기준
	구 분		시험방법	기준
	소성지수		KS F 2303	9 이하
	안정성 시험(%)(황산나트륨 사용)		KS F 2507	10 이하
	골재씻기 시험 손실률 (0.08㎜ 체 통 과 량)(%)		KS F 2511	3 이하
	점토덩어리 함유량(%)		KS F 2512	1 이하
	이물질 함유량(%)	종이, 나무, 플라스틱 등의 이질재료	KS F 2576	1 이하 (용적 기준)
		폐아스콘, 적벽돌, 폐타일 등		5 이하(1) (질량 기준)
	(1) 폐아스콘의 경우 10%(질량 기준) 이하로 한다.

【해 설】

기존의 도로공사 표준시방서 및 고속도로공사 전문시방서에 규정되어 있는 빈배합 콘크리트 기층용 잔골재의 품질기준은 콘크리트용 재료로서 일반적으로 규정하고 있는 골재품질과 동일하다.

(3) 골재의 입도

	골재의 표준입도는 설계도서에 표시하는 경우를 제외하고 <표 1.6> 중에서 하나를 선정하여 사용하여야 한다.
	<표 1.6> 빈배합 콘크리트 골재의 입도
	구분 호칭치수(㎜)	공칭입경에 대한 체 통과질량 백분율(%)
		공칭 최대치수 40㎜	공칭 최대치수 25㎜
	50	100	‐
	40	90～100	100
	25	‐	90～100
	20	50～85	50～100
	10	40～75	40～75
	5	25～60	35～60
	0.6	10～30	10～30
	0.08	0～12	0～12

(4) 빈배합 콘크리트의 강도

	빈배합 콘크리트의 압축강도는 설계도서에 명시되어 있는 경우를 제외하고 <표 1.7>에 따른다.
	<표 1.7> 빈배합콘크리트 강도
	구 분	건 식	비 고
	f7의 압축강도(MPa(kgf/㎠))	5.0(50)	습윤상태로 6일 양생, 최종 1일 수침

1.3 가열 아스팔트 혼합물 기층

1.3.1 일반사항

(1) 본 기준은 도로포장면의 가열아스팔트 혼합물 기층에 사용하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재 및 아스팔트 콘크리트 발생재를 가공하여 사용하는 것에 적용하며 품질기준 및 품질관리 방안은 본 기준 6장에 따른다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

가열아스팔트 혼합물 기층은 아스팔트 포장도로의 포장층 중 중간층 아래 부분에 시공하는 것으로서 대부분 아스팔트 콘크리트 플랜트에서 제조하여 사용하는 것에 해당하며, 일부 이동식 장비를 이용하여 적용할 수 있다. 이 부분에 적용할 수 있는 재생재료는 폐아스팔트 콘크리트와 구재 아스팔트로서 천연골재 및 신재 역청재료와 혼합하여 사용한다. 또한 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 재활용율을 높일 수 있는 가장 적정한 방법으로 별도의 장으로 분리하여 자세한 설명을 하도록 한다.

1.3.2 관련 규격의 적용

아스팔트 콘크리트 발생재에서 채취한 골재를 사용한 공사와 관련이 있는 사항중 이 규정에서 언급된 것 이외의 사항은 「도로공사 표준시방서」및「고속도로공사 전문시방서」,「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」등을 따른다.

1.3.3 가열 아스팔트 혼합물 기층의 품질기준

	도로포장면의 가열 아스팔트 혼합물 기층의 마샬시험 기준값은 <표 1.8>을 만족하여야 하며, 표준배합은 <표 1.9>와 같다.
	<표 1.8> 재생가열 아스팔트 혼합물 기층 마샬시험 기준값
	구분				기 준 값
	안 정 도		kN		3.5(4.9) 이상
			kgf		350(500) 이상
	흐 름 값(1/100㎝)				10～40
	공 극 율(%)				4～6
	포화도(%)				65～75
	다짐회수(회)				양면 각 50(75)
	【주1】( )안은 대형차 교통량 1일 1방향 1000대 이상, 또는 설계 ESAL〉107 이상인 경우로서 유동에 의한 소성변형이 우려되는 포장에 적용한다. 【주2】재생가열 아스팔트 혼합물의 공극율을 구할 때, 이론최대밀도는 반드시 KS F 2366에 따라 시험에 의해 구하여야 하며, 계산식으로 구하면 안된다.
	<표 1.9> 재생가열 아스팔트 혼합물 기층 표준배합
	종 류 최대입경 체의크기			BB-1R		BB-2R	BB-3R	BB-4R
				40		30	25	25
	통 과 질 량 백 분 율 (%)	50㎜ 40㎜ 30㎜ 25㎜ 20㎜ 13㎜ 10㎜		100 95～100 80～100 70～100 55～90 40～80 30～70		- 100 95～100 80～100 55～90 46～80 40～70	- - 100 90～100 71～90 56～80 45～72	- - 100 95～100 80～90 60～78 45～68
		5㎜ 2.5㎜ 0.6㎜ 0.3㎜ 0.15㎜ 0.08㎜		17～55 10～42 5～28 3～22 2～16 1～10		28～55 19～42 7～26 4～19 2～13 1～7	29～59 19～45 7～25 5～17 3～12 1～7	25～45 15～33 6～18 4～14 3～10 2～8
	아스팔트 함량(%)			3.5～5.5
	【주3】25㎜를 넘는 골재는 같은 질량만큼 25～13㎜로 치환하여 마샬시험을 행한다. 【주4】상기 <표 1.9>에서 BB는 Black Base를 의미하여, R은 Recycling을 의미한다.

2. 도로 보조기층용

2.1 일반사항

(1) 보조기층은 노상위에 놓이는 층으로 상부에서 전달되는 교통하중을 분산시켜 노상에 전달하는 역할을 담당하여 노상의 허용지지력 이하가 되도록 충분한 강도와 두께를 갖는 내구성 좋은 재료를 사용하여 다져야 한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

(3) 보조기층용 순환골재의 품질은 입도, 수정CBR, 마모감량, 소성지수, 모래당량 등의 규정에 적합한 것을 사용하여야 한다.

(4) 포장구조 계산시 보조기층용 상대 강도 계수값은 국토교통부에서 제정한 기준값을 적용한다.

【해 설】

보조기층 재료로서 소요품질을 확보할 수 있도록 하여야 하며 설계 대상노선의 인근지역에서 이용할 수 있는 소요재료의 양이나 품질조건이 적정치 못하거나 교통 및 환경조건상 보편적 두께보다 상당히 큰 두께가 필요하거나 더 큰 강성의 품질이 요구되는 경우 아스팔트, 시멘트, 소석회 등의 결합재를 첨가하여 경제적이고 구조적으로 안정성을 높일 수 있는 방법을 사용 할 수도 있다.

순환골재를 사용한 보조기층 재료의 품질기준은 강도, 소성지수, 입도 등에 대하여 기층용 재료에 비하여 다소 덜 엄격한 재료의 사용이 가능하므로 현장 부근의 재료 확보 가능성 및 경제성을 고려하여 적용하여야 한다.

보조기층용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 큰 영향을 미치므로 품질을 확인하고 KS F 2574(도로 보조기층용 순환골재) 규정에 적합한 것을 사용하여야 한다.

보조기층은 구조적 기능이외에 또 다른 부가적인 기능을 갖고 있다.

- 기층속으로 세립 노상토가 침입하는 것을 방지하고

- 동결작용에 따른 손상효과를 최소화시키며

- 포장층내 또는 하부층내 자유수의 물고임을 방지하고

- 시공장비를 위한 작업로를 제공한다.

2.2 관련규정의 적용

폐콘크리트 순환골재를 사용한 공사와 관련이 있는 사항중 이 규정에서 언급된 것 이외의 사항은 「도로공사 표준시방서」 및 「고속도로공사 전문시방서」, 「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」 등을 따른다.

2.3 보조기층 재료의 품질기준

	(1) 보조기층용 순환골재의 품질은 입도, 수정 CBR, 마모감량, 소성지수, 모래당량 등의 규정에 적합한 것이어야 한다. (2) 보조기층용 순환골재의 품질은 <표 2.1>의 규정에 적합한 것이어야 한다. (3) 보조기층용 순환골재의 입도는 <표 2.2>의 입도표에서 하나를 선택하여 표준입도로 한다.
	<표 2.1> 보조기층용 순환골재의 물리적 성질
	구 분					시 험 방 법				기 준
	소 성 지 수					KS F 2303				6 이하
	수정 CBR치 (%)					KS F 2320				30 이상(1)
	마 모 감 량 (%)					KS F 2508				50 이하
	모 래 당 량					KS F 2340				25 이상
	액 성 한 계(%)					KS F 2303				25 이하
	이물질 함유량(%)		유기이물질			KS F 2576				1.0 이하 (용적 기준)
			무기이물질							5.0 이하 (질량 기준)
	(1) 시멘트 콘크리트포장 공법에서 콘크리트 슬래브 바로 밑에 사용되는 보조기층은 수정CBR치가 80 이상이어야 한다.
	<표 2.2> 보조기층용 순환골재의 입도
	체크기 입도종류	통 과 질 량 백 분 율 (%)
		75㎜		50㎜	40㎜		20㎜	5㎜	2.5㎜		0.4㎜	0.08㎜
	RSB(1) - 1	100		-	70～100		50～90	30～65	20～55		5～25	2～10
	RSB - 2	-		100	80～100		55～100	30～70	20～55		5～30	2～10
	(1) RSB : 보조기층용 순환골재

【해 설】

보조기층은 기층과 함께 표층과 노상의 중간에 위치하여 표층과 기층을 통해 전달되는 교통하중을 분산시켜 노상에 전달하는 부분이다. 보조기층은 이와 같은 구조적인 기능 외에도 노상토의 세립자가 기층으로 침투하는 것을 방지하고 동결작용에 의한 손상을 최소화하며, 시공장비를 위한 작업로의 제공 역할을 하고 있다.

보조기층 재료의 품질기준은 강도, 소성지수, 입도 등에 대하여 기층용 재료에 비하여 다소 덜 엄격한 재료의 사용이 가능하므로 현장 및 부근의 재료 확보 가능성 및 경제성을 고려하여 선택한다.

보조기층 재료는 수정 CBR이 30% 이상의 재료를 사용하지만, 수정 CBR이 30% 이하이거나 소성지수가 6 이상인 재료는 소량의 시멘트 또는 소석회 등으로 안정처리하여 사용한다. 수정 CBR 시험은 KS F 2320(노상토 지지력비(CBR) 시험 방법)에 의하는 것으로 하며, 수정 CBR치는 최대 건조 밀도의 95%에 해당하는 CBR로 한다. 보조기층용 순환골재의 최대 입경은 50㎜ 이하가 바람직하다. 단, 부득이한 경우는 1층 마무리 두께의 1/2 이하로 100㎜의 재료는 감독원의 승인을 얻어 사용할 수 있다.

순환골재를 공급하는 공급자는 <표 2.2>의 입도분포 범위에 맞는 순환골재를 천연골재와 같은 방법으로 공급하며, 사용자도 이 표준입도에 맞는 재료를 원칙적으로 사용한다. 사용 골재의 입도는 표준입도를 원칙으로 하나 도로의 중요성, 재료의 조건 등을 감안하여 골재의 최대 입경이 표준 크기 이상인 경우에는 연속입도로서 보조기층의 품질과 시공상에 문제가 없을 경우 사용할 수가 있다.

폐콘크리트의 강도가 높아 파쇄 생산된 순환골재가 채움재의 역할을 할 수 있는 미립분이 부족하여 연속 입도 분포를 형성하지 못하는 경우에는 모래나 다른 비소성 재료를 첨가하여 규격에 맞게 합성하여 사용할 수가 있다.

입경이 0.08㎜를 통과하는 점성질토의 함유 한도는 대략 10% 정도이고, 0.4㎜체 통과분의 소성지수가 아스팔트 콘크리트 포장의 경우 6 이하, 시멘트 콘크리트 포장의 경우 10 이하로 규정하고 있다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기이물질 함유량 측정결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 한다.

보조기층은 기층과 함께 표층과 노상의 중간에 위치하여 표층과 기층을 통해 전달되는 교통하중을 분산시켜 노상에 전달하는 부분으로 품질 변동을 최소화하여야 한다. 따라서 환경에 유해한 영향을 미치지 않는 한도내에서 적벽돌, 자기류, 타일류 등의 무기이물질에 대한 관리가 요구되어 5%(질량기준) 이하로 관리하되, 폐아스콘은 이물질로 분류하지 않는다.

2.4 보조기층의 승인 및 시험

	(1) 보조기층용 순환골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 요구에 따라야 한다. (2) 보조기층용 순환골재의 품질관리는 <표 2.3>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 2.3> 보조기층 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	함수량	KS F 2306	1) 포설 후 다짐 전 500㎥마다 2) 필요시마다	-	함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	입 도	KS F 2502	1) 골재원마다 2) 1,000㎥ 마다	-	원재료를 조사하여 필요하면 현장배합을 수정한다.
	현장 밀도*	KS F 2311	1) 500㎥마다 (폭넓은 광활한 지역)(1) 2) 층별 200m 마다 : 2차선 기준	95% 이상	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	(1) ( )는 필요할 경우에 사용한다. 【주】소규모 공사에 대해서는 *표시한 항목만에 대하여 실시하고, 빈도 및 표준적인 관리한계는 이 표를 참고하여 결정한다.

【해 설】

폐콘크리트를 파쇄한 재료는 원재료가 동일한 것이 아닐 경우 품질이 다양하게 나타날 수 있으므로 시험성과가 재료 전체를 대표할 수 있는지를 검토하여야 한다. 순환골재의 품질관리는 수시로 각종시험을 실시하여 사용 중에 품질상태에 대한 의심이 없도록 한다. 현장밀도 시험시 흙의 다짐시험은 KS F 2312(흙의 다짐 시험방법)에 따라 실시한다.

3. 콘크리트용

3.1 일반사항

(1) 본 기준은 폐콘크리트의 파쇄․처리에 의하여 생산되는 순환골재 중에서 콘크리트용으로 사용이 가능한 골재의 품질 및 관리에 필요한 사항을 규정한 것이다.

(2) 순환골재를 사용할 경우 순환골재의 성질이나 특성을 고려해야 하며, 순환골재의 생산자와 이를 사용한 콘크리트의 제조자 및 시공자는 본 기준에서 정하는 제규정을 준수하여야 한다.

(3) 이 기준에서 언급된 것 이외의 사항은 국토교통부 제정 「콘크리트 표준시방서」의 제2장 일반 콘크리트 및 제3장 레디믹스트콘크리트의 재료 규정을 따른다.

【해 설】

2003년 12월 국회입법으로 제정된 ‘건설폐기물재활용촉진에관한법률’ 제35조에서는 국토교통부 장관이 순환골재의 용도별 품질기준 및 설계시공지침 등을 마련하도록 규정하고 있으며 본 기준은 콘크리트용 순환골재의 품질기준을 규정함에 있어서 필요한 사항을 규정한 것이다.

일반적으로 폐콘크리트 등 건설폐기물의 처리를 통하여 생산되는 순환골재는 천연골재에 비하여 품질이 낮아 이를 콘크리트용 골재로서 활용하였을 경우에는 천연골재를 사용한 콘크리트보다 유동성 및 강도, 내구성능이 저하되는 것이 일반적 이론이므로, 순환골재 생산자 및 이를 사용하여 콘크리트를 제조하는 자는 본 기준에서 정한 제반 규정을 반드시 숙지하고 준수하도록 한다.

3.2 콘크리트용 순환골재의 품질

	(1) 순환골재의 생산을 위하여 투입되는 폐콘크리트는 환경에 유해한 화학물질, 악취, 콘크리트 품질에 나쁜 영향을 미치지 않는 것을 사용해야 하며, <표 3.1>의 품질과 <표 3.2> 또는 KS F 2526(콘크리트용 골재)에서 규정하는 입도를 만족하여야 한다. (2) 순환골재의 유기이물질 함유량은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 골재속에 포함된 비닐, 플라스틱, 목재, 종이 등의 함유량을 확인하고 그 결과치가 총 골재 용적의 1.0% 이하를 만족하여야 한다.

	(3) 순환골재에 혼입된 폐아스콘, 유리, 슬레이트, 자기류, 적벽돌 등의 무기이물질 함유량은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 따라 이물질을 분리․선별한 후 질량을 측정하여 그 결과치가 총 골재질량의 1.0% 이하를 만족하여야 한다.
	<표 3.1> 순환골재의 품질
								순환 굵은골재					순환 잔골재
	절대 건조 밀도(g/㎤)							2.5 이상					2.2 이상
	흡수율(%)							3.0 이하					5.0 이하
	마모감량(%)							40 이하					-
	입자모양판정실적률(%)							55 이상					53 이상
	0.08㎜체 통과량 시험에서 손실된 양(%)							1.0 이하					7.0 이하
	알칼리 골재 반응							무해할 것
	점토덩어리량(%)							0.2 이하					1.0 이하
	안정성(%)							12 이하					10
	이물질 함유량 (%)			유기이물질				1.0 이하 (용적)
				무기이물질				1.0 이하 (질량)
	<표 3.2> 순환골재의 입도
	체의 호칭				체를 통과하는 것의 질량 백분율 (%)
					40㎜	25㎜	20㎜		15㎜	10㎜	5㎜	2.5㎜		1.2㎜	0.6㎜	0.3㎜	0.15㎜
	순환 굵은 골재	최대 치수 (㎜)	25		100	95～ 100			25～ 60		0～ 10	0～ 5
			20			100	90～ 100			20～ 55	0～ 10	0～ 5
	순환 잔골재									100	90～ 100	80～ 100		50～ 90	25～ 65	10～ 35	2～ 15

【해 설】

폐콘크리트 모암이 화학물질 등으로 오염되었거나 악취가 발생되는 경우, 혹은 기타 순환골재를 제조하고 이를 골재로 활용하였을 때 콘크리트 품질에 악영향을 줄 수 있다고 판단되는 경우에는 순환골재 생산에 사용되지 않도록 별도의 관리가 필요하다.

KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)에서는 순환골재의 흡수율에 따라 등급을 구분하고 있다. 그러나 순환골재를 등급에 따라 각각의 품질에 상응하는 용도를 구분하여 적용하는 것은 현실적으로 관리가 곤란하므로, 본 기준에서는 콘크리트용 순환 굵은골재 및 잔골재의 품질을 각각 하나로 규정하였다. 이 때, 순환 굵은골재는 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)에서 규정하는 1종의 품질을 기본으로 하되, 현실적인 용도와 안전성 등을 종합적으로 고려하여 전반적으로 기준을 강화하였으며, 순환 잔골재의 품질은 가능한 현행 KS 품질기준을 준용하는 것으로 하였다.

① 현행 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)에서는 순환 굵은골재 및 잔골재의 밀도를 2.2g/㎤ 이상으로 규정하고 있으나, 본 품질기준에서는 순환 굵은골재의 밀도를 KS F 2526(콘크리트용 골재)과 동일한 수준인 밀도 2.5g/㎤ 이상으로 강화하였다. 하지만, 순환 잔골재는 적용강도 및 부위를 감안하여 현행 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)을 준용하였다. 아울러 KS F 2573에서는 1종 순환 굵은골재의 흡수율은 3% 이하로, 1종 순환 잔골재의 흡수율은 5% 이하로 규정하고 있는데, 본 품질기준에서는 각각의 흡수율 기준을 준용하였다.

② 과거에 축적된 데이터에 의하면 순환골재 0.08㎜체 통과량의 평균값은 순환 굵은골재 1.67%, 순환 잔골재 8.15%로서 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)의 기준 순환 굵은골재 1.5% 이하, 순환 잔골재 7% 이하를 만족하지 못하는 비율이 높다. 하지만, 최근 생산되는 순환골재는 생산공정 중에 세척이나 집진, 비중 선별, 스크린 등의 설치 및 적용을 통하여 발생된 미분이 상당 부분 제거될 수 있으므로 본 품질기준에서는 순환 굵은골재의 0.08㎜체 통과량 규정을 1.5%에서 1%로 다소 강화한 반면, 순환 잔골재는 7% 이하로서 용도나 적용부위를 감안하여 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002) 규정을 그대로 따르도록  하였다.

③ 콘크리트의 파쇄과정 등을 통해 생산되는 순환 굵은골재는 대체로 골재 표면에 모르타르가 붙어 있는 형태로서, 순환 잔골재는 잔골재와 비슷한 크기의 입자형태로서 존재하게 되며 이 모르타르는 수화반응이 끝난 상태가 아닌 미수화된 형태로도 존재하게 된다. 이때, 미수화된 모르타르는 알칼리 성질을 띄고 있으며 이를 사용하여 콘크리트를 제조할 경우 알칼리량의 과다로 인한 알칼리 골재반응의 발생가능성이 있으므로 KS F 2545(골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법 (화학적 방법))에서 규정하는 알칼리 골재반응 시험을 실시하도록 하였다.

④ 점토덩어리가 다량으로 함유된 골재가 콘크리트에 함유되었을 경우, 시멘트 페이스트와 골재 또는 철근과의 부착력을 감소시킨다. 지하구조물을 해체한 건설폐기물로부터 생산되는 순환골재는 세척, 파쇄 등의 공정을 통과하여도 점토덩어리가 상당량 포함될 수 있기 때문에 본 품질기준에서는 순환골재의 점토덩어리량을 0.2% 이하, 순환 잔골재는 1.0% 이하로 각각 규정하였다.

⑤ 순환골재를 콘크리트용 골재로 활용하기 위해서는 골재의 내구성 확인이 필요하며 순환 굵은골재는 설계기준강도 27MPa까지의 콘크리트에 적용되므로 본 기준에서는 KS F 2507(골재의 안정성 시험)을 이용하여 사용되는 순환골재의 내구성을 사전에 검토한 후에 사용하도록 하였다.

⑥ 순환골재의 입도분포는 1차 파쇄만 실시하였을 경우, 표준 입도에서 벗어날 수 있으나 2차, 3차 파쇄 등 적절한 처리 공정을 거치면 표준 입도분포에 적합한 골재생산이 가능하다. 따라서 KS F 2573(콘크리트용 재생골재-2002)과 같이 순환골재의 입도분포를 천연골재와 별도로 규정하던 것을 본 품질기준에서는 본문의 <표 3.2> 혹은 KS F 2526(콘크리트용 골재)의 콘크리트용 골재의 입도분포 범위와 동일하게 규정하였다.

순환골재의 이물질 함유량을 측정하고 이를 일정 비율로 규정하는 이유는 순환골재에 포함된 이물질이 골재의 흡수율을 상승시켜 워커빌리티를 저하시키거나 유해한 성분의 함유로 인해 콘크리트 강도 등 전반적인 품질을 저하시키기 때문이다. 순환골재의 이물질 함유량을 측정하는 방법은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에따라 시험을 실시하여 유기이물질 함유량 기준(용적 1%)과 더불어 무기이물질 함유량 기준(질량 1%)을 새로이 추가하여 규정하였다.

3.3 순환골재의 운반 및 저장

(1) 순환골재의 운반 및 저장은 가능한 골재의 종류, 품종별로 분리하며, 대소의 입자가 분리되지 않도록 한다. 또한, 프리웨팅(pre-wetting)이 가능하도록 살수설비를 갖추는 것이 필요하며 저장설비의 바닥은 콘크리트 등으로 하고 적당한 경사

를 두어 배수를 고려하며 순환골재를 사용한 콘크리트의 최대 출하량의 1일분 이상에 해당하는 양의 골재를 저장할 수 있도록 한다.

(2) 순환골재 사용시 골재의 혼입률을 확인할 수 있는 별도의 계량 및 관리방안을 마련하여야 한다.

(3) 순환골재의 저장설비 및 저장설비에서 배치 플랜트(Batch Plant)까지의 운반 설비는 골재를 균일하게 공급할 수 있는 것이어야 한다.

【해 설】

순환골재는 천연골재에 비하여 골재표면에 부착된 모르타르량이 많아서 일반 콘크리트용 골재보다 흡수율이 크기 때문에, 기건 혹은 절건상태의 순환골재를 사용하면 골재가 흡수하는 배합수량이 증가하여 굳지않은 콘크리트의 슬럼프 손실이 많아지고 펌프를 통한 콘크리트 타설시 펌프 압송성이 나빠지게 된다. 따라서, 순환골재는 함수율이 일정하지 않으면 순환골재를 사용한 콘크리트의 배합, 운반, 타설 등 전반적인 관리가 어렵게 되므로 사용전에 프리웨팅을 실시하여 함수율이 일정하게 되도록 관리하며, 골재의 혼입률을 확인할 수 있는 별도의 계량 및 관리방안을 마련하여야 한다. 저장장소는 배수가 용이하도록 하며 직사광선을 많이 받지 않는 장소를 선택하여 골재의 품질이 일정한 상태를 유지할 수 있도록 한다.

3.4 순환골재의 품질관리

	(1) 순환골재 생산 및 사용자는 본 기준에 따라 품질을 관리해야 하며, 그 책임자를 정하고 담당원의 승인을 받아야 한다. (2) 순환골재 생산업체 및 순환골재를 사용하여 콘크리트를 제조하는 자는 KS A ISO 2859-0(계수값 검사에 대한 샘플링검사 절차)에 따라 시료를 채취하고, 당사자간의 협의에 따라 순환 굵은골재는 <표 3.3>, 순환 잔골재는 <표 3.4>와 같이 시험을 실시하고, <표 3.1>의 품질기준과 <표 3.2> 또는 KS F 2526(콘크리트용 골재)에서 정하는 입도에 적합한 것을 사용하여야 한다. (3) 순환골재를 생산 및 사용하는 자는 순환골재의 산지 및 종류, 치환률 등을 구입자에게 제시하여야 한다.
	<표 3.3> 순환 굵은골재의 품질관리
	항 목		시험 및 검사방법	시기 및 횟수
	입 도		KS F 2502	공사 시작 전, 공사중 1회/월 이상 및 산지(순환골재 제조전의 폐콘크리트)가 바뀐 경우
	절대 건조 밀도(g/㎤)		KS F 2503
	흡수율(%)
	마모감량(%)		KS F 2508
	입자모양판정실적률(%)		KS F 2527
	0.08㎜체 통과량 시험에서 손실된 양(%)		KS F 2511
	점토덩어리량(%)		KS F 2512
	알칼리골재반응		KS F 2545	공사 시작 전, 공사중 1회/6개월 이상 및 산지가 바뀐 경우
	안정성(%)		KS F 2507
	이물질 함유량	유기이물질	KS F 2576	공사 시작 전, 공사중 1회/월 이상 및 산지가 바뀐 경우
		무기이물질

	<표 3.4> 순환 잔골재의 품질관리
	항 목		시험 및 검사방법	시기 및 횟수
	입 도		KS F 2502	공사 시작 전, 공사중 1회/월 이상 및 산지(순환골재 제조전의 폐콘크리트)가 바뀐 경우
	절대 건조 밀도(g/㎤)		KS F 2504
	흡수율(%)
	입자모양판정실적률(%)		KS F 2527
	0.08㎜체 통과량 시험에서 손실된 양(%)		KS F 2511
	점토덩어리량(%)		KS F 2512
	알칼리골재반응		KS F 2545	공사 시작 전, 공사중 1회/6개월 이상 및 산지가 바뀐 경우
	이물질 함유량	유기이물질	KS F 2576	공사 시작 전, 공사중 1회/월 이상 및 산지가 바뀐 경우
		무기이물질

【해 설】

순환골재 생산 플랜트는 원료가 되는 콘크리트 덩어리가 불특정 다수의 발생원에서 불규칙적으로 반입될 수 있기 때문에 천연골재와는 달리 골재의 품질의 편차가 크므로 품질관리가 매우 중요하다. 따라서, 순환골재의 품질시험은 순환골재 생산업체와 순환골재콘크리트 제조업체에서 동시에 관리하는 것이 필요하다. 따라서, 순환골재의 공급자와 수요자가 협의를 통하여 품질관리 및 시험 등의 주체를 정하고 시험을 실시하는 것으로 한다.

일반적으로 생산된 순환골재의 품질관리방법이나 기준은 일반 콘크리트에 따른다. 따라서, 순환골재 사용자는 공사 시작전, 공사 중에는 시험항목에 따라 월 1회 또는 6개월에 1회 혹은 산지(원콘크리트)의 변화가 있을 때마다, 본 품질기준에서 제시하고 있는 시험을 실시하도록 하였다.

생산된 순환골재 및 이를 사용하여 콘크리트를 제조하고 납품할 경우에는 순환골재의 종류 및 치환률, 사용량 등은 반드시 제시하도록 하며, 가능한 원콘크리트의 출처도 제시하도록 한다.

3.5 순환골재의 적용

	(1) 순환골재를 사용할 경우에는 담당원의 승인을 받아야 하며, 천연골재와 혼합하여 사용하는 것을 원칙으로 한다. (2) 순환골재를 계량할 경우, 1회 계량 분량에 대한 계량오차는 ±4%로 한다. (3) 순환골재를 사용함에 있어서 용도의 제한은 없으나, 일반 콘크리트와 레디믹스트콘크리트를 제외한 특수콘크리트에는 사용하지 않는다. 다만, 서중 및 한중콘크리트에는 순환골재를 적용할 수 있다. (4) 순환골재를 사용한 콘크리트의 최대 설계기준강도는 27㎫ 이하로 하며, 이를 사용한 콘크리트의 적용 가능 부위는 <표 3.5>와 같다. (5) 순환골재를 사용하여 설계기준강도 21㎫ 이상 27㎫ 이하의 콘크리트를 제조할 경우, 순환 굵은골재의 최대량은 투입되는 총 굵은골재 용적의 30% 이하로 치환하여 사용할 것을 권장한다. (6) 순환골재를 사용하여 설계기준강도 21㎫ 미만의 콘크리트를 제조할 경우에 사용되는 순환골재의 최대량은 순환골재의 종류에 관계없이 총 골재용적의 30% 이하로 치환하여 사용할 것을 권장한다. (7) 사용하는 순환 굵은골재 최대치수는 20㎜ 또는 25㎜ 이하로 하되, 가능한 20㎜ 이하를 권장한다. (8) 순환골재를 사용하여 제조한 콘크리트의 공기량 시험결과는 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)의 경량콘크리트 공기량 규정인 5.0±1.5%를 만족하도록 한다. (9) 순환골재를 사용하여 콘크리트를 제조할 때 사용하는 시멘트는 KS L 5201(포틀랜드 시멘트), KS L 5210(고로 슬래그 시멘트), KS L 5211(플라이애시 시멘트)에서 규정한 시멘트를 사용하거나 플라이애쉬(KS L 5405), 고로 슬래그 미분말(KS F 2563)등을 혼합하여 사용할 수 있다. (10) 순환골재 콘크리트 제조에 사용되는 혼화재료는 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)의 규정에 적합한 재료를 사용하여야 한다
	<표 3.5> 순환골재 사용방법 및 적용 가능 부위
	설계기준강도 (㎫)	사용골재		적용 가능 부위
		굵은골재	잔골재
	21 이상 27 이하	천연굵은골재 및 순환 굵은골재	천연 잔골재	기둥, 보, 슬래브, 내력벽, 교량하부공, 옹벽, 교각, 교대, 터널 라이닝공 등
	21 미만		천연 잔골재 및 순환 잔골재	콘크리트 블록, 도로 구조물 기초, 측구, 집수받이 기초, 중력식 옹벽, 중력식 교대, 막콘크리트, 강도가 요구되지 않는 채움재 콘크리트, 건축물의 비구조체 콘크리트 등
	※ 본 장의 규정은 도로용으로 사용되는 빈배합 콘크리트(Lean concrete)에는 적용하지 않는다. 빈배합 콘크리트는 Ⅱ장 1. 도로보조기층용의 1.2 빈배합콘크리트를 따른다.

【해 설】

순환 굵은골재나 잔골재를 사용하여 콘크리트를 제조할 경우, 천연골재와 혼합하여 사용하는 것으로 원칙으로 하며, 종류가 다른 골재를 혼합․사용할 경우에는 혼합전의 골재가 각각의 품질기준을 만족하여야 한다. 또한, 염화물량은 혼합후의 골재도 <표 3.1>의 품질기준을 적용하고, 입도는 <표 3.2> 또는 KS F 2526(콘크리트용 골재)의 입도를 만족하여야 한다.

현재 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)에서는 골재의 1회 계량분량의 오차를 ±3%로 규정하고 있으나, 순환골재는 천연골재의 일부를 치환하여 사용하므로 천연골재에 비해 사용량이 적어 현장 여건상 계량오차를 ±3%로서 관리하기가 어렵다. 따라서 본 품질기준에서는 이를 감안하여 순환골재의 1회 계량분량의 오차를 ±4%로 하였다.

순환골재가 특수콘크리트에 대하여 미치는 영향에 대해서는 아직까지 관련 기술적 안전성 확인이 미진하므로 서중 및 한중콘크리트가 아닌, 특수한 골재나 섬유 등의 보강재료 등을 사용하는 특수콘크리트에 대한 순환골재의 사용은 차후에 고려한다.

순환골재를 사용한 콘크리트도 설계기준강도 30㎫ 이상의 강도발현이 가능한 것으로 알려져 있으나, 현재까지 국내에서는 순환골재를 사용한 콘크리트의 적용사례가 많지 않고 장기적인 내구성 등의 기술적 확인이 더욱 요구되므로 본 기준에서는 최대 설계기준강도를 27㎫ 이하로 한다.

순환골재를 사용하여 21㎫ 이상 27㎫ 이하의 콘크리트를 제조할 경우, 순환 굵은골재와 천연 잔골재를 사용하여 제조하며 순환 굵은골재의 치환율은 기존의 순환골재를 사용한 콘크리트의 연구결과 및 장기적 내구성 등을 고려하여 사용되는 총 굵은골재 용적의 약 30% 이하 수준이 일반 콘크리트의 특성과 차이가 없는 것으로 나타나고 있다. 또한, 순환 굵은골재의 사용량을 30% 이하로 권장한 것은 순환골재가 콘크리트용으로 사용된 사례나 실적이 적고, 순환골재를 생산하는 과정에서의 품질관리, 레미콘 플랜트에서 콘크리트 제조, 운반, 타설, 시공 및 품질검사 등에 이르는 전반적인 품질관리 사례가 많지 않으므로 신중하게 사용하는 것이 필요하기 때문이다.

순환골재를 사용하여 21㎫ 미만의 콘크리트를 제조하고자 할 경우는 순환골재의 품질, 설계기준강도 또는 제조․활용하고자 하는 조건에 따라 강도 및 요구성능을 만족시킬 수 있는 수준에서 치환율을 적절하게 결정하여 사용할 수 있도록 하되, 가능한 순환골재 사용량을 총 골재 용적의 30% 이하로 권장하는 것이 바람직한 것으로 분석된다. 그러나 향후 순환골재에 대한 사용실적이 축적되고 품질관리가 원활히 이루어 질 경우, 순환골재의 사용량 및 적용범위를 점차 확대하는 것이 필요하다.

콘크리트용 순환골재는 <표 3.2> 또는 KS F 2526(콘크리트용 골재)에서 규정하는 입도를 만족시키는 범위 내에서 사용하여도 무방하지만, 가능한 굵은골재의 최대치수는 20㎜ 이하로 할 것을 권장한다. 순환골재 최대치수를 낮추는 것이 골재표면에 모르타르가 적게 붙어있는 양질의 순환골재를 사용할 수 있기 때문이다.

순환골재를 사용한 콘크리트는 AE콘크리트로 하고 KS F 2421(압력법에 의한 굳지 않은 콘크리트의 공기량 시험 방법)에 따른 공기량 시험 결과, KS F 4009(레디믹스트콘크리트)의 경량 콘크리트 공기량 규정과 동일한 5.0±1.5%를 만족하도록 하며, 이 값을 이용했을 때는 공기량 시험에서 골재 수정계수에 의한 공기량 수정은 실시하지 않는다.

① 순환골재를 사용한 콘크리트는 규정된 공기량을 맞추기 위해 AE제, AE 감수제 등을 사용하며, 콘크리트의 공기량을 측정할 때마다 골재 수정계수를 측정하고 이를 반영해야되지만 순환골재의 잦은 품질변동을 고려한다면 이를 실질적으로 적용하기는 불가능하다. 순환골재의 골재 수정계수는 골재의 조합이나 흡수율 등에 따라 다르나, 일반적으로 순환 굵은골재의 경우 0.2～0.4%, 순환 잔골재는 0.6～0.8%의 범위이다. 하지만, 본 기준에서는 배합설계와 검사의 간소화를 위하여 0.5%로 하였다.

② 따라서, 순환골재를 사용한 콘크리트의 공기량은 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)의 일반 콘크리트 공기량 규정에 순환골재의 골재 수정계수인 0.5%를 더하여 5.0±1.5%로 규정하였다.

순환골재를 사용한 콘크리트에 사용되는 시멘트는 KS L 5201(포틀랜드 시멘트)에 적합한 보통 포틀랜드 시멘트, KS L 5210(고로 슬래그 시멘트)에 적합한 슬래그 시멘트 또는 KS L 5211(플라이애시 시멘트)에 적합한 플라이애시 시멘트를 사용한다. 또한 혼화재료로서 플라이애쉬 및 고로슬래그 미분말 등을 레디믹스트콘크리트 제조 공장에서 직접 혼합하여 사용할 경우, 각각 KS L 5405(플라이애시), KS F 2563(콘크리트용 고로슬래그 미분말)의 품질을 만족하여야 한다.

콘크리트 구조물을 해체한 폐콘크리트로부터 생산되는 순환골재에는 알칼리 골재반응 등 콘크리트 품질에 유해한 성분이 혼입될 수 있으며, 이를 완벽히 제거하는 것은 현실적으로 곤란하다. 또한, 과거 알칼리 량이 많은 시멘트를 사용하여 제조된 콘크리트에서 추출한 순환골재는 일반 천연골재보다 많은 알칼리 량을 가지고 있을 수 있다. 따라서, 이에 대한 대책으로서 가능한 플라이애시 시멘트, 고로슬래그 시멘트를 사용하거나 시멘트의 일부를 플라이애시 또는 고로슬래그 미분말를 혼합 사용하는 것이 가능하며, 다른 종류의 시멘트에 대해서는 그 품질과 사용방법을 신중히 검토․확인한 후 사용한다.

순환골재를 사용한 콘크리트에 사용되는 각종 혼화재료(혼화제, 혼화재)는 KS F 4009(레디믹스트콘크리트) 규정에 적합하고 콘크리트 및 강재에 영향을 주지 않는 것으로 선택하고 구입자의 승인을 얻은 후, 사용한다.

물-시멘트비는 순환골재에 부착된 모르타르의 품질에 따라 콘크리트의 특성이 달라질 수 있으므로, 순환골재를 사용한 콘크리트의 최대 물-시멘트비는 일반 콘크리트의 최대 물-시멘트비 65%보다 5% 작은 60%로 하고 단위시멘트량은 280㎏/㎥ 이상, 단위수량은 185㎏/㎥ 이하로 한다.

순환골재를 사용한 콘크리트는 KS F 2402(포틀랜드 시멘트 콘크리트의 슬럼프 시험방법)의 방법으로 슬럼프 시험을 실시하고, 표준범위를 50～180㎜으로 정하지만, 슬럼프는 작업에 알맞은 범위 내에서 가능한 작은 것으로 한다. 또한, 순환골재를 사용한 콘크리트의 염화물 이온 함유량 시험결과는 0.3㎏/㎥ 이하여야 한다. 다만, 구입자의 승인을 얻은 경우에는 0.6㎏/㎥ 이하로 할 수 있다.

순환골재를 사용한 콘크리트 제조업체는 시멘트의 품질에 대하여 KS L 5201(포틀랜드 시멘트), KS L 5210(고로슬래그 시멘트), KS L 5211(플라이애시 시멘트)에 규정하는 항목에 대해 직접 시험을 실시하거나 시멘트 제조회사의 최근 시험성적서를 확인하는 것으로 대신할 수 있으며, 시공업체는 콘크리트 공사 개시전 및 공사기간 중 1개월에 1회 이상 그 품질을 확인한다.

4. 콘크리트 제품 제조용

4.1 일반사항

본 기준은 순환골재를 혼입하여 제조하는 벽돌, 블록 등과 같은 콘크리트 제품에 대하여 적용한다.

【해 설】

콘크리트 제품의 제조에는 다량의 골재를 사용하고 있다. 예를 들어 KS F 4004(콘크리트 벽돌)에서 규정하고 있는 콘크리트 벽돌은 잔골재와 시멘트 등의 바인더 재료의 혼합물을 일정한 비율로 혼합한 후 자동성형하고 소정의 양생과정을 통하여 제품을 제조한다. 이와 같이 콘크리트 제품 제조에 순환골재를 사용할 수 있는 품목은 다양하다. 따라서 본 기준에서는 이와 같은 콘크리트제품 제조시에 사용되는 골재에 대하여 규정한 것이다.

4.2 콘크리트 제품 제조용 순환골재의 품질

콘크리트 제품 제조용에 사용되는 순한골재의 품질은 해당 제품의 한국산업규격(KS)에서 정한 품질기준에 적합한 것을 사용하도록 한다.

【해 설】

콘크리트 제품의 제조에 사용되는 골재의 품질은 각 해당 제품별로 다양하게 규정되어 있다. 이에따라 콘크리트 제품에 적용되는 순환골재의 품질을 일률적으로 규정하기는 어렵다. 따라서, 본 기준에서는 콘크리트 제품 제조에 사용되는 순환골재의 품질기준은 해당 한국산업규격(KS)의 기준을 따르도록 하였다.

5. 하수관거 설치용 모래대체 잔골재

5.1 일반사항

(1) 본 기준은 하수관거를 시공할 때 기초 또는 되메우기 재료에 일반적으로 사용되는 모래를 대체하여 순환 잔골재(이하□모래대체 잔골재□라 한다)를 사용하고자 할 때 적용하는 품질기준을 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

하수관거는 하수를 공공하수처리시설로 이송하거나 하천, 바다 그 밖의 공유수면으로 유출시키기 위하여 설치 또는 관리하는 관로와 그 부속시설을 말한다. 하수관거의 기초 또는 되메우기에 사용되는 재료는 관거의 종류, 지반의 토질, 지내력, 시공방법, 하중조건 및 매설조건 등에 따라 다르며 환경부 제정「하수도 시설기준」등에서 규정하고 있다. 하수관거 설치용 모래대체 잔골재를 사용하는 경우 알칼리수로 인한 관의 부식방지를 고려하여 주철관, 알루미늄관, 아연도금관 등 금속제 관에는 사용해서는 안된다. 다만 알칼리성을 저하시킨 전처리된 순환골재는 사용할 수 있다.

하수관거의 기초 시공은 지하수 등에 의해 수축이 적은 재료와 철저한 다짐으로 장기침하가 발생하지 않도록 하는 것이 중요하며, 관거의 부등침하는 하수의 정체, 부패 및 악취를 발생시키는 원인이 될 뿐만 아니라 최악의 경우에는 관거시설이 파손되어 누수가 일어나거나 지하수의 침입을 초래하여 관거 주변의 토사가 유입되어 유지관리면에서 큰 장해가 되거나 심하면 도로가 함몰하는 현상이 나타나므로 철저한 다짐을 실시한다.

하수관거의 부등침하는 관거기초와 물성에 직접관계가 되기 때문에 실내시험에 의해 얻어지는 기초의 강도지수, CBR, MR(resilient modulus, 회복탄성계수) 등 값을 기준으로 소요의 다짐 및 시방기준을 만족하여야 하며 과민한 팽창성 또는 소성적 반응을 보이는 토사에 대하여서는 충분한 깊이까지 선택재료로 치환하여야 한다. 그리고, 팽창성 토사(Expansive soil)인 경우 (수축한계>12%, 소성지수>30%)에는 최적함수비 보다 1～2% 정도 더 높은 함수비로 다지므로서 그 성질을 개선할 수 있다.

5.2 관련 규격의 적용

	하수관거 설치용 모래대체 잔골재를 사용한 공사와 관련이 있는 사항중 이 규정에서 언급된 것 이외의 사항은「토목공사 표준일반시방서」및「하수도 시설기준」,「도로공사 표준시방서」,「주택건설 전문시방서」,「고속도로공사 전문시방서」,「하수도공사 시공관리요령」등을 따른다.

5.3 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질

	하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질은 <표 5.1>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 5.1> 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 물리적 성질
	구 분		기 준	시 험 방 법
	최대치수(㎜)		10 이하	KS F 2502
	소 성 지 수		10 이하	KS F 2303
	수정 CBR치 (%)		10 이상	KS F 2320
	0.08mm 체 통과율 (%)		15 이하	KS F 2511
	점토덩어리 (%)		5.0 이하	KS F 2512
	염화물(NaCl 환산량)(%)		0.04 이하	KS F 2515
	이물질 함유량(%)	유기이물질	1.0 이하(용적기준)	KS F 2576
		무기이물질	1.0 이하(질량기준)

【해 설】

하수관거는 매설토의 수직토압에 의해 작용하는 수직등분포 하중으로 부등침하에 의한 단차나 붕괴로 지지력의 저하나 유지관리 상의 문제를 초래할 수가 있다. 이것은 좁고 한정된 지역에서의 시공에 의한 다짐부족이 주요한 요인이다. 그러므로 이러한 문제를 해소하기 위하여 하수관거 설치용 기초의 재료는 압축성이 작은 양질의 재료를 사용하여야 하며, 소요의 역학적 특성, 지하구조물의 악영향, 시공성 및 소정의 지지력, 외력의 작용에 의한 변형 및 유실 등에 지지조건을 제공할 수 있어야 한다.

하수관거 설치용 모래대체 잔골재는 일반적으로 높은 내부마찰각, 양호한 지지력, 낮은 소성, 양호한 배수성 등의 물성을 보유하고 있어 하수관거 기초 또는 되메우기에 적합한 재료라고 할 수 있다.

하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질은 쇄석으로 세장, 평편하거나 연약한 골재, 슬래그, 나무뿌리, 유기물이 함유된 흙 등을 함유하지 않아야 한다.

순환 잔골재의 입도분포는 상기 언급한 규격에서 KS F 2526(콘크리트용 골재)에 적합한 모래(10㎜ 이하)로 규정하였으며 하수관거의 기초 또는 되메우기 재료에 사용되는 모래를 대체한 순환 잔골재의 최대치수는 천연골재와 동일하게 10㎜ 이하로 규정하였다. 순환 잔골재의 최대입경 측정을 위한 시험방법은 관련 인증기준 또는 한국산업규격에 따른다.

순환 잔골재의 소성지수는 수분의 함량에 의한 팽창성, 투수성, 점착력 등을 고려하여 10 이하로 적합하여야 하며 KS F 2303(흙의 액성 한계․소성 한계 시험 방법)에 의한 액성한계와 소성한계의 차를 구한다.

순환 잔골재의 수정 CBR은 팽창성, 포화로 인한 강도 손실, 지반의 지지력, 중장비의 통과 가능성 여부 등과 순환골재의 특성을 고려하여 10 이하로 규정하였으며 KS F 2320(노상토 지지력비(CBR) 시험 방법)에 다짐도에 상응하는 CBR를 구한다.

내구성, 수밀성을 고려하여 5㎜체 통과분중 0.08㎜를 통과한 재료의 함유량은 15% 이하인 규정에 적합한 양질의 것이어야 한다. KS F 2511(골재에 포함된 잔 입자(0.08 ㎜ 체를 통과하는) 시험 방법)에 따라 실시한다.

하수관거의 기초 또는 되메우기에 점토덩어리가 다량으로 함유된 골재를 사용하였을 경우, 외력의 작용으로 인해 지지력이 감소하여 부등침하를 증가시킨다. 지하구조물을 해체한 건설폐기물로부터 생산되는 순환골재는 세척, 파쇄 등의 공정을 통과하여도 점토덩어리가 상당량 포함될 수 있기 때문에 본 품질기준에서는 순환골재의 점토덩어리량을 5.0 이하로 규정하였으며 KS F 2512(골재 중에 함유되는 점토 덩어리 양의 시험 방법)에 따라 실시한다.

순환골재의 관거의 부식방지로 인하여 내구성에 심각한 영향을 미치므로 염화물 함유량은 0.04%(NaCl 환산량) 이하가 되도록 한다. 일반적인 관거에 대하여는 국토교통부 제정「토목공사 표준일반시방서」,「도로공사 표준시방서」및 환경부 제정「하수도 시설기준」등에서 규정하고 있으며 본 기준에서도 <표 5.1>과 같이 하수관거 설치용 모래대체 잔골재를 사용하는 경우,「하수도 시설기준」및「하수도공사 시공관리요령」에 준하는 품질을 확보하도록 규정하였다.

순환 잔골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1%(용적기준) 이하가 되도록 하여야 한다. 하수관거 설치용 모래대체 잔골재는 부등침하의 방지를 위하여 품질변동을 최소화하여야 한다. 따라서, 환경에 유해한 영향을 미치지 않는 한도내에서 적벽돌, 자기류, 타일류 등의 무기이물질에 대한 관리가 요구되어 1%(질량기준) 이하로 관리하되, 폐아스콘은 이물질로 분류하지 않는다.

5.4 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질관리

	(1) 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 이에 따라야 한다. (2) 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질관리는 <표 5.2>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 5.2> 하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	다 짐	KS F 2312	1) 재질변화시 마다	최대건조밀도 90% 이상	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	현장밀도	KS F 2311	1) 3층마다 2) 100m마다	-
	평판재하	KS F 2310	1) 현장밀도시험 불가능시	-	-
	입 도	KS F 2302	1) 토질변화시 마다	-	-
	함수비	KS F 2306	1) 현장밀도시험 의 빈도	-	함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수

【해 설】

하수관거 설치용 모래대체 잔골재의 승인 및 시험은 사용실적이 있는 동일한 장소의 소정의 재료로서 품질규정에 만족하고 감독관이 승인한 경우에는 생략할 수 있다. 최적함수비에 가까운 함수비 되도록 충분한 다짐을 시행하고 침하가 생기지 않도록 한다.

6. 아스팔트 콘크리트용

6.1 플랜트 재생가열 아스팔트 혼합물

6.1.1 일반사항

플랜트 재생가열 아스팔트 혼합물은 재생설비가 있는 아스팔트 플랜트에서 아스팔트 콘크리트용 순환골재 또는 아스팔트 콘크리트 발생재를 가공하여 재생아스팔트 혼합물을 제조하는 방법으로, 아스팔트 콘크리트 도로의 표층, 중간층, 아스팔트 혼합물 기층의 재생아스팔트 혼합물에 적용한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사 표준시방서」에 따른다.

6.1.2 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질기준

(1) 아스팔트 콘크리트용 순환골재

	아스팔트 콘크리트 발생재의 품질에 따라 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질이 많은 영향을 받으며, 기존 포장체의 노화 정도 또는 성능에 따라 같은 포장구간에서도 차이를 나타나게 된다. 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질은 <표 6.1>의 규격에 적합한 것이어야 하며, 아스팔트 콘크리트 외에 다른 골재나 흙, 나무조각, 금속편, 블록 등의 불순물이 섞여 있지 말아야 한다. 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질이 <표 6.1> 규격을 만족시키지 못할 경우 보조기층재의 품질기준에 적합하면 보조기층재로 이용하여도 좋다.
	<표 6.1> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질
	구 분		기 준	시 험 방 법
	구재 아스팔트 함량(%)		3.8 이상	KS F 2354
	구재 아스팔트 침입도 (25℃, 1/10㎜)		20 이상	KS M 2252
	씻기 시험에서 손실되는 양 (%)		5 이하	KS F 2511
	이물질 함유량(%)	유기이물질	1.0 이하 (용적기준 : 아스팔트량제외)	KS F 2576
		무기이물질	1.0 이하(질량기준)
	【주1】아스팔트 콘크리트용 순환골재는 골재에 아스팔트가 도포된 형상으로 이루어져 있으며 가열될 경우 아스팔트의 점성이 약해져 아스팔트와 골재가 분리된 연한상태가 된다. 따라서 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 입도(겉보기 입도)는 재생가열 아스 팔트 혼합물의 품질과 큰 연관성이 없으며, 위의 품질규정을 참고하여 재생장비에 사용가능한 최대 골재 크기나 가열시간 등을 고려하여 최대 골재크기 및 입도관리 범위를 정하는 것이 좋다. 【주2】플랜트 재생가열 아스팔트 혼합물용 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 품질의 안정화와 생산되는 혼합물에 균일한 입도의 아스팔트 콘크리트용 순환골재가 재료분리 없이 적정 비율로 투입될 수 있게 분급하여야 한다. 일반적으로 20～13㎜, 13㎜ 이하의 2단계로 나눈다. 【주3】아스팔트 콘크리트용 순환골재에 목재, 흙 등의 기타 이물질이 혼입되지 않도록 주의하여야 한다. 【주4】구재 아스팔트 함량, 씻기 시험에서 손실되는 양 등의 품질 기준은 불특정한 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 구재 아스팔트 함량이 평균치를 벗어나거나 보조기층재 등 아스팔트 콘크리트 이외의 물질이 과도하게 혼입되지 않도록 하기 위하여 설정한 것이다. 【주5】품질기준을 만족시키지 못하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 보조기층재의 품질기준에 적합할 경우 보조기층재로 이용하여도 좋다. 【주6】아스팔트콘크리트용 순환골재 사용시 재생첨가제 등을 사용하여 품질확보가 가능할 수 있으므로 구재 아스팔트 침입도, 씻기시험에서 손실되는 양 모두 기준을 만족할 경우 감독관의 승인하에 구재 아스팔트 함량 3.5% 이상의 골재를 사용할 수 있다.

【해 설】

아스팔트 콘크리트용 순환골재를 플랜트 재생가열 아스팔트 혼합물의 재료로 사용할 경우 일정기간 마다 또는 재료가 변경될 때 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 아스팔트와 골재로 분리 추출하여 다음과 같은 품질시험을 수행하여야 한다.

① 추출골재 입도

② 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 아스팔트 함량

③ 구재 아스팔트의 침입도

④ 이물질 함유량

재생가열 아스팔트 혼합물 중 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 사용 비율은 일반적으로 기층용 재생가열 아스팔트 혼합물일 경우 최대 50% 이하로 사용하며, 표층용일 경우 최대 30% 이하로 사용하도록 한다. 그러나, 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 사용비율에 따른 적합한 품질관리가 이루어져 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질이 해당 규정을 만족시키고, 재생아스팔트의 품질 및 골재입도가 적합하게 확보될 경우 위 기준 이상을 사용할 수 있다.

또한, 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 경우, 근본적으로 품질에 나쁜 영향을 줄 수 있는 이물질의 혼입을 방지하여야 하므로 이를 위한 관리가 필요하며 다만, 유기이물질 중 골재에 부착된 아스팔트량은 유기이물질로 보지 않는다.

아스팔트 콘크리트용 순환골재는 다음과 사항에 유의하여 저장하여야 한다.

① 기온이 높은 지역에서는 압밀되지 않도록 하여야 하며, 일반적으로 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 최대 야적 높이는 5m 이하로 한다. 별도의 압밀 방지를 위한 시설이 있는 경우는 그러하지 아니한다.

② 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 사이로나 호퍼에서 압밀이 되지 않도록 유지하여야 한다.

③ 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 저장하는 경우에는 빗물 등에 의해 직접 노출되지 않도록 천막을 씌우거나 덮개가 되어 있는 시설에 보관하여 함수비가 변동되지 않고, 노화가 촉진되지 않도록 하여야 한다.

④ 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 사용은 선입선출을 원칙으로 하고 저장기간은 1년 이내로 하며, 1년 이내에 사용하지 못할 경우에는 추가로 시험을 실시하여 기준에 적합한 경우에 한하여 사용하여야 한다.

⑤ 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 다른 골재나 유해한 이물질이 섞이지 않도록 주의하여야 한다.

【주】아스팔트 콘크리트용 순환골재의 최대 사용비율은 KS F 2572(아스팔트 콘크리트용 순환골재)에 따라 기층용은 최대 50%, 표층용은 최대 30% 이하로 정하였다.

	재생첨가제는 재생가열 아스팔트 혼합물 내의 노화된 아스팔트 점도를 회복시키기 위하여 혼합물 제조시 첨가하는 것이며, 품질 기준은 <표 6.2>의 등급 기준에 따르고, 적용하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 침입도와 사용비율에 따라 첨가제의 사용여부 및 사용비율이 결정된다.
	<표 6.2> 재생첨가제의 등급 기준
	구분 항목	재생첨가제 등급					시험방법
		RA 1	RA 5	RA 25	RA 75	RA250
	점도(60℃ cSt)	50 ～ 175	176 ～ 900	901 ～ 4500	4501 ～ 12500	12501 ～ 37500	KS M 2248 KS M 2010
	인화점(℃)	218 이상	218 이상	218 이상	218 이상	218 이상
	세츄레이트(wt, %)	30 이하	30 이하	30 이하	30 이하	30 이하
	RTFO(또는 TFO) 후의 점도비	3 이하	3 이하	3 이하	3 이하	3 이하
	RTFO(또는 TFO) 후의 질량변화율 (±, %)	4 이하	4 이하	4 이하	4 이하	4 이하
	【주1】재생첨가제의 등급 기준은 ASTM D 4552 기준을 적용하였다. 【주2】일반적으로 재생가열 아스팔트 혼합물에는 RA 5 또는 RA 25 등급의 재생첨가제가 사용된다. 【주3】점도비 = RTFO(또는 TFO) 후의 점도(60℃ cSt) / 점도(60℃ cSt)

(2) 재생첨가제

【해 설】

재생첨가제의 등급은 60℃의 점도를 기준으로 구분하며, <표 6.2>의 품질 기준에 합격해야 한다.

(3) 신재 아스팔트

신재 아스팔트는 도로포장용 역청재로써 재생가열 아스팔트 혼합물에는 일반적으로 스트레이트 아스팔트가 사용되며, 노화된 아스팔트의 성능을 회복시키고 골재를 결합하여 주는 역할을 한다.

신재 아스팔트에 대한 규정 및 품질은 KS M 2201(스트레이트 아스팔트)에 따르며, 침입도 80～100인 아스팔트를 사용하는 것이 좋다.

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물에 아스팔트를 사용할 경우에는 아스팔트 콘크리트용 순환골재에 포함된 아스팔트가 노화된 상태이므로 일반적으로 침입도가 높은 아스팔트를 선정하는 것이 좋다. 즉, 침입도 60～80인 아스팔트 보다 침입도 80～100인 아스팔트를 사용하는 것이 좋다.

(4) 천연골재

가. 잔골재

(1) 재생가열 아스팔트 혼합물용 잔골재는 자연모래, 암석, 자갈 등을 깨어 얻어진 모래(부순모래) 또는 그 혼합물로서, 깨끗하고 강하고 내구적이어야 하며, 먼지, 점토, 실트, 유기불순물, 기타 해로운 물질이 함유되어 있지 않은 것이어야 한다.

(2) 잔골재의 입도 및 품질기준은 KS F 2357(역청 포장 혼합물용 골재)에 따른다.

【해 설】

잔골재가 다른 골재와 서로 혼합되지 않도록 분리된 상태로 저장하여야 하며, 먼지, 진흙 등 불순물이 혼합되지 않도록 하여야 한다. 그리고 빗물 등에 의해 직접 노출되지 않도록 천막을 씌우거나 덮개가 되어있는 시설에 보관하여야 한다.

나. 굵은골재

(1) 재생가열 아스팔트 혼합물용 굵은골재에는 부순돌, 부순자갈 등이 있다. 굵은골재는 깨끗하고 강하고 내구적이어야 하며, 먼지, 점토, 실트, 유기불순물, 기타 해로운 물질이 함유되어 있지 않은 것이어야 한다.

(2) 굵은골재의 입도 및 품질기준은 KS F 2357(역청 포장 혼합물용 골재)에 따른다.

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물을 제조시, 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 사용량이 많을 경우 단입도의 굵은골재를 사용하여 부족한 부분만을 보완하는 것이 좋다.

골재를 종류별, 크기별로 분리 저장하여 서로 혼합되지 않도록 하여야 하며, 먼지, 진흙 등 불순물이 혼합되지 않고, 재료분리가 일어나지 않도록 하여야 한다. 그리고 빗물 등에 의해 직접 노출되지 않도록 천막을 씌우거나 지붕, 덮개가 되어있는 시설에 보관하여야 한다.

(5) 채움재

(1) 재생가열 아스팔트 혼합물용 채움재는 석회석분말, 포틀랜드 시멘트, 소석회, 플라이애쉬, 회수더스트, 전기로 제강더스트, 각종 소각회 및 기타 적당한 광물성의 분말이어야 한다. 채움재는 완전히 건조되어 있어야 하며 세립자의 덩어리가 있어서는 안된다.

(2) 채움재의 입도 및 품질기준은 KS F 3501(역청 포장용 채움재)에 따른다.

6.1.3 품질관리 및 승인

(1) 일반사항

아스팔트 콘크리트용 순환골재는 원재료인 아스팔트 콘크리트 발생재가 발생하는 공사현장이 불특정 다수이고, 그 포장재의 원료와 특성이 현저히 다를 수 있으므로 재생가열 아스팔트 혼합물의 제조에 있어 충분한 품질관리를 실시하고, 시방서 및 설계서에 정해진 조건을 만족하는 포장이 되고 있는지를 검사하여 확인하여야 한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 기준시험

기준시험은 관리와 검사에 필요한 수치를 미리 구하기 위하여, 또한 사용 장비의 주요 기계 성능과 정도, 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질 등을 확인하기 위하여 실시한다. 또한 기준시험은 공사에 앞서 실시한다.

가. 사전조사

재생가열 아스팔트 혼합물의 제조 및 시공에 있어서 사전에 재료와 제조설비 등을 조사한다.

【해 설】

사전에 해야 할 조사사항은 다음과 같다.

① 재생가열 아스팔트 혼합물에 사용하는 재료의 품질

② 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 저장상황

③ 재생설비의 제조능력

나. 재료의 품질시험

	재생가열 아스팔트 혼합물의 제조시 사용재료의 품질을 <표 6.3>에 따라 시험한다.
	<표 6.3> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험
	시 험 항 목	목 적	시험방법
	아스팔트 추출후의 골재입도	배 합 설 계	KS F 2502
	구재 아스팔트 함량(%)	배 합 설 계	KS F 2354
	구재 아스팔트의 침입도(1/10㎜)	노화정도의 판정, 배합설계	KS M 2252
	씻기시험에서 손실되는 양	품질의 판정	KS F 2511

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물을 제조하는데 있어 사용재료는 6.1.2 의 규정에 적합한 것을 사용한다. 아스팔트 콘크리트용 순환골재에 대해서는 <표 6.4> 의 품질시험을 한다.

다. 재생아스팔트의 품질시험

	재생가열 아스팔트 혼합물에서 재생아스팔트를 추출하여 <표 6.4>의 품질시험을 수행한다.
	<표 6.4> 재생아스팔트의 품질시험
	항 목	40～60	60～80	시험방법
	침입도(25℃,100g, 5초)	40 초과 60 이하	60 초과 80 이하
	연화점(℃)	47～55	44～52
	신도(15℃, ㎝)	10 이상	100 이상
	톨루엔가용분(질량 %)	99 이상	99 이상
	인화점(℃)	260 이상	260 이상
	박막가열 후			KS M 2201
	질량변화율(질량 %)	0.6 이하	0.6 이하
	침입도잔유율(%)	58 이상	55 이상
	증발 후
	침입도 비(%)	110 이하	110 이하
	밀도(㎏/㎥)	1,000 이상	1,000 이상

【해 설】

재생아스팔트의 품질은 정기적으로 연 2회 이상의 빈도로 확인하는 것이 좋다. 다만, 재생첨가제와 신재 아스팔트 등에 변동이 생기는 경우에는 그 때마다 재생아스팔트의 품질을 확인하여야 한다.

라. 재생가열 아스팔트 혼합물의 배합시험

	재생가열 아스팔트 혼합물에 대해서 <표 6.5>의 배합시험을 실시한다. 정치식의 플랜트에서 제조되는 표준배합품에 대해서는 정기시험에 의한 배합시험을 대신할 수 있다.
	<표 6.5> 재생가열 아스팔트 혼합물의 배합시험
	시험항목	목 적	시험방법
	마샬안정도 시험	재료의 배합율 및 재생아스팔트량 결정	KS F 2337
	재생아스팔트 침입도 시험	설계침입도로 조정	KS M 2252

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물에 대해서는 <표 6.5>의 배합시험을 실시하며, 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 배합율이 20% 이하인 혼합물에 대해서는 배합설계 순서 가운데 설계침입도로의 조정을 생략할 수 있다.

마. 재생가열 아스팔트 혼합물의 시험배합

	배합설계 결과를 근거로 시험혼합을 실시하여 표준적인 현장배합을 설정한다. 정기시험에서 시험배합이 시행되고 있는 표준배합품에 대해서는 공사마다의 시험배합은 생략할 수 있다. 시험배합에서 실시하는 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질시험은 <표 6.6>과 같다.
	<표 6.6> 시험배합시 재생아스팔트 혼합물의 품질시험
	시 험 항 목	목 적	비 고	시험방법
	골 재 입 도	재생혼합물의 입도 확인		KS F 2502
	재생아스팔트량	재생아스팔트량의 확인		KS F 2354
	재생아스팔트 침입도	재생혼합물의 적부 확인		KS M 2252
	마샬특성치	마샬특성치의 확인		KS F 2337
	아스팔트 콘크리트용 순환골재의 배합률	골재 배합률의 확인	자동기록에 의함

바. 재생가열 아스팔트 혼합물 생산 장비의 점검 및 조정

재생가열 아스팔트 혼합물 생산 장비의 각 장치와 설비 등의 기능을 정기적으로 점검, 조정한다.

【해 설】

재생플랜트는 재생가열 아스팔트 혼합물이 소정의 품질을 안정되게 제조할 수 있도록 계량기, 온도계, 재생첨가제 및 신재 아스팔트의 유출량 등을 연 1회 이상 정기적으로 점검한다.

사. 재생가열 아스팔트 혼합물의 정기시험

	표준배합품에 대해서 <표 6.7>의 항목에 대하여 원칙적으로 년 2회 이상의 빈도로 품질을 확인하는 정기시험을 실시한다.
	<표 6.7> 재생가열 아스팔트 혼합물의 정기시험 항목
	시 험 항 목	비 고
	아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험	<표 6.1> 참조
	신재 아스팔트 품질시험	KS M 2201 참조
	재생첨가제의 품질시험	<표 6.2> 참조
	재생아스팔트의 품질시험	<표 6.6> 참조
	재생가열 아스팔트 혼합물의 배합시험	<표 6.7> 참조
	시험배합	6.1.3 (2) (마)항 참조
	재생가열 아스팔트 혼합물의 품질시험	<표 6.8> 참조

【해 설】

표준배합품 이외의 것을 제조하는 경우나 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질이 종래와 크게 달라진 경우에는 공사 실시에 앞서 배합시험과 시험배합 등의 기준시험을 실시하여 성상을 확인한다.

아스팔트량과 골재입도를 자동기록으로 관리하는 경우에는 정기시험에서 추출시험결과와 자동기록을 비교․확인한다.

재생아스팔트의 품질시험한 침입도 결과가 설계 침입도의 70% 이상임을 확인한다.

정기시험항목 가운데 일상적인 품질관리에서 실시하고 있는 것에 대해서는 품질관리 성과를 사용하여도 좋다.

(3) 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질관리

품질관리는 재생아스팔트 혼합물의 제조자가 자주적으로 실시하는 것이 원칙이며, 소정의 품질을 확보할 수 있도록 한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

【해 설】

품질관리를 합리적으로 하기 위하여 적절한 방법이 있다면 적극적으로 이용하는 것이 바람직하다.

가. 일반적인 품질관리 방법

각 공정의 품질관리 항목, 빈도 및 관리한계는 제조자 및 시공자가 자주적으로 설정하는 것이 원칙이다. 그 참고 예를 <표 6.8>에 표시했으며, 현지 실정에 맞추어 본 표를 수정하여 사용해도 좋다. 품질관리에 대해서는 다음 사항을 고려하여 수행한다.

① 각 공정 초기에는 각 항목에 대한 시험의 빈도를 적당히 늘리고 그 시점의 작업원이나 시공장비 등의 조합에 관한 작업공정을 신속히 파악한다.

② 현재 작업의 진행방법으로 제조자가 정한 관리의 한계를 충분히 만족할 수 있다면 앞으로의 시험빈도는 줄이도록 노력한다.

③ 1일 1～2회의 시험빈도에서 시험결과가 관리의 한계를 벗어났거나 한쪽으로 치우친 경우, 즉시 시험 빈도를 늘려 이상의 유․무를 확인한다. 재생가열 아스팔트 혼합물 플랜트에서의 혼합물 제조관리가 자동기록에 의한 경우에는 한계치를 벗어난 것이 5% 이상의 확률로 나타날 경우에 즉시 운전을 중시하고 그 원인을 시험을 통해 찾도록 한다.

④ 작업원이나 시공장비의 조합에 변경이 생긴 경우에는 같은 방법으로 시험빈도를 증가시켜 새로운 조합에서의 작업능력을 파악하여 수정한다.

⑤ 시료채취의 위치는 무작위를 원칙으로 한다.

나. 소규모 공사에서의 품질관리 방법

소규모의 공사에 대해서는 품질관리 시험을 행해도 그 결과를 현장에 충분히 반영할 수 없는 경우가 많다. 이 같은 경우에는 정기시험에 의해 품질 기준을 만족하는 재료인지 확인하고, 공사의 작업표준을 정하여 이 작업표준대로 시공되어 있는지를 관리표로 작성하여 관리하면 좋다. 이때 시공의 감독을 충분히 하는 것이 중요하다.

다. 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질관리상 유의점

① 아스팔트 콘크리트용 순환골재 배합비율의 관리는 자동기록 결과에 의한다. 배치계량에서는 각 배치마다 계량치에 대해, 연속계량에서는 1분간마다의 계량치에 대해 전 재료의 건조질량에 대한 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 건조질량의 비율을 백분율로 표시한다.

② 골재의 입도 및 아스팔트 함량의 관리는 아스팔트 추출시험 또는 연소식 아스팔트 함량시험에 의한다. 또한 소규모 이하의 공사에서 재생가열 아스팔트 안정처리를 하는 경우에는 입도 관리를 생략해도 좋다.

③ 재생가열 아스팔트 혼합물 플랜트에서 동일 제조일에 생산한 동일한 종류의 아스팔트 혼합물에 대해서는 동일한 제품으로 간주하여 품질관리 시험을 한다. 그 혼합물을 복수의 공사에 사용하는 경우에는 각 공사에 대해 그 품질관리 결과를 이용하면 좋다.

④ 혼합온도는 골재온도와 관련지어 설정하여 관리한다.

라. 재생가열 아스팔트 콘크리트 포장의 현장다짐밀도 관리

포장의 밀도 관리는 보통 도로포장에서 채취한 코어 공시체의 밀도를 측정하여 기준밀도와 비교하여 수행한다. 코어채취의 빈도는 공정 초기에는 많게, 그 이후에는 적게 하며, 아스팔트 혼합물의 다짐시 온도와 다짐 후의 밀도에 주의하면 좋다.

재생가열 아스팔트 혼합물의 기준밀도는 감독관의 승인을 받은 배합에 대하여 골재의 25㎜ 이상의 부분을 13～25㎜의 골재로 치환한 재료에 대하여 실내에서 혼합하여 3개의 마샬 공시체를 제작하여 다음의 식으로 구한 마샬 공시체에 대한 밀도의 평균치로 한다.

[eqn: rm 공시체기준밀도= {건조공시체의~공기중~질량(g)} over {공시체~표면건조질량(g)-공시체~수중질량(g)} TIMES 물의~밀도(g/cm ^{3} )]

【주】25℃ 물의 밀도는 0.997g/㎤ 임.

현장다짐밀도의 기준에 대한 합격여부는 위의 방법에 따라 시험실에서 공시체를 제조하여 얻은 기준밀도와 도로포장에서 코어 공시체를 채취하여 위의 식에 의해 얻은 밀도를 아래 식에 따라 구한 현장다짐밀도가 기준비율 보다 크거나 같은지 확인한다.

[eqn: rm 현장다짐밀도(%)`=` {코어공시체~밀도} over {기준밀도} TIMES 100]

【주】현장다짐밀도 기준비율은 96%이상으로 한다.

<표 6.8> 플랜트 재생가열 아스팔트 콘크리트 포장의 품질관리 항목과 빈도

종 별	시 험 항 목	시험방법	빈 도	비 고
아 스 콘 순환골재	추출골재입도1)	KS F 2502	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	구재 아스팔트 함량 (%)	KS F 2354	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	구재 아스팔트 침입도2) (1/10㎜)	KS M 2252	1) 재생 혼합물 제조일 마다 1회 2) 1일 아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량이 500톤을 넘는 경우 2회)
	씻기시험 손실량	KS F 2511	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	이물질 함유량	KS F 2576	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
재 생 첨가제	점도,인화점,세츄레이트함량	KS M 2248 KS M 2010	1) 2,000톤 마다 2) 장기 저장으로 재질의 변화가 있다고 판단될 때
스트레이트용 아스팔트	KS M 2201에 규정된 시험종목	KS M 2201	1) 2,000톤 마다 2) 장기저장으로 재질의 변화가 있다고 판단될 때
아스팔트 혼합물용 골 재	체가름	KS F 2502	1) 골재원마다 2) 재질(암질)이 변할 때 마다
	0.08㎜ 체 통과량	KS F 2511
	밀도 및 흡수율	KS F 2503		굵은골재
		KS F 2504		잔골재
	마모율(%)	KS F 2508		굵은골재
	안정성	KS F 2507
	피막박리	KS F 2355		굵은골재
채 움 재 (석회 석분)	KS F 3501에 규정된 시험종목	KS F 3501	제조회사별, 반입시마다	기타 채움재는 별도 시험방법 적용
재생가열 아스팔트 혼 합 물	배합설계		재료가 다른 각 배합마다
	혼합물 온도	온도계에 의함	운반차량마다
	마샬안정도, 흐름값, 포화도	KS F 2337 KS F 2349	1일 1회 이상
	공극률	KS F 2364
	역청함유량	KF F 2354
	피막박리	KS F 2355	필요시마다
재생가열 아스팔트 혼 합 물 플 랜 트	계량기의 눈금점검, 자동계량장치 점검	KS F 2356	작업개시전 1회 필요시마다
	믹서성능시험	KS F 8109
	아스팔트 온도	온도계에 의함	1시간 1회 이상	가열시
	골재 온도	온도계에 의함		가열후
	골재 체가름	KS F 2502	1일 1회 이상	가열전․후
혼합물의 포 설	밀도	KS F 2353	1일 1회 이상 포설 1층당 3,000㎡(30a) 마다
	두께	KS F 2367
	평탄성(종방향)	7.6m측정기	차로마다 전구간
		3.0m측정기		7.6m 불가능시
	평탄성(횡방향)	직선자	200m 마다	측정기 사용 불가능시
【주1】아스팔트 콘크리트용 순환골재를 입도범위별로 구분하여 사용하는 경우에는 종류마다 골재입도를 확인하여야 한다. 【주2】구재 아스팔트의 침입도에 관한 시험은 1일의 아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량이 100톤 미만의 경우에는 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 사용하지 않은 날을 제외하고 2일에 1회로 한다.

6.2 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장

6.2.1 일반사항

현장가열 표층 재생 아스팔트 포장은 현장가열 표층 재생장비를 이용하여 도로 위에서 주행차선 방향으로 전진하며, 노후된 아스팔트 콘크리트 표층을 가열절삭 방법으로 걷어내고 신재료와 혼합한 후 다시 포설 및 다짐하는 방법으로, 아스팔트 콘크리트 도로 표층의 재포장에 적용한다.

【해 설】

본 기준은 노후된 도로의 표층을 절삭한 후 즉시 절삭된 아스팔트 콘크리트용 순환골재와 신재 아스팔트 혼합물 및 재생첨가제 등과 혼합하여 도로에 포설하는 아스팔트 표층 공사에 적용한다. 이 방법은 소성변형, 종단방향의 요철, 균열 등의 발생에 의해 기존표층에 유지보수가 필요할 경우 사용되나, 기층 이하에까지 파손이 발생되어 있는 경우에는 원칙적으로 적용하지 않는 것으로 한다.

6.2.2 재 료

(1) 일반사항

재생가열 아스팔트 혼합물의 제조에 이용되는 아스팔트 콘크리트용 순환골재, 천연골재, 재생첨가제, 신재 아스팔트 등의 품질은 본 기준의 품질 규격을 만족하는 것을 원칙으로 하며, 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 아스팔트 콘크리트용 순환골재

현장가열 표층 재생 아스팔트 포장에서 사용하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 노후된 도로의 표면을 가열방법으로 절삭하여 발생되며, 별도의 파쇄공정을 거치지 않고, 즉시 신재 아스팔트 혼합물 또는 재생첨가제와 혼합하여 사용한다. 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 빗물에 노출되지 않도록 하여야 한다.

【해 설】

현장가열 표층 재생 아스팔트 포장에서 사용되는 아스팔트 콘크리트용 순환골재는 일반적으로 노면 예열기를 이용하여 노후된 포장표면을 고압의 송풍 가열버너로 예열시킨 후, 1차 및 2차 가열 및 굴삭장비를 이용하여 절삭하면서 발생되며, 이후 포장의 중심부로 모아지거나 히터뱅크로 운반되어진다.

가. 품 질

아스팔트 콘크리트 발생재의 품질에 따라 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질이 많은 영향을 받으며, 기존 포장체의 노화 정도 또는 성능에 따라 같은 포장구간에서도 차이를 나타나게 된다.

아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질은 <표 6.9>의 규격에 적합한 것이어야 하며, 아스팔트 콘크리트 외에 다른 골재나 흙, 나무조각, 금속편, 블록 등의 이물질이 섞여 있지 말아야 한다.

<표 6.9> 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장에 사용하는 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질

구 분	입도(㎜)	구재 아스팔트 침입도 (25℃, 1/10㎜)	시험방법
리믹스 방식	40 이하	20 이상	KS M 2252
리페이브 방식	40 이하	30 이상
【주1】아스팔트 콘크리트용 순환골재는 아스팔트와 골재가 서로 결합된 형상으로 이루어져 있으며, 가열절삭시 포장의 골재 파손이 최소화되는 것이 좋으며, 혼합 및 다짐에 무리가 없도록 40㎜ 이하의 크기로 절삭하는 것이 좋다.

현장가열 표층 재생 아스팔트 포장은 아스팔트 콘크리트용 순환골재가 발생된 직후 재활용하기 때문에 아스팔트 콘크리트용 순환골재를 시공 전에 직접 품질시험 할 수는 없으므로, 품질을 추정하기 위하여 시공 전에 시료를 아스팔트와 골재로 분리 추출한 후 다음과 같은 품질시험을 수행하여 보고하여야 한다.

① 추출골재 입도

② 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 아스팔트 함량

③ 구재 아스팔트의 침입도

시공 중 비가 올 경우에는 가열 및 절삭 작업을 중단하고, 절삭된 아스팔트 콘크리트용 순환골재에 천막을 씌워 빗물에 직접 노출되지 않도록 하여야 한다.

(3) 재생첨가제

재생첨가제는 노화된 아스팔트 콘크리트용 순환골재에 포함된 구재 아스팔트의 성상회복을 위하여 사용되며, 품질은 <표 6.2>에 따른다.

【해 설】

리믹스 방식에서는 재생첨가제를 신재 아스팔트 혼합물과 같이 혼합하여 사용하며, 리페이브 방식에서는 단독으로 기존 표층 혼합물에 첨가한 후 혼합하여 사용한다.

(4) 신재 아스팔트 혼합물

신재 아스팔트 플랜트에서 생산하여 현장으로 운반한 후 리믹스 방식과 리페이브 방식으로 사용된다. 신재 아스팔트 혼합물의 입도, 아스팔트 함량 등은 기존 표층 혼합물과의 배합비율이나 재생 후 목표 입도, 아스팔트 함량 등을 감안하여 결정한다.

【해 설】

리페이브 방식에서 사용하는 신재 아스팔트 혼합물은 재생한 층의 상부에 덧씌우는 것이므로 그 배합과 품질은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」의 표층용 혼합물 규격을 만족하는 것이어야 한다. 리믹스 방식에서 사용하는 신재 아스팔트 혼합물은 국토교통부 제정 「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」의 4.4 배합설계 결과의 배합비율을 만족하여야 한다. 사용되는 재료 및 품질은 다음과 같다

가. 신재 아스팔트

본 기준 6.1.2 (3)에 따른다.

나. 천연골재

본 기준 6.1.2 (4)에 따른다.

다. 채움재

본 기준 6.1.2 (5)에 따른다.

6.2.3 품질관리

(1) 일반사항

현장가열 표층 재생 아스팔트 포장은 도로현장에서 재활용하기 때문에 재생가열 아스팔트 혼합물의 제조에 있어 충분한 품질관리를 실시하고, 시방서 및 설계서에 정해진 조건을 만족하는 포장이 되고 있는지를 검사하여 확인하여야 한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 기준시험

기준시험은 관리와 검사에 필요한 수치를 미리 구하여 두기 위하여, 또한 사용 장비의 주요 기계 성능과 정도, 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질 등을 확인하기 위하여 실시한다. 또한 기준시험은 공사에 앞서 실시한다.

가. 사전조사

재생가열 아스팔트 혼합물의 제조 및 시공에 있어서 사전에 재료와 제조설비 등을 조사한다.

【해 설】

사전에 해야 할 조사사항은 다음과 같다.

① 포장의 노면상황과 도로상황 조사

② 포장물성 조사(밀도, 구재 아스팔트함량, 골재입도, 구재 아스팔트 침입도)

③ 재생가열 아스팔트 혼합물에 사용하는 재료의 품질

④ 재생설비의 제조능력

나. 재료의 품질시험

재생가열 아스팔트 혼합물을 제조하는데 있어 사용재료의 품질시험을 한다.

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물을 제조하는데 있어 사용재료는 6.1.2의 규격에 적합한 것을 사용하며, 기존 노후 포장의 채취 시료에 대해서는 <표 6.10>의 품질시험을 한다.

<표 6.10> 노후 포장의 품질시험

시 험 항 목	목 적	시험방법
아스팔트 추출후의 골재입도	배 합 설 계	KS F 2502
구재 아스팔트 함량 (%)	배 합 설 계	KS F 2354
구재 아스팔트의 침입도 (1/10㎜)	노화정도의 판정, 배합설계	KS M 2252

다. 재생아스팔트의 품질시험

본 기준 6.1.3 (2) 다.에 따른다.

라. 재생가열 아스팔트 혼합물의 배합시험

본 기준 6.1.3 (2) 라.에 따른다.

마. 재생가열 아스팔트 혼합물의 시험배합

본 기준 6.1.3 (2) 마.에 따른다.

바. 재생가열 아스팔트 혼합물의 생산 장비 점검 및 조정

재생아스팔트 혼합물 생산장비의 각 장치와 설비 등의 기능을 정기적으로 점검, 조정한다.

【해 설】

재생가열 아스팔트 혼합물 플랜트는 소정 품질의 재생가열 아스팔트 혼합물을 안정되게 제조할 수 있도록 계량기, 온도계, 재생 첨가제 유출량 등을 연 1회 이상 정기적으로 점검한다.

6.2.4 품질관리 및 승인

(1) 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질관리

품질관리는 제조자가 자주적으로 실시하는 것이 원칙이며, 소정의 품질을 확보한다. 품질관리를 합리적으로 실시하기 위하여 적절한 방법이 있으면 적극적으로 이용하도록 하며 <표 6.6>을 참고한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

【해 설】

품질관리를 합리적으로 하기 위하여 적절한 방법이 있다면 적극적으로 이용하는 것이 바람직하다.

가. 일반적인 품질관리 방법

각 공정의 품질관리 항목, 빈도 및 관리한계는 제조자 및 시공자가 자주적으로 설정하는 것이 원칙이다. 그 참고 예를 <표 6.4>에 표시했으며, 현지 실정에 맞추어 본 표를 수정하여 사용해도 좋다. 품질관리에 대해서는 다음 사항을 고려하여 수행한다.

① 각 공정 초기에는 각 항목에 대한 시험의 빈도를 적당히 늘리고 그 시점의 작업원이나 시공장비 등의 조합에 관한 작업공정을 신속히 파악한다.

② 현재 작업의 진행방법으로 제조자가 정한 관리의 한계를 충분히 만족할 수 있다면 앞으로의 시험빈도는 줄이도록 노력한다.

③ 작업원이나 시공장비의 조합에 변경이 생긴 경우에는 같은 방법으로 시험빈도를 증가시켜 새로운 조합에서의 작업능력을 파악하여 수정한다.

④ 시료채취의 위치는 무작위를 원칙으로 한다.

⑤ 관리의 합리화를 꾀하기 위하여 입도, 함수비, 밀도 등을 비파괴로 신속하게 측정하는 장비를 사용하는 것이 바람직하다.

나. 재생가열 아스팔트 혼합물의 품질관리상 유의점

① 품질관리 빈도 및 재생가열 아스팔트 함량의 관리는 아스팔트 추출시험에 의한다.

② 혼합온도는 기준시험에서 골재온도와 관련지어 설정하여 관리한다.

(2) 재생가열 아스팔트 콘크리트 포장의 품질관리

재생가열 아스팔트 포장의 품질관리는 완성된 포장이 규격검사에 합격하도록 관리하는 것으로 폭, 두께, 밀도, 평탄성 등에 대하여 실시하며, <표 6.11>을 참고하여 실시한다.

【해 설】

규격이 관리기준을 만족시킬 수 있는 공사의 진행방법과 작업표준을 사전에 결정해두고 모든 작업원에게 철저히 주지시킴과 동시에 시공중 측정한 기록은 신속하게 정리하고, 그 결과를 항상 시공에 반영시킬 필요가 있다.

가. 온도관리

시공시 온도관리는 1차 다짐 직전의 것 뿐만 아니라 재생용 노면히터에 의한 가열 후 또는 절삭한 후에도 측정하는 것이 바람직하다.

나. 재생가열 아스팔트 콘크리트 포장의 현장다짐밀도 관리

포장의 밀도 관리는 보통 도로포장에서 채취한 코어 공시체의 밀도를 측정하여 기준밀도와 비교하여 수행한다. 코어채취의 빈도는 공정 초기에는 많게, 그 이후에는 적게 하며, 아스팔트 혼합물의 다짐시의 온도와 다짐 후의 밀도에 주의한다.

재생가열 아스팔트 혼합물의 기준밀도는 감독관의 승인을 받은 배합에 대하여 골재의 25㎜ 이상의 부분을 25～13㎜의 골재로 치환한 재료에 대하여 실내에서 혼합하여 3개의 마샬 공시체를 제작하여 다음의 식으로 구한 마샬 공시체에 대한 밀도의 평균치로 한다.

[eqn: rm 공시체기준밀도= {건조공시체의~공기중~질량(g)} over {공시체~표면건조질량(g)-공시체~수중질량(g)} TIMES 물의~밀도(g/cm ^{3} )]

【주】25℃ 물의 밀도는 0.997g/㎤ 임.

현장다짐밀도의 기준에 대한 합격여부는 위의 방법에 따라 시험실에서 공시체를 제조하여 얻은 기준밀도와 도로포장에서 코어 공시체를 채취하여 위의 식에 의해 얻은 밀도를 아래 식에 따라 구한 현장다짐밀도가 기준비율 보다 크거나 같은지 확인한다.

[eqn: rm 현장다짐밀도(%)`=` {코어공시체~밀도} over {기준밀도} TIMES 100]

【주】현장다짐밀도 기준비율은 96%이상으로 한다.

<표 6.11> 현장가열 표층 재생 아스팔트 포장의 품질관리 항목과 빈도

종 별	시 험 항 목	시험방법	빈 도	비 고
기존표층 혼 합 물 (아 스 콘 순환골재)	추출골재입도	KS F 2502	1공사구간 당 1회
	구재 아스팔트 함량 (%)	KS F 2354	1공사구간 당 1회
	구재 아스팔트 침입도 (1/10㎜)	KS M 2252	1공사구간 당 1회
	이물질 함유량	KS F 2576	1공사구간 당 1회
재생첨가제	점도,인화점,세츄레이트함량	KS M 2248 KS M 2010	1) 2,000톤 마다 2) 장기 저장으로 재질의 변화가 있다고 판단될 때
스트레이트 아스팔트	KS M 2201에 규정된 시험종목	KS M 2201	1) 2,000톤 마다 2) 장기 저장으로 재질의 변화가 있다고 판단될 때
아스팔트 혼합물용 골 재	체가름	KS F 2502	1) 골재원마다 2) 재질(암질)이 변할 때 마다
	0.08㎜ 체 통과량	KS F 2511
	밀도 및 흡수율	KS F 2503		굵은골재
		KS F 2504		잔골재
	마모율(%)	KS F 2508		굵은골재
	안정성	KS F 2507
	피막박리	KS F 2355		굵은골재
채움재 (석회,석분)	KS F 3501에 규정된 시험종목	KS F 3501	제조회사별, 반입시마다	기타 채움재는 별도 시험방법 적용
재생가열 아스팔트 혼 합 물	배합설계		1공사구간 당 1회
	혼합물 온도	온도계에 의함	필요시마다
	마샬안정도, 흐름값, 포화도	KS F 2337 KS F 2349	1공사구간 당 1회
	공극률	KS F 2364
	역청함유량	KF F 2354
	피막박리	KS F 2355	필요시마다
시 공	절삭깊이(㎜)	직선자	1,000㎡ 마다
	재생첨가제량	사용량관리	1일 1～2회
혼합물의 포 설	밀도	KS F 2353	1,000㎡ 마다 1회
	두께	KS F 2367
	폭	직선자	100m 마다
	평탄성(종방향)	7.6m측정기	차로마다 전구간
		3.0m측정기		7.6m불가능시
	평탄성(횡방향)	직선자	200m 마다	측정기사용불가능시

6.3 플랜트 재생 상온 아스팔트 혼합물

6.3.1 일반사항

(1) 플랜트 재생 상온 아스팔트 혼합물은 재생설비가 있는 아스팔트 플랜트에서 아스팔트 콘크리트용 순환골재 또는 아스팔트 콘크리트 발생재를 가공하여 재생아스팔트 혼합물을 제조하는 방법으로, 아스팔트 콘크리트 도로의 아스팔트 혼합물 기층의 재생아스팔트 혼합물에 적용한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 플랜트 재생 상온 아스팔트 혼합물에 대한 배합설계는 국토교통부 제정 「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」6장 플랜트재생 상온 아스팔트 혼합물에 따라 설계한다.

【해 설】

상온 아스팔트 혼합물의 품질이 가열 아스팔트 혼합물보다 일반적으로 낮으므로 아스팔트 혼합물 기층으로 사용하도록 하고, 품질이 확보되는 경우 표층 및 중간층에도 적용할 수 있다. 배합설계는 국토교통부에서 제정한 「건설폐자재 재활용 도로포장 지침」에 따라 실시한다.

6.3.2 재 료

(1) 일반사항

재생 아스팔트 콘크리트 기층용 혼합물에 사용되는 아스팔트 콘크리트용 순환골재, 천연골재, 유화 아스팔트 등의 품질은 본 기준의 품질 규격을 만족하는 것을 원칙으로 하며, 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 아스팔트 콘크리트용 순환골재

아스팔트 콘크리트용 순환골재 기준은 본 기준 6.1.2의 (1)에 따른다.

(3) 유화 아스팔트

	유화 아스팔트는 도로포장용 역청재로써 재생 상온 아스팔트 혼합물에는 일반적으로 스트레이트 아스팔트가 사용되며, 노화된 아스팔트의 성능을 회복시키고 골재를 결합하여 주는 역할을 한다. 유화 아스팔트에 대한 규정 및 품질은 <표 6.12>와 같으며, 이 기준은 KS M 2203의 MS 계열에 따른다.
	<표 6.12> 상온아스팔트 혼합물용 유화아스팔트 품질기준
	종류 및 기호 항목		양이온 유화아스팔트		음이온 유화아스팔트		시험방법
			MS(C)-1	MS(C)-2	MS(A)-1	MS(A)-2	KS M 2203
	앵글로점도(25℃,점도)		3～40
	체잔류분 질량(1.18mm,%)		0.3 이하
	조립도 골재 혼합성		균등할것	-	균등할것	-
	밀입도 골재 혼합성		-	균등할것	-	균등할것
	입자의 전하		양(+)		음(-)
	증발 잔류분 질량(%)		57 이상
	증발 잔류분	침입도 (25℃,1/10mm)	60～200
		신도(15℃, ㎝)	40 이상
		톨루엔가용분질량(%)	97 이상
	저장 안정도 질량 (24hr,%)		1 이하

【해 설】

유화 아스팔트는 택코팅, 프라임코팅 등으로 사용하는 RS 계열의 급속 경화성과 아스팔트 혼합물에 사용되는 MS, SS 계열의 중속 및 저속 경화성으로 나눌 수 있다. 또한 유화 아스팔트의 이온에 따라 양이온, 음이온, 비이온으로 나눌 수 있으며, 사용되는 골재의 이온에 맞게 사용하여야 한다. 일반적으로 국내에서는 음이온 골재가 많으므로 양이온인 MS(C)-1, MS(C)-2가 사용될 수 있다.

(4) 천연골재

천연골재의 기준은 본 기준 6.1.2의 (4)에 따른다.

(5) 채움재

채움재의 기준은 본 기준 6.1.2의 (5)에 따른다.

6.3.3 품질관리

(1) 일반사항

아스팔트 콘크리트용 순환골재는 원재료인 아스팔트 콘크리트 발생재가 발생하는 공사현장이 불특정 다수이고, 그 포장재의 원료와 특성이 현저히 다를 수 있으므로 재생 상온 아스팔트 혼합물의 제조에 있어 충분한 품질관리를 실시하고, 시방서 및 설계서에 정해진 조건을 만족하는 포장이 되고 있는지를 검사하여 확인하여야 한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

(2) 기준시험

기준시험은 관리와 검사에 필요한 수치를 미리 구하기 위하여, 또한 사용 장비의 주요 기계 성능과 정도, 재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질 등을 확인하기 위하여 실시한다. 또한 기준시험은 공사에 앞서 실시한다.

가. 사전조사

재생 상온 아스팔트 혼합물의 제조 및 시공에 있어서 사전에 재료와 제조설비 등을 조사한다.

【해 설】

사전에 해야 할 조사사항은 다음과 같다.

① 재생 상온 아스팔트 혼합물에 사용하는 재료의 품질

② 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 저장상황

③ 재생설비의 제조능력

나. 재료의 품질시험

	재생 상온 아스팔트 혼합물의 제조시 사용재료의 품질을 <표 6.13>에 따라 시험한다.
	<표 6.13> 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험
	시 험 항 목	목 적	시험방법
	아스팔트 추출후의 골재입도	배 합 설 계	KS F 2502
	구재 아스팔트 함량(%)	배 합 설 계	KS F 2354
	구재 아스팔트의 침입도(1/10㎜)	품질의 판정	KS M 2252
	씻기시험에서 손실되는 양	품질의 판정	KS F 2511

【해 설】

재생 상온 아스팔트 혼합물을 제조하는데 있어 사용재료는 6.1.2항의 규정에 적합한 것을 사용한다. 아스팔트 콘크리트용 순환골재에 대해서는 <표 6.13>의 품질시험을 한다.

다. 재생아스팔트의 품질시험

본 기준 6.1.3 (2) 다. 에 따른다.

라. 재생 상온 아스팔트 혼합물의 배합시험

	재생 상온 아스팔트 혼합물에 대해서 <표 6.14>의 배합시험을 실시한다. 정치식의 플랜트에서 제조되는 표준배합품에 대해서는 정기시험에 의한 배합시험을 대신할 수 있다.
	<표 6.14> 재생 상온 아스팔트 혼합물의 배합시험
	시험항목	목 적	시험방법
	마샬안정도 시험	재료의 배합율 및 재생아스팔트량 결정	KS F 2337

【해 설】

재생 상온 아스팔트 혼합물에 대해서는 <표 6.14>의 배합시험을 실시하며, 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 배합율이 20% 이하인 혼합물에 대해서는 배합설계 순서 가운데 설계침입도로의 조정을 생략할 수 있다.

마. 재생 상온 아스팔트 혼합물의 시험배합

	배합설계 결과를 근거로 시험혼합을 실시하여 표준적인 현장배합을 설정한다. 정기시험에서 시험배합이 시행되고 있는 표준배합품에 대해서는 공사마다의 시험배합은 생략할 수 있다. 시험배합에서 실시하는 재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질시험은 <표 6.15>과 같다.
	<표 6.15> 시험배합시 재생아스팔트 혼합물의 품질시험
	시 험 항 목	목 적	비 고	시험방법
	골 재 입 도	재생혼합물의 입도 확인		KS F 2502
	재생아스팔트량	재생아스팔트량의 확인		KS F 2354
	마샬특성치	마샬특성치의 확인		KS F 2337
	아스팔트 콘크리트용 순환골재의 배합률	골재 배합률의 확인	자동기록에 의함

바. 재생 상온 아스팔트 혼합물 생산 장비의 점검 및 조정

재생 상온 아스팔트 혼합물 생산 장비의 각 장치와 설비 등의 기능을 정기적으로 점검, 조정한다.

【해 설】

재생플랜트는 소정의 품질의 재생 상온 아스팔트 혼합물을 안정되게 제조할 수 있도록 계량기, 온도계, 유화 아스팔트의 유출량 등을 연 1회 이상 정기적으로 점검한다.

사. 재생 상온 아스팔트 혼합물의 정기시험

	표준배합품에 대해서 <표 6.16>의 항목에 대하여 원칙적으로 년 2회 이상의 빈도로 품질을 확인하는 정기시험을 실시한다.
	<표 6.16> 재생 상온 아스팔트 혼합물의 정기시험 항목
	시 험 항 목	비 고
	아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질시험	<표 6.11> 참조
	신재 아스팔트 품질시험	KS M 2201 참조
	유화 아스팔트의 품질시험	<표 6.12> 참조
	재생 상온 아스팔트 혼합물의 배합시험	<표 6.14> 참조
	재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질시험	<표 6.13> 참조
	* 시험배합은 「건설폐기물 재활용 도로포장 지침」에 따른다

【해 설】

표준배합품 이외의 것을 제조하는 경우나 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 품질이 종래와 크게 달라진 경우에는 공사 실시에 앞서 배합시험과 시험배합 등의 기준시험을 실시하여 성상을 확인한다.

아스팔트량과 골재입도를 자동기록으로 관리하는 경우에는 정기시험에서 추출시험결과와 자동기록을 비교․확인한다.

정기시험항목 가운데 일상적인 품질관리에서 실시하고 있는 것에 대해서는 품질관리 성과를 사용하여도 좋다.

시험배합은 시험실의 실내배합에 의하여 결정된 배합을 근거로 재생아스팔트 혼합물을 생산하고, 질량 기록으로부터 적합한 배합비율로 혼합되었는지 확인한다. 그리고, 혼합물의 관찰 및 시험결과로부터 최적아스팔트량 및 수분함량을 결정하여, 현장배합으로 한다.

혼합물의 관찰은 혼합상태 확인, 유화 아스팔트의 피복상태 확인 등의 육안으로 혼합물의 이상 유무를 확인하는 것이고, 시험항목은 시험 생산한 혼합물의 시료를 채취하여 건조시킨 후, KS F 2354(역청 포장용 혼합물의 역청 함유량 시험 방법)에 의해 추출 골재 입도, 아스팔트 함량을 확인하는 것이다.

골재입도가 목표입도에 맞지 않을 경우에는 콜드빈의 골재입도를 시험하여 실내배합에서 실험한 골재입도와 동일한지 확인한다.

피복상태는 배합설계시에 설정한 피복비율을 기준으로 하며, 육안으로 골재가 아스팔트로 피복된 상태를 관찰하여 판정한다.

6.3.4 재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질관리

품질관리는 재생아스팔트 혼합물의 제조자가 자주적으로 실시하는 것이 원칙이며, 소정의 품질을 확보할 수 있도록 한다. 본 기준에 규정되어 있지 않은 사항은 「아스팔트 포장 설계․시공요령」 및 「도로공사표준시방서」에 따른다.

【해 설】

품질관리를 합리적으로 하기 위하여 적절한 방법이 있다면 적극적으로 이용하는 것이 바람직하다.

가. 일반적인 품질관리 방법

각 공정의 품질관리 항목, 빈도 및 관리한계는 제조자 및 시공자가 자주적으로 설정하는 것이 원칙이다. 그 참고 예를 <표 6.17>에 표시했으며, 현지 실정에 맞추어 본 표를 수정하여 사용해도 좋다. 품질관리에 대해서는 다음 사항을 고려하여 수행한다.

① 각 공정 초기에는 각 항목에 대한 시험의 빈도를 적당히 늘리고 그 시점의 작업원이나 시공장비 등의 조합에 관한 작업공정을 신속히 파악한다.

② 현재 작업의 진행방법으로 제조자가 정한 관리의 한계를 충분히 만족할 수 있다면 앞으로의 시험빈도는 줄이도록 노력한다.

③ 1일 1～2회의 시험빈도에서 시험결과가 관리의 한계를 벗어났거나 한쪽으로 치우친 경우, 즉시 시험 빈도를 늘려 이상의 유․무를 확인한다. 재생 상온 아스팔트 혼합물 플랜트에서의 혼합물 제조관리가 자동기록에 의한 경우에는 한계치를 벗어난 것이 5% 이상의 확률로 나타날 경우에 즉시 운전을 중시하고 그 원인을 시험을 통해 찾도록 한다.

④ 작업원이나 시공장비의 조합에 변경이 생긴 경우에는 같은 방법으로 시험빈도를 증가시켜 새로운 조합에서의 작업능력을 파악하여 수정한다.

⑤ 시료채취의 위치는 무작위를 원칙으로 한다.

나. 소규모 공사에서의 품질관리 방법

소규모의 공사에 대해서는 품질관리 시험을 행해도 그 결과를 현장에 충분히 반영할 수 없는 경우가 많다. 이 같은 경우에는 정기시험에 의해 품질 기준을 만족하는 재료인지 확인하고, 공사의 작업표준을 정하여 이 작업표준대로 시공되어 있는지를 관리표로 작성하여 관리하면 좋다. 이때 시공의 감독을 충분히 하는 것이 중요하다.

다. 재생 상온 아스팔트 혼합물의 품질관리상 유의점

① 아스팔트 콘크리트용 순환골재 배합비율의 관리는 자동기록 결과에 의한다. 배치계량에서는 각 배치마다 계량치에 대해, 연속계량에서는 1분간마다의 계량치에 대해 전 재료의 건조질량에 대한 아스팔트 콘크리트용 순환골재의 건조질량의 비율을 백분율로 표시한다.

② 골재의 입도 및 아스팔트 함량의 관리는 아스팔트 추출시험 또는 연소식 아스팔트 함량시험에 의한다. 또한 소규모 이하의 공사에서 재생 상온 아스팔트 안정처리를 하는 경우에는 입도 관리를 생략해도 좋다.

③ 재생 상온 아스팔트 혼합물 플랜트에서 동일 제조일에 생산한 동일한 종류의 아스팔트 혼합물에 대해서는 동일한 제품으로 간주하여 품질관리 시험을 한다. 그 혼합물을 복수의 공사에 사용하는 경우에는 각 공사에 대해 그 품질관리 결과를 이용하면 좋다.

라. 재생 상온 아스팔트 콘크리트 포장의 현장다짐밀도 관리

포장의 밀도 관리는 보통 도로포장에서 채취한 코어 공시체의 밀도를 측정하여 기준밀도와 비교하여 수행한다. 다만, 재생 상온 아스팔트 콘크리트 포장은 초기에 양생으로 인하여 코어의 채취가 어렵기 때문에, 다짐 밀도의 측정은 방사선을 이용한 현장 밀도 시험기나 전자기장을 이용한 게이지를 이용할 수 있다. 이 경우 반드시 사용 전에 동일한 입도와 아스팔트 함량의 공시체 또는 시험 포장을 이용하여 보정하여야 한다. 공시체는 가로와 세로가 300㎜인 정방형의 공시체를 사용할 수 있다.

재생 상온 아스팔트 혼합물의 기준밀도는 감독관의 승인을 받은 배합에 대하여 골재의 25㎜ 이상의 부분을 25～13㎜의 골재로 치환한 재료에 대하여 실내에서 혼합하여 3개의 마샬 공시체를 제작하여 다음의 식으로 구한 마샬 공시체에 대한 밀도의 평균치로 한다.

[eqn: rm 공시체기준밀도= {건조공시체의~공기중질량(g)} over {공시체~표면건조질량(g)-공시체~수중질량(g)} TIMES 물의밀도(g/cm ^{3} )]

【주】25℃ 물의 밀도는 0.997g/㎤ 임.

현장다짐밀도의 기준에 대한 합격여부는 위의 방법에 따라 시험실에서 공시체를 제조하여 얻은 기준밀도와 도로포장에서 코어 공시체를 채취하여 위의 식에 의해 얻은 밀도를 아래 식에 따라 구한 현장다짐밀도가 기준비율 보다 크거나 같은지 확인한다.

[eqn: rm 현장다짐밀도(%)`=` {코어공시체~밀도} over {기준밀도} TIMES 100]

【주】현장다짐밀도 기준비율은 96%이상으로 한다.

<표 6.17> 재생 상온 아스팔트 콘크리트 포장의 품질관리 항목과 빈도

종 별	시 험 항 목	시험방법	빈 도	비 고
아 스 콘 순환골재	추출골재입도1)	KS F 2502	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	구재 아스팔트 함량 (%)	KS F 2354	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	구재 아스팔트 침입도2) (1/10㎜)	KS M 2252	아스팔트 콘크리트 발생재의 재질이 변할 때 마다
	씻기시험 손실양	KS F 2511	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
	이물질 함유량	KS F 2576	아스팔트 콘크리트용 순환골재 사용량 500톤 마다 1회
유화 아스팔트	KS M 2203에 규정된 시험종목	KS M 2203	1) 2,000톤 마다 2) 장기저장으로 재질의 변화가 있다고 판단될 때
아스팔트 혼합물용 골 재	체가름	KS F 2502	1) 골재원마다 2) 재질(암질)이 변할 때 마다
	0.08㎜ 체 통과량	KS F 2511
	밀도 및 흡수율	KS F 2503		굵은골재
		KS F 2504		잔골재
	마모율(%)	KS F 2508		굵은골재
	안정성	KS F 2507
	피막박리	KS F 2355		굵은골재
채 움 재 (석회석분)	KS F 3501에 규정된 시험종목	KS F 3501	제조회사별, 반입시마다	기타 채움재는 별도 시험방법 적용
	배합설계		재료가 다른 각 배합마다
재생상온 아스팔트 혼 합 물	마샬안정도	KS F 2337 KS F 2349	1일 1회 이상
	역청함유량	KF F 2354
	피막박리	KS F 2355	필요시마다
재생상온 아스팔트 혼 합 물 플 랜 트	계량기의 눈금점검, 자동계량장치 점검	KS F 2356	작업개시전 1회 필요시마다
	믹서성능시험	KS F 8109
	유화 아스팔트 온도	온도계에 의함	1시간 1회 이상
	골재 체가름	KS F 2502	1일 1회 이상	가동전
혼합물의 포 설	밀도	KS F 2353	1일 1회 이상 포설 1층당 3,000㎡(30a) 마다
	두께	KS F 2367
	평탄성(종방향)	7.6m측정기	차로마다 전구간
		3.0m측정기		7.6m 불가능시
	평탄성(횡방향)	직선자	200m 마다	측정기 사용 불가능시
【주1】아스팔트 콘크리트용 순환골재를 입도범위별로 구분하여 사용하는 경우에는 종류마다 골재입도를 확인한다. 【주2】재생 상온 아스팔트 콘크리트 포장은 도로포장의 기층으로 사용하며, 구재 아스팔트 침입도의 영향을 가열 아스팔트 포장보다 덜 받으므로, 아스팔트 콘크리트 발생재의 재질이 변할 때 마다 구재 아스팔트 침입도를 시험하는 것으로 한다.

7. 동상방지층 및 차단층용

7.1 일반사항

(1) 동상방지층은 한냉 지역에서 포장층 아래의 노상토가 동결할 우려가 있을 경우 포장층이 동상으로 인하여 손상을 입지 않도록 동결 깊이만큼 동상을 받지 않는 선택된 재료 (자갈, 모래, 슬래그, 순환골재 등)로서 노상 상부층에 두는 층을 말한다.

(2) 순환골재를 사용한 동상방지층은 노상의 토질이 동결할 염려가 있는 경우에 동상을 받지 않는 재료로 동결심도와 포장두께의 차이만큼 노상의 상부에 동상방지층을 둔다.

(3) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

순환골재를 동상방지층에 사용하기 위해서는 유기물, 보강철근 등 이물질이 규정치 이상 함유해서는 안된다. 순환골재 동상방지층 시공이전에 노상표면의 유기물, 기타 불순물 등을 깨끗이 정리 및 제거하고 다음 작업이 되도록 시공하여야 한다.

동상방지층은 포장을 동결로부터 보호하므로 그 재료는 순환골재, 자갈, 모래와 같은 비동결 재료로서 동결에 의한 분리현상이 생기지 않는 것을 사용하여야 한다.

7.2 동상방지층 및 차단층용 순환골재의 품질

	(1) 동상방지층 및 차단층용 순환골재의 품질은 입도, 수정 CBR, 소성지수, 모래당량, 이물질 함유량이 <표 7.1>의 규정에 적합한 것이어야 한다. (2) 순환골재는 투수성이 있어 빙막의 형성을 방지하여야 한다.
	<표 7.1> 동상방지층용 순환골재의 물리적 성질
	구 분		시 험 방 법	기 준
	소 성 지 수		KS F 2303	10 이하
	수정 CBR치 (%)		KS F 2320	10 이상
	모 래 당 량		KS F 2340	20 이상
	이물질 함유량(%)	유기이물질	KS F 2576	1.0 이하(용적 기준)
		무기이물질		5.0 이하(질량 기준)

【해 설】

동상방지층 및 차단층(이하 동상방지층) 재료는 부순돌, 슬래그, 순환골재 등 혼합물로서 점토질, 실트, 유기 불순물 등을 포함하지 않는 비동결 재료이어야 한다.

동상방지층 골재 재료의 시료 및 시험성과를 공사 시행전에 반드시 발주처의 승인을 득한 후 사용여부를 결정하여야 한다.

동상방지층은 KS F 2312(흙의 다짐 시험방법)에서 정하여진 최대건조밀도의 95% 이상으로 다져야 하며, 다짐작업 중 함수비는 상기시험에서 정하여진 최적함수비의 ±2% 범위 이내로 유지하여야 한다.

동상방지층용 순환골재의 품질은 입도, 수정CBR, 소성지수, 모래당량 등 국토교통부 도로공사 표준시방서 규정에 적합한 것을 사용하여야 한다.

동상방지층은 노상의 토질이 동결할 염려가 있는 경우에 동상을 받지 않는 재료로 동결심도와 포장두께의 차이만큼 노상의 상부에 동상방지층을 둔다. 동상방지층은 포장을 동결로부터 보호하므로 그 재료는 자갈 또는 모래와 같은 비동결 재료로서 동결에 의한 분리현상이 생기지 않는 것이어야 한다.

동상방지층용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 큰 영향을 미치므로 품질을 확인하고 점토질, 실트, 유기불순물 등을 포함하지 않는 비동결성 재료이어야 한다. 이 기준에서 동상방지층용 순환골재의 품질 규정은 순환골재의 특성을 고려하여 입도, 수정 CBR, 소성지수, 모래당량 등에 대하여 규정한다.

동상방지층은 투수성이 있어 빙막의 형성을 방지하여야 하므로 사용재료는 다음의 요건에 맞는 것이어야 한다.

- 최대입경 : 동상방지층에 사용될 순환골재의 최대입경은 100㎜를 초과할 수 없다.

- 세립토의 함유량 : 동상방지층에 사용될 재료는 직경 0.02㎜ 이하의 세립토함유량이 3% 이하이어야 하며, 0.08㎜체를 통과한 재료의 함유량이 15% 이하이어야 한다.

- 모래당량 : 모래당량 시험치는 20% 이상이어야 한다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질량 시험결과, 총 골재 용적의 1% 이하로 제한하였다.

또한, 동상방지층은 노상의 토질이 동결할 염려가 있을 경우에 동상을 받지 않는 재료를 사용하여 동결심도와 포장두께의 차이만큼 노상의 상부에 시공하는 것으로 품질 변동을 최소화하여야 한다. 따라서 환경에 유해한 영향을 미치지 않는 한도내에서 적벽돌, 자기류, 타일류 등의 무기이물질에 대한 관리가 요구되어 5%(질량기준) 이하로 관리하되, 폐아스콘은 이물질로 분류하지 않는다.

7.3 동상방지층의 승인 및 시험

	(1) 동상방지층용 순환골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 이에 따라야 한다. (2) 동상방지층 및 차단층용 순환골재의 품질관리는 <표 7.2>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 7.2> 동상방지층 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	함수량	KS F 2306	1) 포설 후 다짐전 500㎥마다 2) 필요시마다	-	함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	입 도	KS F 2502	1) 골재원마다 2) 1,000㎥ 마다	-	원재료를 조사하여 필요하면 현장배합을 수정한다.
	현장 밀도*	KS F 2311	1) 500㎥마다 (폭넓은 광활한 지역) 2) 층별 200m마다 : 2차선 기준	95% 이상	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	【주】소규모 공사에 대해서는 *표시한 항목만에 대하여 실시하고, 빈도 및 표준적인 관리한계는 이 표를 참고하여 결정한다.

【해 설】

동상방지층용 순환골재 재료의 시료 및 시험성과를 공사시행 전에 감독관에게 제출하는 것은 사용재료를 확인하는 데 있어서 중요한 일이며, 감독관은 제출된 시료, 시험 및 성과를 검토하여 사용 여부를 판단하여야 한다.

다짐작업은 도로의 바깥쪽에서 시작하여 도로의 중심선에 평행방향으로 진행되도록 시공하며, 편경사 구간에서는 동일방향으로 얕은 쪽에서 높은 쪽으로 진행하면서 시공해 나가야 한다.

완성된 동상방지층은 설계도면에 표시된 경사 및 횡단면도와 일치하여야 하며 계획고와의 차이를 ±30㎜ 이하가 되도록 시공하여야 하며, 마무리면은 프루프롤링 시험을 실시한다. 현장밀도 측정을 위한 다짐시험은 KS F 2312(흙의 다짐시험 방법)에 따른다.

8. 노상용

8.1 일반사항

(1) 노상층은 포장층의 기초지반으로 도로노면에 작용하는 모든 하중을 최종적으로 지지하는 부분을 말한다.

(2) 다층구조의 포장층을 통하여 전달되는 하중에 의해서 노상층에 과잉변형과 변위를 일으키지 않는 지지조건으로 포설 및 다짐을 하여야 한다.

(3) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

노상층은 흙쌓기부에 있어서는 토공의 마무리 면과 땅깍기부에 있어서는 굴착 마무리면 아래로 약 1m부분을 말한다. 노상에 해로운 동결작용의 영향을 완화시키기 위해서 동상방지층이나 차단층을 둘 수 있다. 포장의 공용성에 노상토의 상태와 물성에 직접 관계가 되기 때문에 실내시험에 의해 얻어지는 노상의 강도지수, CBR, MR 등 값을 기준으로 포장층 두께를 결정하고 시공시 소요의 다짐 및 시방기준을 만족하여야 한다.

과민한 팽창성 또는 소성적 반응을 보이는 토사에 대하여서는 충분한 깊이까지 선택재료로 치환하여야 한다. 그리고, 팽창성 토사(Expansive soil)인 경우 (수축한계> 12%, 소성지수> 30%)에는 최적함수비 보다 1∼2% 정도 더 높은 함수비로 다지므로서 그 성질을 개선할 수 있다. 또한 적당한 혼화재, 즉 석회 또는 시멘트, 순환골재 등을 사용하여 안정처리하거나 또는 함수비를 안정시키기 위하여 소요두께의 방수막(Waterproof membrane)을 설치하는 것이 경제적일 수 있다.

동상(凍上)의 영향을 받는 지역에서는, 동상에 민감한(입경 20㎛ 이하 토사 > 15% 또는 소성지수 > 12%) 토사층을 제거하거나, 비동상 선택재료로 치환하여 사용하여야 한다. 순환골재를 노상에 사용할 때에는 도로공사 표준시방서 기준에 의거하여 만족하도록 하여야 한다.

8.2 노상의 품질

	노상용 순환골재의 품질은 입도, 수정 CBR, 소성지수 등이 <표 8.1>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 8.1> 노상용 순환골재의 물리적 성질
	구 분	노 상		시험방법
	골재 최대치수	100mm 이하
	5.0㎜ 통과율	25～100 %		KS F 2502
	0.08㎜ 통과율	0～25%		KS F 2301 KS F 2309
	소성지수(PI, %)	10 이하		KS F 2303
	수정 CBR(시방다짐)	10 이상		KS F 2320
	시공층두께	200mm 이하		한층마무리두께
	이물질 함유량(%) (유기이물질)	1.0 이하(용적)		KS F 2576

【해 설】

노상은 포장층의 기초로서 포장에 작용하는 모든 하중을 최종적으로 지지해야 하는 부분으로, 상부의 포장층을 통하여 전달되는 응력에 의해서 노상에 과잉변형 또는 변위를 일으키지 않도록 최적 지지조건을 제공할 수 있어야 한다.

노상 재료의 품질기준은 국토교통부제정 도로공사표준시방서 또는 관련 조건을 만족하는 재료로서 현장부근의 재료 확보가능성 및 경제성을 고려하여 선택한다. 순환골재를 노상에 적용하기 위해서는 동상방지층이나 보조기층에 적용하는 경우에 비하여 최소의 처리공정을 하여줌으로서 기존의 노상토 토사나, 골재에 상응하는 품질을 확보하여야 한다.

노상용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 큰 영향을 미치므로 품질을 확인하고 규정에 합격하는 것을 사용할 필요가 있다. 이 기준에서 노상용 순환골재의 품질 규정은 순환골재의 특성을 고려하여 수정CBR, 소성지수 등에 대하여 규정한다.

노상용 순환골재는 수정 CBR이 10 이상, 소성지수 10 이하, 5.0㎜의 통과질량 백분율이 25～100%의 범위에 있어야 하며, 5㎜체 통과분중 0.08㎜를 통과한 재료의 함유량은 25% 이하인 규정에 적합한 양질의 것이어야 한다. 순환골재의 최대입경 측정을 위한 시험방법은 관련인증기준 또는 한국산업규격에 따른다. 순환골재는 일반적으로 높은 내부마찰각, 양호한 지지력, 낮은 소성, 양호한 배수성 등의 물성을 보유하고 있어 노상에의 적용에 적합한 재료라고 할 수 있다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 하고, 기타 환경 및 품질에 악영향을 줄 수 있는 유해물을 함유하여서는 안되며, <표 7.1>의 품질기준에 맞는 것이어야 한다.

8.3 노상의 승인 및 시험

	(1) 노상용 순환골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 이에 따라야 한다. (2) 노상용 순환골재의 품질관리는 <표 8.2>의 규정에 적합한 것이어야 한다. (3) 순환골재를 사용한 포장 각층의 시공에 앞서 시공기면의 뜬 돌, 그 밖의 유해물을 제거하고, 요철고르기를 하여야 한다.
	<표 8.2> 노상 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	다 짐	KS F 2312	1) 포설 후 다짐전 1000㎥마다 2) 재질 변화시마다	-	함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	함수량	KS F 2306
	현장 밀도	KS F 2311	1) 1000㎥ 마다 (폭넓은 광활한 지역) 2) 층별 400m 마다 : 2차선 기준	95% 이상	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	프루프 롤링	50KN(5톤) 이상의 복륜하중 (타이어 접지압 5.6㎏/㎠ 이상) 통과	1) 노상 완성 후 전구간에 걸쳐 3회 이상 2) 필요시 마다	최대변형량 5㎜ 이하	다짐이 부족한 부위는 재다짐한다. 국부적인 함수비 과대 부위는 함수량 조절후 재다짐, 재료의 불량개소는 치환한다.
	평판 재하	KS F 2310	1) 2층 포설후 200m 마다 (층다짐시 : 2차선 기준) 2) 1000㎥마다 (폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	지지력계수 (K30) : 20㎏/㎤ 이상 (아스팔트 포장), 15㎏/㎤ 이상 (시멘트포장)	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.

【해 설】

폐콘크리트를 파쇄한 재료는 원재료가 동일한 것이 아닐 경우 품질이 다양하게 나타날 수 있으므로 시험성과가 재료 전체를 대표할 수 있는지를 검토하여야 한다. 현장밀도 측정을 위한 다짐시험은 KS F 2312(흙의 다짐시험 방법)에 따른다.

순환골재 품질관리는 수시로 각종시험을 통하여 철저히 관리한다.

9. 노체용

9.1 일반사항

(1) 노체는 노상면 하부에 시공되는 부분으로 상부에 놓이게 되는 포장층을 지지하면서 환경과 외력에 대하여 안정적인 구조물로 시공되는 흙쌓기 부분을 말한다.

(2) 노체는 하부 기초지반과 노체에 사용될 재료의 특성 및 분포를 파악하여 시공하여야 한다.

(3) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

9.2 노체의 품질

	노체용 순환골재의 품질은 <표 9.1>을 만족하여야 한다.
	<표 9.1> 노체용 순환골재의 물리적 성질
	구 분	노 체	시험방법
	수정 CBR치 (%)	2.5 이상	KS F 2320
	이물질 함유량(%) (유기이물질)	1.0 이하(용적)	KS F 2576

【해 설】

노체는 상부에 놓이게 되는 포장층을 지지하면서 환경과 외력에 대하여 안정적인 구조물로 설계되도록 하여야 한다. 노체는 대부분 흙쌓기에 의한 흙구조물로 형성되는데, 수정 CBR, 다짐도 다짐후의 건조밀도 등을 충분히 고려해서 경제적인 설계가 되도록 한다.

순환골재를 노체에 적용하기 위하여는 기층이나 보조기층에 적용하는 경우에 비하여 최소의 처리공정을 행함으로서 기존의 노체용 토사나 골재에 상응하는 물성을 확보할 수 있다.

노체용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 영향을 미치므로 품질을 확인하고 규정에 합격하는 것을 사용할 필요가 있다. 이 기준에서 노체용 순환골재의 품질 규정은 순환골재의 특성을 고려하여 수정 CBR값을 2.5 이상으로 하였다. 또한, 순환골재의 최대치수는 「건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률」 시행규칙 별표1 제3호 나목의 규정에 따른다. 순환골재는 일반적으로 높은 내부마찰각, 양호한 지지력, 낮은 소성, 양호한 배수성 등의 물성을 보유하고 있어 노체에의 적용에 적합한 재료라고 할 수 있다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 하고, 기타 환경 및 품질에 악영향을 줄 수 있는 유해물을 함유하여서는 안되며 <표 9.1>의 품질기준에 맞는 것이어야 한다.

9.3 노체의 승인 및 시험

	(1) 노체용 순환골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 이에 따라야 한다. (2) 노체 순환골재의 품질관리는 <표 9.2>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 9.2> 노체 품질관리 항목
	항 목	시험방법	품 질	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	다짐도	KS F 2312	90% 이상	-
	시공시의 함수비	KS F 2306 KS F 2312	‧ 다짐시험방법에 의한 최적함수비 부근과 다짐곡선의 90% 밀도에 대응하는 습윤측 함수비 사용		‧ 함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	다짐후의 건조밀도	KS F 2312	1.5t/㎥ 이상	95% 이상	‧ 다짐작업을 계속한다. ‧ 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	평판 재하	KS F 2310	1) 3층 포설후 150m 마다 (층다짐시 : 2차선 기준) 2) 2000㎥마다 (폭이 넓은 광활한 지역의 성토작업시)	지지력계수 (K30) : 15㎏/㎤ 이상 (아스팔트 포장), 10㎏/㎤ 이상 (시멘트포장)	‧ 다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다. (현장밀도시험 불가능시 시험한다)

【해 설】

폐콘크리트를 파쇄한 재료는 원재료가 동일한 것이 아닐 경우 품질이 다양하게 나타날 수 있으므로 시험성과가 재료 전체를 대표할 수 있는지를 검토하여야 한다.

순환골재의 품질관리는 수시로 각종시험을 엄격히 하여 사용 중에 품질상태에 대한 의심이 없도록 한다. 현장밀도 측정을 위한 다짐시험은 KS F 2312(흙의 다짐시험 방법)에 따른다.

9.4 노체의 시공

9.4.1 노체 재료의 혼합 및 부설

(1) 노체용 순환골재는 입도 및 적합한 함수비가 얻어지도록 혼합하여야 한다.

(2) 재료의 부설시에는 재료분리가 없어야 한다.

【해 설】

폐콘크리트를 파쇄하여 생산된 순환골재는 모재의 강도 또는 부위에 따라서 입도형상이 불균일할 수 있으므로 적합한 입도를 사용하여야 한다.

노체용 재료는 운반, 포설 및 다짐으로 적절한 함수비를 가져야 한다. 포설에 사용하는 장비는 재료분리를 일으키지 않는 장비를 사용하여야 한다.

9.4.2 노체의 다짐

(1) 노체의 다짐은 KS F 2312(흙의 다짐 시험방법)에 의하여 다짐후의 밀도가 1.5t/㎥ 이상이 되도록 균일하게 다져야 한다.

(2) 다짐시의 함수비는 상기 시험방법에서 구한 최적함수비 또는 감독관이 지시하는 함수비로 한다.

【해 설】

다짐규정은 최소 기준이므로 각층의 모든 부위가 소정의 다짐도를 만족시켜야 한다. 또한 균일한 지지력과 강성도를 갖도록 얇고 균일하게 포설하여 다진다.

다짐도 규정은 사용 재료를 효과적으로 활용하여 균일하고 양호한 노체를 시공하기 위한 과거의 경험이 반영된 것이다. 따라서 규정 다짐도를 얻기 힘든 경우에는, 시험시공 구간에 대한 평판재하시험을 수행하여 얻은 지지력계수와 프루프 롤링에 의한 처짐량이 허용범위에 들어오는 것을 확인하고 다짐도 규정을 완화할 수 있다. 이러한 경우에는 본 시공에서 평판재하시험을 수행한다.

9.4.3 노체의 마무리

(1) 순환골재를 사용한 포장 각층의 시공에 앞서 시공기면의 뜬 돌, 그 밖의 유해물을 제거하고, 요철고르기를 하여야 한다.

(2) 시공기면에 이상을 발견하였을 때는 즉시 적절한 조치를 강구하여야 한다.

10. 되메우기 및 뒷채움용

10.1 일반사항

(1) 구조물의 되메우기 및 뒷채움은 구조물의 시공완료 후에 기초 터파기 부분을 원지반표면까지 되메우기 및 다짐, 고르기 등을 하는 작업을 말한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

되메우기 및 뒷채움은 교대, 암거, 옹벽, L형 측구 등 주로 구조물과 토공부와의 접속부에 부설하며, 시공시 부등침하에 의한 단차나 붕괴로 인한 도로 공용성의 저하, 유지관리상 문제가 발생할 수 있으므로 철저한 층다짐을 실시하여야 한다.

되메우기 부위가 도로의 흙쌓기 내에 위치하여 교통하중의 영향을 미치는 경우 뒷채움 재료와 동등한 재료로 시공하여야 한다.

10.2 되메우기 및 뒷채움재의 품질

	(1) 되메우기용 순환골재의 품질은 <표 10.1>의 규정에 적합한 것이어야 한다. (2) 뒷채움용 순환골재의 품질은 <표 10.2>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 10.1> 되메우기용 순환골재의 물리적 성질
	구 분	시 험 방 법	기 준
	소 성 지 수	KS F 2303	10 이하
	수정 CBR치 (%)	KS F 2320	10 이상
	5mm 체 통과율 (%)	KS F 2502	25～100
	0.08 mm 체 통과율 (%)	KS F 2301. KS F 2309	0～25
	이물질 함유량(%) (유기이물질)	KS F 2576	1.0 이하(용적)

	<표 10.2> 뒷채움용 순환골재의 물리적 성질
	구 분	시 험 방 법	기 준
	소 성 지 수	KS F 2303	6 이하
	액 성 한 계	KS F 2303	25 이하
	모래당량 (%)	KS F 2340	25 이상
	수정 CBR 치 (%)	KS F 2320	30 이상
	마모감량 (%)	KS F 2508	50 이하
	이물질 함유량(%) (유기이물질)	KS F 2576	1.0 이하(용적)

【해 설】

교대, 암거, 옹벽 등의 되메우기 및 뒷채움은 주로 구조물과 토공부와의 접속 부분에 시공되므로 부등침하에 의한 단차나 붕괴로 인한 도로 공용성의 저하나 유지관리 상의 문제를 초래할 수가 있다. 이것은 좁고 한정된 지역에서의 시공에 의한 다짐부족이 주요한 요인이다. 그러므로 이러한 문제를 해소하기 위하여 되메우기 및 뒷채움 재료는 압축성이 작은 양질의 재료를 사용하여야 한다.

되메우기 및 뒷채움용 순환골재의 품질은 전체 도로포장의 공용성에 큰 영향을 미치므로 품질을 확인하고, KS F 2574(도로 보조기층용 순환골재)규정에 합격하는 것을 사용할 필요가 있다. 이 기준에서 되메우기 및 뒷채움용 순환골재의 품질 규정은 순환골재의 특성을 고려하여 입도, 수정 CBR, 소성지수 등에 대하여 규정한다.

순환골재를 공급하는 공급자는 <표 10.2>의 입도 분포 범위에 맞는 순환골재를 공급하며, 사용자도 이 표준입도에 맞는 순환골재를 사용하여야 한다. 폐콘크리트의 강도가 높아 파쇄 생산된 순환골재가 채움재의 역할을 할 수 있는 미립분이 부족하여 연속 입도 분포를 형성하지 못하는 경우에는 모래나 다른 비소성 재료를 첨가하여 규격에 합당하게 합성하여 사용할 수가 있다.

순환골재를 되메우기 및 뒷채움용으로 사용하는 경우의 최대입경은 이용목적에 따라 적절한 것을 사용하되 되메우기용은 본 기준의 “7장 노상”의 규정을 따르고, 뒷채움용으로 사용할 경우에는 본 기준의 “2장 보조기층”의 규정에 따라 최대입경은 100㎜ 이하, 5㎜체 통과 중량 백분율이 30～70% 범위이고, 0.08㎜ 통과량 15% 이하인 범위내에서 적절한 입도를 유지하여야 한다. 수정 CBR 시험은 KS F 2320(노상토 지지력비(CBR) 시험 방법)에 의하는 것으로 하며, 수정 CBR치는 최대 건조 밀도의 95%에 해당하는 CBR로 한다. 순환골재는 일반적으로 높은 내부마찰각, 양호한 지지력, 낮은 소성, 양호한 배수성 등의 물성을 보유하고 있어 되메우기 및 뒷채움에의 적용에 적합한 재료라고 할 수 있다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 하고, 기타 환경 및 품질에 악영향을 줄 수 있는 유해물을 함유하여서는 안되며, <표 10.2>의 품질기준에 맞는 것이어야 한다.

10.3 되메우기 및 뒷채움층의 품질관리

	(1) 되메우기 및 뒷채움용 순환골재의 승인 및 시험은 규정에 따라 실시하며, 필요에 따라 감독관의 추가시험 실시 요구가 있을 때에는 이에 따라야 한다. (2) 되메우기 및 뒷채움용 순환골재의 품질관리는 <표 10.3>의 규정에 적합한 것이어야 한다.
	<표 10.3> 되메우기 및 뒷채움 품질관리 항목
	항 목	시험방법	빈 도	표준적인 관리한계	불만족한 경우의 조치 및 참고사항
	함수량	KS F 2306	1) 포설 후 다짐전 100㎥마다 1회 이상 2) 필요시마다	-	함수량이 많은 경우는 자연건조, 부족한 경우는 부설 중 살수
	다 짐	KS F 2312	1) 재질변화시 마다	-	다짐작업을 계속한다. 국부적인 함수비 과대 또는 재료의 불량개소는 치환한다.
	현장밀도	KS F 2311	1) 3층마다	95% 이상
	평판 재하	KS F 2310	1) 3층마다	지지력계수 (K30) : 30㎏/㎤ 이상 (아스팔트 포장), 20㎏/㎤ 이상 (시멘트포장)	(현장밀도시험 불가능시 시험한다)

【해 설】

되메우기 및 뒷채움용 순환골재의 승인 및 시험은 사용실적이 있는 동일한 장소의 소정의 재료로서 품질규정에 만족하고 감독관이 승인한 경우에는 생략할 수 있다.

11. 성토용

11.1 일반사항

(1) 본 기준은 건설공사의 성토용 흙쌓기 등에 순환골재를 적용하는 사항에 대하여 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

성토라 함은 일반적으로 흙쌓기 등을 말하는 것으로서 도로공사에서의 노상 및 노체부분 흙쌓기도 이에 해당된다. 그러나 본 장에서는 도로공사용 흙쌓기를 제외한 일반적인 토공사의 흙쌓기 등에 대하여 적용한다.

11.2 품질 및 품질관리 기준

	(1) 건설공사의 성토용으로 사용하는 순환골재 품질 및 관리기준은 그 위치나 부분에 따라 <표 11.1>에 따른다. (2) 건설공사의 성토용으로 사용하는 순환골재는 토양환경보전법 시행규칙 제1조의5(토양오염우려기준)에서 규정하는 기준에 적합하여야 한다.
	<표 11.1> 성토용 순환골재의 품질 기준
	구 분	흙쌓기의 최상부면 으로부터 100cm 이내의 하부	흙쌓기의 최상부면 으로부터 100cm 이상의 하부	시험방법
	최대치수(mm)	100 이하	100 이하	-
	수정 CBR(시방다짐)	10 이상	2.5 이상	KS F 2320
	5mm 체 통과율(%)	25～100	-	KS F 2502
	0.08mm 체 통과율(%)	0～25	-	KS F 2301, KS F 2309
	소성지수	10 이하	-	KS F 2303
	다짐후 건조밀도(t/m3)	-	1.5 이상	KS F 2312
	이물질 함유량(%) (유기이물질)	1.0 이하(용적)		KS F 2576

【해 설】

건설공사의 "성토"라 함은 일반적으로 흙쌓기 공사와 더불어 그 작업을 실시한 후 소요의 강도 및 품질을 얻기 위하여 다짐을 실시하는 흙쌓기를 포함하는 것으로서 해당 공사에 따라 그 기준이나 위치가 다를 수 있다. 일반적인 성토공사(흙쌓기 등)에 대하여는 국토교통부 제정 「도로공사표준시방서」등에서 규정하고 있으며 본 기준에서도 <표 11.1>과 같이 순환골재를 사용하는 경우, 도로공사에 준하는 품질을 확보하도록 규정하였다.

순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1% 이하가 되도록 하여야 한다. 또한, 순환골재를 성토용으로 사용시 환경에 유해한 영향을 미치는지 확인하기 위하여 토양환경보전법 시행규칙 제1조의 5(토양오염우려기준)에 의한 시험을 실시하여 유해한 영향이 없어야 한다.

12. 복토용

12.1 일반사항

(1) 본 기준은 건설공사 및 그 외의 토지의 형질 변경 등에 적용하는데 있어서 실시하는 복토용 재료에 대하여 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

복토는 모든 건설공사 및 토지의 형질변경 등 다양한 분야에서 이루어진다. 따라서 본 기준에서 순환골재를 복토용으로 사용할 경우에 해당하는 품질기준을 규정하였다.

12.2 복토용의 품질 및 관리기준

	(1) 건설공사의 복토용으로 사용하는 순환골재는 「토양환경보전법」 시행규칙 제1조의5(토양오염우려기준)에서 규정하는 기준에 적합하여야 한다. (2) 복토용 재료로 사용하는 순환골재의 품질기준은 <표 12.1>과 같다.
	<표 12.1> 복토용 순환골재의 품질기준
	구 분	시 험 방 법	기준
	이물질함유량(%) (유기이물질)	KS F 2576	1.0 이하(용적)

【해 설】

복토용 골재로서 순환골재를 사용할 경우 안정성 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 환경오염우려가 없다고 판단되었을 경우에 적용하여야 한다.

복토용에 대한 물리적인 품질은 본 기준에서 특별하게 규정하지 않았다. 대상 공사가 다양할 뿐만 아니라 관련 법 및 시방서에서 복토에 대한 별도의 품질 규정을 하고 있지 않기 때문에 해당공사의 시방을 따르도록 한다.

다만, 복토를 실시할 경우 사용하는 재료에 의하여 토양이 오염되지 않도록 하기 위하여 토양환경보전법 및 시행령, 시행규칙에서 규정하는 기준을 따르도록 하였다. 토양환경보전법 제4조의 2에서는 “사람의 건강□재산이나 동물□식물의 생육에 지장을 초래할 우려가 있는 토양오염의 기준(이하 "우려기준"이라 한다)은 환경부령으로 정한다”라고 규정하고 있으며 순환골재의 이물질 함유량 시험은 KS F 2576(순환골재의 이물질 함유량 시험방법)에 의하여 목재, 천조각 등 유기성 이물질 시험결과, 총 골재용적의 1% 이하로 제한하였다.

13. 매립시설의 복토용

13.1 매립시설 복토용의 적용범위

(1) 본 기준은 매립시설의 복토용으로 순환골재를 사용하는 것에 대하여 규정한다.

(2) 본 기준을 적용할 경우에는 순환골재 사용에 따른 안정성, 환경관련 규정의 적합 여부 등 현장조건에 대해서 충분한 조사를 실시한 후 적용하여야 한다.

【해 설】

일반적으로 매립시설 복토용이라 함은 일반 복토용과 달리 폐기물관리법의 관리기준을 적용받는 것으로 폐기물 및 기타 매립시설의 상부를 덮는 행위를 말한다. 따라서 본 장에서는 매립시설의 복토용으로 사용하는 순환골재의 품질 기준에 대하여 규정한다.

13.2 매립시설 복토용의 품질

		(1) 매립시설의 복토용으로 사용하는 순환골재는 폐기물관리법시행규칙 제2조(지정폐기물의 유해물질 함유기준 등)에서 규정하는 기준에 적합하여야 한다. (2) 매립시설의 복토용으로 시공할 경우 작업 종료 후, 기울기 2%, 투수계수 1×10-7㎝/sec가 되도록 시공하여야 한다.

【해 설】

건설폐기물 중 침출수의 발생으로 주변 환경오염의 우려가 없다고 인정되는 건설폐재류만을 매립하는 경우에는 차수시설, 집수시설, 침출수 유량조정조, 침출수 처리시설, 가스소각시설 및 사전․연료화 처리시설을 갖추지 아니한 매립시설에 매립할 수 있도록 폐기물관리법에서 규정하고 있다.

매립시설에 대한 관리기준은 용도 및 적용범위에서 언급한 바와 같이 폐기물관리법 시행규칙 제2조(시행규칙 [별표 1] 지정폐기물의 유해물질 함유기준)에 의한 기준에 적합하여야 한다.

매립시설 복토재의 두께는 매립작업 종료 후 투수성이 낮은 양질의 흙과 순환골재를 혼합 사용하여 일일 복토할 경우 150㎜ 이상으로 하며, 매립작업이 7일 이상 중단될 때에는 노출된 매립층의 표면 부분에 300㎜ 이상의 두께로 다져 기울기가 2퍼센트 이상이 되도록 중간 복토를 하여야 한다. 복토용 재료의 별도 입도 규정은 없으며 최종적인 차단층의 투수계수가 1×10-7㎝/sec가 되도록 시공하여야 한다.

14. 기타 사항

본 품질기준에서 규정한 용도 이외에 건축․토목 공사용 자재 및 재료로 사용하고자 하는 경우, 순환골재의 품질은 한국산업규격(KS) 또는 당해공사의 설계도서에 따르되 해당분야의 책임기술자 등의 확인을 받아야 한다.

Ⅲ. 행정사항

가. 재검토기한

ㅇ「훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 이 공고 발령 후의 법령이나 현실 여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2015년 8월10일까지로 한다.

부  칙(2012.8.10)

제1조(시행일) 이 공고는 발령한 날부터 시행한다.

부  칙(2013.4.  )

제1조(시행일) 이 공고는 발령한 날부터 시행한다.